激光切割机制造技术

激光切割机，包括机座以及设置于机座上的激光切割装置，激光切割装置包括激光切割头，激光切割头活动布置于机座的上方用于切割型材；其特征在于，还包括挡板机构，挡板机构包括驱动装置以及传动连接于驱动装置上的护板，在激光切割头切割型材时，驱动装置能够驱动护板移动到激光切割头与机座之间用于遮挡激光切割头切割型材时所产生的至少部分熔渣。割头切割型材时所产生的至少部分熔渣。割头切割型材时所产生的至少部分熔渣。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机


[0001]本专利技术涉及型材加工相关
，特别涉及一种激光切割设备及应用该激光切割设备进行型材切割的激光切割加工方法。

技术介绍

[0002]在型材加工相关领域，传统的型材切割加工一般使用锯条或锯片进行切割，但锯条或锯片的加工不但切割断面单一，而且切割精度低，通常需要进行二次精加工，十分不便；而随着技术的进步，激光切割加工由于其具有切割速度快、加工精度高以及维护成本低等优点而被广泛应用。一般的激光切割机一般包括横置的机架，在机架上设置有转动卡盘、滑轨以及滑动连接于所述滑轨上的送料装置，所述送料装置能够夹持型材向前推送到所述转动卡盘中，还包括用于切割所述型材的激光切割头；一般所述激光切割头布置于所述转动卡盘的前侧从而切割向前输送的所述型材。
[0003]但人们发现现有激光切割机在切割完成时，所述送料装置与转动卡盘之间的一段型材由于插入在所述转动卡盘中而没有被利用而造成浪费。为此，人们进行了技术改进，如公告号为CN112059440A的中国专利技术专利公开了一种激光切割机及使用其的型材切割方法，包括机架、用于固定型材的卡盘装置和用于切割型材的移动切割装置，所述卡盘装置包括第一卡盘、第二卡盘和第三卡盘，所述第一卡盘和所述第三卡盘可活动的安装在所述机架上，所述第二卡盘固定在所述机架上；其中第二卡盘固定设置在机架上，移动切割装置对型材切割时能够越过第二卡盘分别对其两侧的型材进行切割。这样的切割方法有效利用了所述型材的尾料，减少了型材的浪费。

技术实现思路

[0004]现有技术中的所述移动切割装置通过越过所述第二卡盘实现的方法实现了对所述型材的两侧切割的目的，减少了型材的浪费，但在对型材进行切割时所产生的熔渣到处飞溅，如果熔渣掉落到导轨或齿条上会粘附在导轨或齿条上，这有可能影响第一卡盘与第三卡盘的滑动顺畅性以及切割精度，严重时还可能会卡住两个活动的卡盘造成激光切割机故障。为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种激光切割机，包括机座以及设置于所述机座上的激光切割装置，所述激光切割装置包括激光切割头，所述激光切割头活动布置于所述机座的上方用于切割型材；还包括挡板机构，所述挡板机构包括驱动装置以及传动连接于所述驱动装置上的护板，在所述激光切割头切割所述型材时，所述驱动装置能够驱动所述护板移动到所述激光切割头与机座之间用于遮挡所述激光切割头切割所述型材时所产生的至少部分熔渣。
[0005]其中，所述机座，是所述激光切割机的基础支撑构件，用于支撑所述激光切割装置以及下面提及的导轨、齿条、送料装置、转动卡盘，一般的，为了便于安装导轨与齿条，所述机座的上端面为安装基准平面，所述导轨与齿条沿着所述机座的长度延伸方向布置。
[0006]其中，所述激光切割装置，除了包括用于切割所述型材的激光切割头，还包括连接
于所述机座上竖向布置的Z滑轨、滑动连接于所述Z滑轨上的X滑轨以及滑动连接于所述X滑轨上的Y滑轨，所述X滑轨沿所述机座的延伸方向布置，三个滑轨相互垂直布置，所述激光切割头滑动设置于所述Y滑轨上，这样，所述激光切割头就能在一定的三维空间内自由移动；其中，所述X滑轨横跨所述转动卡盘的前后两侧布置，这样所述激光切割头能够前后移动并跨越所述转动卡盘从而对所述转动卡盘前后两侧的型材实施切割。
[0007]其中，所述挡板机构，是一个具有活动部件的遮挡机构，一方面，通过移动所述护板到切割位置附近以遮挡激光切割时所产生的熔渣，减少熔渣飞溅到所述机座以及安装于所述机座上的构件（例如导轨、齿条），从而保护所述激光切割机；另一方面，所述挡板机构在完成遮挡动作后，通过移动所述护板移离复位从而减少其对其它部件（例如送料装置）移动的影响。而为了便于安装与维护，所述挡板机构一般安装于所述机座上，进一步的，根据需要可以布置于所述转动卡盘的前侧和/或后侧，甚至所述挡板机构还能够滑动布置并能随着所述激光切割头的切割位置而相应移动。
[0008]其中，所述驱动装置，是用于驱动所述护板移动的构件，所述驱动装置包括气缸或者电机，而为了让所述护板能够移动到有利于遮挡熔渣的位置，所述驱动装置的驱动方式也是灵活多样的，常见的有竖向驱动方式、横向驱动方式或者转动驱动方式，而且可以是其中一种或者是多种的组合。其中一种实施方式中，所述驱动装置包括升降气缸与水平气缸，先通过所述升降气缸抬升所述护板，再通过所述水平气缸向外推动所述护板。
[0009]其中，所述护板，是活动布置的遮挡构件，为了遮挡激光切割时所产生的熔渣所述护板由钢材制作，而为了尽量多地遮挡熔渣，所述护板可以由多块组成并通过所述驱动装置向所述激光切割头的左右两侧移动展开。进一步的，为了更好地遮挡飞溅的熔渣，所述护板向外侧移动后呈倾斜布置并迎向所述激光切割头。
[0010]根据上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：第一，通过设置所述挡板机构，所述护板遮挡住所述激光切割头切割所述型材时所产生的至少部分熔渣，减少飞溅到所述机座上的熔渣的数量，有效保护了安装于所述机座上的导轨、齿条、转动卡盘以及送料装置，保证了切割精度以及减少切割机的故障率；第二，所述挡板机构的护板是活动布置的，在所述激光切割头切割所述型材时实施保护，在非切割时所述护板能够复位移所述机座，从而让其它送料装置移动通过，既不影响其它装置活动又能很好地保护布置于所述机座上的机构；第三，在非遮挡状态，所述护板可以收纳于所述机座的内部或侧部，而所述驱动装置的驱动方式灵活多样，通过多气缸或电机组合能够把所述护板抬升与外移到所述激光切割头与机座之间实现准确的定点遮挡。
[0011]所述挡板机构设置在所述机座中，为了实现驱动所述护板移动到遮挡位置，所述驱动装置包括升降气缸，所述升降气缸能够驱动所述护板上升或下降。所述挡板机构还包括升降座，所述升降座连接于所述升降气缸的输出轴，所述驱动装置还包括设置于所述升降座上的水平气缸，所述护板传动连接于所述水平气缸输出轴，在所述升降气缸驱动所述升降座上升后，所述水平气缸能够驱动所述护板向所述升降座的外侧移动。在复位时，先通过所述这水平气缸把所述护板收回到所述升降座上，再通过所述升降气缸把所述护板下移到所述机座中。这样，通过所述驱动装置很好地控制所述护板的移动位置，保证了所述护板的遮挡效果。
[0012]进一步的技术方案还可以是，在所述升降座上还设置有固定挡板，所述固定挡板
与护板上下叠放，所述护板向外侧移动时至少仍有部分壁体与所述固定挡板重叠。所述固定挡板与护板形成遮挡面积更大的保护板，更有效地对熔渣进行遮挡。
[0013]进一步的技术方案还可以是，还包括平行布置导轨以及齿条，所述导轨与齿条间隔设置于所述机座上，在所述激光切割头切割所述型材时，所述驱动装置能够驱动所述护板移动到所述激光切割头与机座之间从而遮挡住所述导轨与齿条。一般所述导轨与齿条上还滑动设置有其它活动机构（如送料装置），如果熔渣粘附到所述导轨与齿条上可能会让活动机构在滑动过程中发生卡顿或损伤，这不但会影响切割精度，严重时还可能造成切割机的损坏。
[0014]进一步的技术方案还可以是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割机，包括机座以及设置于所述机座上的激光切割装置，所述激光切割装置包括激光切割头，所述激光切割头活动布置于所述机座的上方用于切割型材；其特征在于，还包括挡板机构，所述挡板机构包括驱动装置以及传动连接于所述驱动装置上的护板，在所述激光切割头切割所述型材时，所述驱动装置能够驱动所述护板移动到所述激光切割头与机座之间用于遮挡所述激光切割头切割所述型材时所产生的至少部分熔渣。2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述挡板机构设置在所述机座中，所述驱动装置包括升降气缸，所述升降气缸能够驱动所述护板上升或下降。3.根据权利要求2所述的激光切割机，其特征在于，所述挡板机构还包括升降座，所述升降座连接于所述升降气缸的输出轴，所述驱动装置还包括设置于所述升降座上的水平气缸，所述护板传动连接于所述水平气缸输出轴，在所述升降气缸驱动所述升降座上升后，所述水平气缸能够驱动所述护板向所述升降座的外侧移动。4.根据权利要求3所述的激光切割机，其特征在于，在所述升降座上还设置有固定挡板，所述固定挡板与护板上下叠放，所述护板向外侧移动时至少仍有部分壁体与所述固定挡板重叠。5.根据权利要求4所述的激光切割机，其特征在于，所述护板向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建滨，刘振浪，
申请(专利权)人：广东捷泰克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：