一种具有活塞防污功能液压油缸制造技术

本发明专利技术公开了一种具有活塞防污功能液压油缸，包括油缸本体，所述油缸本体的内部滑动连接有活塞机构，所述活塞机构置于油缸本体的外侧的顶端设置有防污机构，所述防污机构包括卡合安装在油缸本体上端的防污套筒，所述防污套筒的内部设置有紧固机构，所述防污套筒的外侧设置有去尘机构。本发明专利技术通过油缸本体的顶端拆卸安装的紧固机构，当活塞杆置于油缸本体内进行向下的伸缩时，通过卡盘置于螺纹杆上进行转动，对第一复位弹簧进行挤压，通过第一复位弹簧的弹力形变对固定半环进行挤压，进而使得固定半环对橡胶圈进行挤压，使得橡胶圈紧密贴合与活塞杆上，使得附着在活塞杆上灰尘隔绝在活塞杆的外侧防止灰尘直接被活塞杆带动至油缸本体的内部中。缸本体的内部中。缸本体的内部中。

【技术实现步骤摘要】
一种具有活塞防污功能液压油缸


[0001]本专利技术涉及液压油缸
，具体为一种具有活塞防污功能液压油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，如挖掘机、推土机或是汽车上均有使用到，使作为大多大型设备的主要设备之一。
[0003]经检索，发现现有技术中的液压油缸典型的如公开号CN214196826U一种液压油缸的活塞杆机构，包括活塞杆本体和第一固定压块，所述活塞杆本体的右侧设置有连接螺纹，且活塞杆本体的左侧设置有连接柱，所述环形柱本体的左侧设置有吊耳本体，且吊耳本体的上下两方均设置有定位固定杆，所述第一弹簧连接块的右侧设置有辅助活动伸缩杆，所述伸缩杆固定板的右侧设置有缸体，所述第一固定压块设置于活塞杆本体的表面，且第一固定压块的左侧设置有第一密封橡胶垫。该液压油缸的活塞杆机构设置有定位固定杆能够使弹簧本体固定安装在吊耳本体的表面，进而使弹簧本体对吊耳本体起到一定的作用，定位固定杆为螺纹连接，便于整个辅助设备的安装拆卸、更换维护等。
[0004]综上所述现有的液压油缸，现有的液压油缸在进行使用时，由于活塞进行上下的伸缩，在伸缩过程中，会与外侧进行接触，进而会与空气进行解决，进而使得活塞杆会与空气进行接触，从而将灰尘附着在活塞杆上，进而将灰尘从活塞杆上带动至活塞缸内，进而因灰尘进入到活塞缸内，使得灰尘置于活塞缸内进行摩擦，长期下来会时活塞缸的内部产生磨损的情况发生，进而使活塞缸出现损坏的情况，从而影响其使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有活塞防污功能液压油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压油缸在进行使用时，由于活塞进行上下的伸缩，在伸缩过程中，会与外侧进行接触，进而会与空气进行解决，进而使得活塞杆会与空气进行接触，从而将灰尘附着在活塞杆上，进而将灰尘从活塞杆上带动至活塞缸内，进而因灰尘进入到活塞缸内，使得灰尘置于活塞缸内进行摩擦，长期下来会时活塞缸的内部产生磨损的情况发生，进而使活塞缸出现损坏的情况，从而影响其使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有活塞防污功能液压油缸，包括油缸本体，所述油缸本体的内部滑动连接有活塞机构，所述活塞机构置于油缸本体的外侧的顶端设置有防污机构；
[0007]所述防污机构包括卡合安装在油缸本体上端的防污套筒，所述防污套筒通过的下端贯穿有固定螺栓与油缸本体进行固定，所述防污套筒的内部设置有紧固机构，所述防污套筒的外侧设置有去尘机构。
[0008]优选的，所述紧固机构包括开设在防污套筒内壁的限位槽，且限位槽内卡合有螺
纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有卡盘，且螺纹杆的另一端与固定半环进行螺纹连接，且螺纹杆上设置有第一复位弹簧。
[0009]通过上述技术方案：通过将卡盘置于螺纹杆上拧紧，进而对第一复位弹簧进行挤压，从而使得第一复位弹簧对固定半环进行释放弹力形变，使得固定半环对橡胶圈之间进行精密贴合。
[0010]优选的，所述固定半环的内侧设置有橡胶圈，且橡胶圈贯穿在活塞机构上。
[0011]通过上述技术方案：通过橡胶圈的设置使得活塞杆上下伸缩时，活塞杆上附着的灰尘拦截至外侧。
[0012]优选的，所述去尘机构包括固定安装在防污套筒外侧的螺纹安装柱，且螺纹安装柱上螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆上滑动连接有滑动柱，且滑动柱的另一端设置有第二复位弹簧，且滑动柱的上端固定安装有连接杆。
[0013]通过上述技术方案：通过第二螺纹杆对第二复位弹簧进行挤压，进而使得对滑动柱进行挤压。
[0014]优选的，所述连接杆的上端拆卸安装有第二连接杆，且第二连接杆的另一端固定安装有去尘半圆柱，且去尘半圆柱的内侧上端设置有刷头，且去尘圆柱的内侧下端与活塞机构进行紧密贴合。
[0015]通过上述技术方案：通过去尘半圆柱上端的刷头对活塞杆上附着的灰尘进行刷除，进而通过去尘板圆柱的内侧下端与活塞杆紧密贴合对上侧附着的灰尘进行刮除。
[0016]优选的，所述油缸本体的下端固定安装有安装座，且安装座的两侧开设有安装孔，且油缸本体的外侧上端与下端固定安装有出油口，且油缸本体的外侧设置有防水层与防腐蚀层。
[0017]通过上述技术方案：通过防水层设置可以防水水渍附着在油缸本体上，进而通过防腐蚀层可以防止油缸本体受到腐蚀生锈的情况发生。
[0018]优选的，所述油缸本体采用不锈钢材质制作，且防水层由丙烯酸防水涂料均匀涂敷于油缸本体的表面，且防腐蚀层由聚氨酯涂料均匀涂覆于油缸体的表面。
[0019]通过上述技术方案：通过防水层的材质与防腐蚀层的材质使得可以更好提升防水与防腐蚀的性能。
[0020]优选的，所述活塞机构包括滑动连接至油缸本体内部的活塞，且活塞的上端固定安装有活塞杆，且活塞杆贯穿油缸本体的顶端固定安装有U型安装块，且U型安装块的上端开设有第二安装孔。
[0021]通过上述技术方案：通过活塞杆上端固定安装的U型安装块使得便于与其他设备之间进行安装。
[0022]优选的，所述活塞的下端滑动连接有导向杆，且导向杆的下端固定连接有安装盘，且安装盘固定安装至油缸本体的内部底端。
[0023]通过上述技术方案：通过活塞下端滑动连接的导向杆，使得活塞进行伸缩时，不会出现错位的情况的。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有活塞防污功能液压油缸，
[0025](1)本专利技术为了解决现有的液压油缸在进行使用时，由于活塞进行上下的伸缩，在伸缩过程中，会与外侧进行接触，进而会与空气进行解决，进而使得活塞杆会与空气进行接
触，从而将灰尘附着在活塞杆上，进而将灰尘从活塞杆上带动至活塞缸内，进而因灰尘进入到活塞缸内，使得灰尘置于活塞缸内进行摩擦，长期下来会时活塞缸的内部产生磨损的情况发生，进而使活塞缸出现损坏的情况，从而影响其使用寿命的问题，本专利技术通过油缸本体的顶端拆卸安装的紧固机构，当活塞杆置于油缸本体内进行向下的伸缩时，通过卡盘置于螺纹杆上进行转动，从而对第一复位弹簧进行挤压，进而通过第一复位弹簧的弹力形变对固定半环进行挤压，进而使得固定半环对橡胶圈进行挤压，使得橡胶圈紧密贴合与活塞杆上，使得附着在活塞杆上灰尘隔绝在活塞杆的外侧防止灰尘直接被活塞杆带动至油缸本体的内部中，从而对油缸本体的内壁摩擦使内部出现损坏的情况发生，从而解决了上述提及的问题。
[0026](2)本专利技术通过去尘机构，当活塞杆进行伸缩时，通过去尘半圆柱上端的设置的刷头可以将活塞杆上附着的灰尘颗粒进行刷处，进一步的通过去尘半圆柱内部下端与活塞杆之间进行紧密贴合，从而将附着在活塞杆上的灰尘颗粒刮下，从而防止灰尘进入到油缸本体内对活塞造成污染的情况发生，进而通过拧动第二螺纹杆使得第二复位弹簧对滑动柱进行挤压，进而使得带动连接杆上拆卸安装的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有活塞防污功能液压油缸，包括油缸本体(1)，其特征在于：所述油缸本体(1)的内部滑动连接有活塞机构(2)，所述活塞机构(2)置于油缸本体(1)的外侧的顶端设置有防污机构(3)；所述防污机构(3)包括卡合安装在油缸本体(1)上端的防污套筒(301)，所述防污套筒(301)通过的下端贯穿有固定螺栓与油缸本体(1)进行固定，所述防污套筒(301)的内部设置有紧固机构(302)，所述防污套筒(301)的外侧设置有去尘机构(303)。2.根据权利要求1所述的一种具有活塞防污功能液压油缸，其特征在于：所述紧固机构(302)包括开设在防污套筒(301)内壁的限位槽(304)，且限位槽(304)内卡合有螺纹杆(305)，且螺纹杆(305)上螺纹连接有卡盘(317)，且螺纹杆(305)的另一端与固定半环(306)进行螺纹连接，且螺纹杆(305)上设置有第一复位弹簧(316)。3.根据权利要求1所述的一种具有活塞防污功能液压油缸，其特征在于：所述固定半环(306)的内侧设置有橡胶圈(307)，且橡胶圈(307)贯穿在活塞机构(2)上。4.根据权利要求3所述的一种具有活塞防污功能液压油缸，其特征在于：所述去尘机构(303)包括固定安装在防污套筒(301)外侧的螺纹安装柱(308)，且螺纹安装柱(308)上螺纹连接有第二螺纹杆(309)，且第二螺纹杆(309)上滑动连接有滑动柱(310)，且滑动柱(310)的另一端设置有第二复位弹簧(311)，且滑动柱(310)的上端固定安装有连接杆(312)。5.根据权利要求1所述的一种具有活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兵，祁进荣，夏海霞，韩荣彬，
申请(专利权)人：江苏同德液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：