热敏材料用平板硫化机制造技术

热敏材料用平板硫化机。涉及平板硫化机技术领域。加热可靠，散热速度快。包括机架和设于机架内的加热板和加热板的驱动机构，所述加热板的外壁一侧设有第一料口，所述加热板的外壁另一侧设有第二料口，所述加热板内设有流道，所述流道的两端分别且一一对应地与所述第一料口及第二料口连通；所述第一料口连通热流体输出源及冷流体回收箱，所述第二料口连通冷流体输出源及热流体回收箱。体输出源及热流体回收箱。体输出源及热流体回收箱。

【技术实现步骤摘要】
热敏材料用平板硫化机


[0001]本技术涉及平板硫化机
，具体涉及一种热敏材料用平板硫化机。

技术介绍

[0002]平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等优点，在橡胶制品企业得到广泛的应用。平板硫化机主要包括上加热板、下加热板、加热系统、下加热板升降机构等，加热系统一般设置在上下加热板内。硫压时，将需要硫化的橡胶铺在下加热板上，然后上下加热板合拢对橡胶进行加压、加热。硫压完成后上下加热板分离，将硫压后的橡胶板移出，再将另一块橡胶移至上下加热板之间准备进行硫压。
[0003]由于对橡胶加温需要具备线性，所以在下一块橡胶移至上下加热板之间时，需要对上下加热板进行降温，使得每块橡胶温度起始点一致，目前一般采用风冷的方式进行，降温效果较差，耗费时间较长。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种加热可靠，散热速度快的热敏材料用平板硫化机。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：热敏材料用平板硫化机，包括机架和设于机架内的加热板和加热板的驱动机构，所述加热板的外壁一侧设有第一料口，所述加热板的外壁另一侧设有第二料口，所述加热板内设有流道，所述流道的两端分别且一一对应地与所述第一料口及第二料口连通；
[0006]所述第一料口连通热流体输出源及冷流体回收箱，所述第二料口连通冷流体输出源及热流体回收箱。
[0007]本技术的优选实施方式在于，所述热流体输出源及冷流体回收箱互不相通，所述冷流体输出源及热流体回收箱互不相通。
[0008]本技术的优选实施方式在于，所述加热板内还设有至少两个左右畅通的空腔，所述流道呈S型盘绕，所述空腔的两侧均与流道连通；
[0009]所述空腔的开口处设有挡板，所述空腔的中部设有隔板，所述挡板与所述隔板之间设有弹簧。
[0010]本技术的优选实施方式在于，所述挡板的外壁上环设有密封圈，所述密封圈的外壁与所述空腔的内壁贴合。
[0011]本技术的优选实施方式在于，所述空腔位于所述加热板的中部，所述隔板固定设置，所述挡板活动设置。
[0012]相比现有技术，本技术中通过热流体和冷流体的反向、间隔性的流通，可靠地实现对加热板的加热与降温，同时，通过空腔、挡板、隔板及弹簧的设置，可以增大冷流体与加热板之间的接触面积，有效提高降温速度，结构合理，散热速度快。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是加热板的结构示意图；
[0015]图中：1、机架；2、加热板；21、第一料口；22、第二料口；23、流道；24、空腔；3、驱动机构；4、挡板；5、隔板；6、弹簧；7、密封圈。
具体实施方式
[0016]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0017]如图1
‑
2所示，热敏材料用平板硫化机，包括机架1和设于机架1内的加热板2和加热板2的驱动机构3，所述加热板2的外壁一侧设有第一料口21，所述加热板2的外壁另一侧设有第二料口22，所述加热板2内设有流道23，所述流道23的两端分别且一一对应地与所述第一料口21及第二料口22连通；
[0018]所述第一料口21连通热流体输出源及冷流体回收箱，所述第二料口22连通冷流体输出源及热流体回收箱。在进行加热时，热流体输出源将热流体从第一料口21输入、通过流道23流通最后从第二料口22排入热流体回收箱，实现对加热板2的加热；在加热完毕、保温阶段的后期，停止热流体的输入，开始通过冷流体输出源从第二料口22输入冷流体、通过流道23反向流通最后从第一料口21排入冷流体回收箱，实现对加热板2的快速降温，由于冷流体与热流体在流道23内的流动方向相反，能提高对加热板2的降温效率；冷流体与热流体输入的切换通过阀门控制即可实现，为现有技术，故图中未示出热流体输出源、冷流体输出源、热流体回收箱及冷流体回收箱的具体结构。
[0019]所述热流体输出源及冷流体回收箱互不相通，所述冷流体输出源及热流体回收箱互不相通。这样确保了冷流体与热流体之间不会产生干涉，确保需要升温时，热流体能可靠升温，需要降温时，冷流体能可靠降温。
[0020]所述加热板2内还设有至少两个左右畅通的空腔24，所述流道23呈S型盘绕，所述空腔24的两侧均与流道23连通；
[0021]所述空腔24的开口处设有挡板4，所述空腔24的中部设有隔板5，所述挡板4与所述隔板5之间设有弹簧6。当需要提高降温速度时，增大冷流体的输出速度，这样会增大流道23内的压力，使得挡板4被推动、并朝向空腔24的内部移动，进而扩大了冷流体与加热板2的接触面积，也就能够有效提高降温速度；当冷流体的输出速度降低时，弹簧6复位，实现挡板4的复位；通过隔板5的设置，使得同一空腔24内的两个挡板4不受相互的干扰。
[0022]所述挡板4的外壁上环设有密封圈7，所述密封圈7的外壁与所述空腔24的内壁贴合。通过密封圈7的设置，提高了挡板4与空腔24之间的密闭性，确保弹簧6能够可靠地进行压缩或回弹，进而实现挡板4的移动来扩大或恢复冷流体与加热板2之间的接触面积。
[0023]所述空腔24位于所述加热板2的中部，所述隔板5固定设置，所述挡板4活动设置。加热板2中部的温度较高，将空腔24设置在加热板2的中部，便于提高该位置的降温速度。
[0024]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热敏材料用平板硫化机，包括机架(1)和设于机架(1)内的加热板(2)和加热板(2)的驱动机构(3)，其特征在于，所述加热板(2)的外壁一侧设有第一料口(21)，所述加热板(2)的外壁另一侧设有第二料口(22)，所述加热板(2)内设有流道(23)，所述流道(23)的两端分别且一一对应地与所述第一料口(21)及第二料口(22)连通；所述第一料口(21)连通热流体输出源及冷流体回收箱，所述第二料口(22)连通冷流体输出源及热流体回收箱。2.根据权利要求1所述的热敏材料用平板硫化机，其特征在于：所述热流体输出源及冷流体回收箱互不相通，所述冷流体输出源及热流体回收箱互不相通。3.根据权利要求1所述的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，翟小林，吕丽芳，刘书兵，
申请(专利权)人：江苏天源试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：