一种新型微型注塑机锁模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型微型注塑机锁模装置，包括前锁模板，所述前锁模板的上表面固定连接有支杆，所述支杆远离前锁模板的一端设置有后锁模板，所述后锁模板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有连接臂，且连接臂位于后锁模板的下方，所述连接臂的前表面设置有连接轴承。本实用新型专利技术，通过安装的连接臂与连接轴承，利用连接臂与连接轴承的连接，使连接臂方便进行活动，使其在对压板进行移动时速度较为缓慢，减少冲压的惯性，通过安装的限位板，使其可对压板移动的距离起到定位的目的，使其可防止压板移动超出规定距离，造成模型注塑受挤压力影响变形。成模型注塑受挤压力影响变形。成模型注塑受挤压力影响变形。

【技术实现步骤摘要】
一种新型微型注塑机锁模装置


[0001]本技术涉及锁模装置领域，尤其涉及一种新型微型注塑机锁模装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，进行注塑定型，为了方便对模具进行注塑，使其需要使用到锁模装置对注塑模具进行锁模固定。
[0003]但是现有的新型微型注塑机锁模装置虽然解决了锁模的问题，但是依然存在下列缺陷：
[0004]1、现有的新型微型注塑机锁模装置在使用时，不具备对压板移动速度进行控制的功能，导致压板移动速度过快受冲压惯性影响造成损坏。
[0005]2、现有的新型微型注塑机锁模装置在使用时，不具备对压板移动距离起到定位的功能，导致压板移动超出规定距离，使模具挤压力度过大造成模型变形。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型微型注塑机锁模装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型微型注塑机锁模装置，包括前锁模板，所述前锁模板的上表面固定连接有支杆，所述支杆远离前锁模板的一端设置有后锁模板，所述后锁模板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有连接臂，且连接臂位于后锁模板的下方，所述连接臂的前表面设置有连接轴承；
[0008]所述前锁模板的上表面位于支杆的右侧设置有定模板，所述定模板的上表面设置有动模板，所述动模板的上表面设置有压板，且连接臂与压板连接，所述支杆的侧表面固定连接有限位板，且限位板与动模板贴合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支杆的侧表面固定连接有玻璃罩。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述压板的上表面固定连接有顶出气缸。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述后锁模板的前表面设置有滑轨。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述后锁模板的内部设置有光杆，且光杆贯穿压板与前锁模板连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述前锁模板的下表面设有注塑口。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，新型微型注塑机锁模装置，通过安装的连接臂与连接轴承，利用连接臂与连接轴承的连接，使连接臂方便进行活动，使其在对压板进行移动时速度较为缓慢，减少冲压的惯性。
[0021]2、与现有技术相比，新型微型注塑机锁模装置，通过安装的限位板，使其可对压板移动的距离起到定位的目的，使其可防止压板移动超出规定距离，造成模型注塑受挤压力影响变形。
[0022]3、与现有技术相比，新型微型注塑机锁模装置，通过安装的玻璃罩，可将该装置的注塑区域罩住，使其可对该装置注塑区域起到防护以及防护的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种新型微型注塑机锁模装置的正视结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种新型微型注塑机锁模装置的侧视结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种新型微型注塑机锁模装置的整体结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种新型微型注塑机锁模装置的俯视结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种新型微型注塑机锁模装置的仰视结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、前锁模板；2、定模板；3、限位板；4、后锁模板；5、气缸；6、注塑口；7、滑轨；8、连接臂；9、连接轴承；10、顶出气缸；11、压板；12、动模板；13、玻璃罩；14、支杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种新型微型注塑机锁模装置：包括前锁模板1，前锁模板1的上表面固定连接有支杆14，支杆14的侧表面固定连接有玻璃罩13，利用玻璃罩13可将该装置的注塑区域罩住，使其可起到对注塑模具进行防尘的目的，支杆14远离前锁模板1的一端设置有后锁模板4，后锁模板4的上表面固定连接有气缸5，气缸5的输出端设置有连接臂8，且连接臂8位于后锁模板4的下方，连接臂8的前表面设置有连接轴承9，利用气缸5的伸缩可对推动连接臂8移动，由于连接臂8通过连接轴承9连接，当气缸5伸缩时连接臂8之
间可弯曲活动推动压板11上下移动，后锁模板(4)的前表面设置有滑轨7。
[0033]前锁模板1的上表面位于支杆14的右侧设置有定模板2，定模板2的上表面设置有动模板12，动模板12的上表面设置有压板11，且连接臂8与压板11连接，可对注塑液体进行定模，支杆14的侧表面固定连接有限位板3，且限位板3与动模板12贴合，前锁模板1的下表面设有注塑口6，利用注塑口6可将注塑液注射进定模板2与动模板12内进行模型注塑，压板11的上表面固定连接有顶出气缸10，利用顶出气缸10的伸缩可推动动模板12与定模板2之间可贴合，利用限位板3可对压板11移动的位置起到定位的目的，后锁模板4的内部设置有光杆，且光杆贯穿压板11与前锁模板1连接，由于光杆与压板11滑动连接，使压板11在移动时较为平稳。
[0034]工作原理：利用气5缸的伸缩可对推动连接臂8移动，由于连接臂8通过连接轴承9连接，当气缸5伸缩时连接臂8之间可弯曲活动推动压板11上下移动，当压板11在移动时，压板11可在光杆的表面滑动，使压板11在滑动时较为平稳，同时利用限位板3可对压板11移动的距离起到限位的目的，利用顶出气缸10的伸缩可推动动模板12与定模板2之间可贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型微型注塑机锁模装置，包括前锁模板(1)，其特征在于：所述前锁模板(1)的上表面固定连接有支杆(14)，所述支杆(14)远离前锁模板(1)的一端设置有后锁模板(4)，所述后锁模板(4)的上表面固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端设置有连接臂(8)，且连接臂(8)位于后锁模板(4)的下方，所述连接臂(8)的前表面设置有连接轴承(9)；所述前锁模板(1)的上表面位于支杆(14)的右侧设置有定模板(2)，所述定模板(2)的上表面设置有动模板(12)，所述动模板(12)的上表面设置有压板(11)，且连接臂(8)与压板(11)连接，所述支杆(14)的侧表面固定连接有限位板(3)，且限位板(3)与动模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琳，王永，
申请(专利权)人：江苏天源试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：