一种锅炉塑料件高效生产的连续注塑模具制造技术

技术编号:33962598 阅读:52 留言:0更新日期:2022-06-30 00:50
本实用新型专利技术公开了一种锅炉塑料件高效生产的连续注塑模具,包括:防护壳体;启闭结构,防护壳体的一端固定连接有启闭结构,且启闭结构包括第一电机,第一电机和防护壳体之间固定连接;密封结构,启闭结构的一端设有密封结构,且密封结构包括固定底板,固定底板和启闭结构之间连接;注料结构,防护壳体的一侧设有注料结构;防渗漏结构,密封结构内部的一侧设有防渗漏结构;加固结构,密封结构的两端设有加固结构。本实用新型专利技术通过注料管锥形的连接头方便安插,另外加固压板膨胀的压力可以加固注料管的连接处,避免脱落,还有防护套采用硬性材料便于保护注料管和注料口的接触面减少摩擦,且防护套弧形的外形更贴合出口处。防护套弧形的外形更贴合出口处。防护套弧形的外形更贴合出口处。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉塑料件高效生产的连续注塑模具


[0001]本技术涉及锅炉生产制造
,具体为一种锅炉塑料件高效生产的连续注塑模具。

技术介绍

[0002]锅炉塑料件是一种使用在锅炉制造中的零件,采用的原料是塑料,通过注塑的方式加工,但是现有技术中,锅炉塑料件高效生产的连续注塑模具存在很多问题或缺陷:第一,传统的锅炉塑料件的注塑模具,不便于自动启闭注塑模具;第二,传统的锅炉塑料件的注塑模具,注塑模具的闭合时的密封性较差;第三,传统的锅炉塑料件的注塑模具,不便于注料,注料时易渗漏,且注料管固定效果不好,使用时易脱落;
[0003]如中国专利技术专利CN110281458A所公开的一种无毛边玩具零件快速注塑机,包括机身,所述机身左侧内设有转动腔,所述转动腔内固定连接有左电机,所述转动腔右方设有挤压腔,所述挤压腔内转动连接有挤压轴,所述挤压腔右侧设有对接装置,所述对接装置右侧设有滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有模具,所述对接装置下方设有中腔,所述中腔内固定连接有右电机,所述中腔前方设有前腔;该结构的注塑装置不能有效保证注塑的效果。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术是针对现有技术所存在的上述缺陷,特提出一种锅炉塑料件高效生产的连续注塑模具,解决了现有注塑件效果较差的问题。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供一种锅炉塑料件高效生产的连续注塑模具,包括:
[0008]防护壳体;
[0009]启闭结构,所述防护壳体的一端固定连接有启闭结构,且启闭结构包括第一电机,所述第一电机和防护壳体之间固定连接;
[0010]密封结构,所述启闭结构的一端设有密封结构,且密封结构包括固定底板,所述固定底板和启闭结构之间连接;
[0011]注料结构,所述防护壳体的一侧设有注料结构,且注料结构包括储料箱,所述储料箱设在防护壳体的一侧;
[0012]防渗漏结构,所述密封结构内部的一侧设有防渗漏结构,且防渗漏结构包括预设滑槽,所述预设滑槽和密封结构之间连接;
[0013]加固结构,所述密封结构的两端设有加固结构,且加固结构包括固定把手,所述固定把手设在加固结构的两端。
[0014]优选的,所述第一电机的输出端连接有传动螺杆,且传动螺杆两侧的表面设有对称分布的外螺纹,所述传动螺杆的两侧贯穿有移动滑块,且移动滑块和传动螺杆之间螺纹
传动,所述移动滑块顶端的两侧贯穿有限位丝杆,且限位丝杆的两侧和防护壳体之间固定连接。
[0015]优选的,所述固定底板和移动滑块之间固定连接,所述固定底板的顶端固定连接有注塑模板,且注塑模板的一侧贯穿有注料口,所述固定底板设有两组,第一组固定底板靠近第二组固定底板的一侧固定连接有密封橡胶,第二组固定底板靠近第一组固定底板的一侧固定连接有和密封橡胶相配合的凹槽。
[0016]优选的,所述储料箱的一侧贯穿有注料管,且注料管远离储料箱的一端贯穿有防护套,所述防护套呈弧形外形,所述注料管远离储料箱一端呈锥形,且注料管远离储料箱一端的两侧固定连接有加固压板,所述加固压板一侧靠近注料管的一端固定连接有弹性元件,且弹性元件具有弹性。
[0017]优选的,所述注料口内部的两侧和预设滑槽之间固定连接,且预设滑槽的内部设有活动滑块,所述活动滑块的顶端贯穿有弹性金属环,所述弹性金属环具有弹性,所述活动滑块远离预设滑槽的一端固定连接有密封塑胶片。
[0018]优选的,所述固定底板顶端的两端固定连接有嵌入凹槽,所述固定把手的两侧设有活动连接件,且活动连接件和固定把手之间活动连接,所述活动连接件的底端固定连接有和嵌入凹槽相互配合的固定旋钮,且固定旋钮和嵌入凹槽的连接处设有螺纹,所述固定把手的长度等于两组嵌入凹槽之间的长度。
[0019]三、有益效果
[0020]与现有技术相比,本技术通过启闭结构配合便于自动启闭装置,启闭结构不仅能够启闭模具,且移动滑块在水平方向移动,能够保证两组模板在闭合时对齐,避免模板错位导致产品出现瑕疵;
[0021]通过密封结构可以提高注塑模具的闭合时的密封性,在两组固定底板的接触面设置密封橡胶起到密封和定位的作用,另外通过固定旋钮和嵌入凹槽连接便于加固两组固定底板,防止在凝固的过程中磕碰,导致两组模板错位;
[0022]通过注料管便于注料,注料管锥形的连接头方便安插,另外加固压板膨胀的压力可以加固注料管和注料口的接触面,避免注料管脱落,还有防护套采用的硬性材料便于保护注料管和注料口的接触面减少摩擦,且防护套弧形的外形更贴合出口处,最后通过防渗漏结构可以避免注料管在注料时倒流渗漏,且通过弹性金属环的压力作用,在注料后也可以封闭注料口。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体外观示意图;
[0024]图2为本技术的模板闭合时的外观示意图;
[0025]图3为本技术的注料结构示意图;
[0026]图4为本技术的图3中B处放大示意图;
[0027]图5为本技术的防渗漏结构正视剖面示意图;
[0028]图6为本技术的活动滑块和预设滑槽的剖面示意图;
[0029]图7为本技术的活动滑块和预设滑槽的立体示意图;
[0030]图8为本技术的启闭结构的正视剖面结构示意图;
[0031]图9为本技术的加固结构立体示意图;
[0032]图10为本技术的图1中A处放大示意图。
[0033]图中:1为启闭结构;101为第一电机;102为移动滑块;103为限位丝杆;104为传动螺杆;2为防护壳体;3为密封结构;301为固定底板;302为注塑模板;303为注料口;304为密封橡胶;305为嵌入凹槽;4为注料结构;401为储料箱;402为注料管;403为防护套; 404为加固压板;405为弹性元件;5为防渗漏结构;501为密封塑胶片;502为弹性金属环;503为活动滑块;504为预设滑槽;6为加固结构;601为固定把手;602为活动连接件;603为固定旋钮。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0035]实施例1:
[0036]如图1

10所示,本技术提供的一种实施例:一种锅炉塑料件高效生产的连续注塑模具,包括:防护壳体2;
[0037]启闭结构1,防护壳体2的一端固定连接有启闭结构1,通过启闭结构1配合便于自动启闭装置,启闭结构1不仅能够启闭模具,且移动滑块102在水平方向移动,能够保证两组模板在闭合时对齐,避免模板错位导致产品出现瑕疵,且启闭结构1包括第一电机101,第一电机101和防护壳体2之间固定连接;
[0038]第一电机101的输出端连接有传动螺杆104,启动第一电机101 带动传动螺杆104旋转,且传动螺杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉塑料件高效生产的连续注塑模具,其特征在于,包括:防护壳体(2);启闭结构(1),所述防护壳体(2)的一端固定连接有启闭结构(1),且启闭结构(1)包括第一电机(101),所述第一电机(101)和防护壳体(2)之间固定连接;密封结构(3),所述启闭结构(1)的一端设有密封结构(3),且密封结构(3)包括固定底板(301),所述固定底板(301)和启闭结构(1)之间连接;注料结构(4),所述防护壳体(2)的一侧设有注料结构(4),且注料结构(4)包括储料箱(401),所述储料箱(401)设在防护壳体(2)的一侧;防渗漏结构(5),所述密封结构(3)内部的一侧设有防渗漏结构(5),且防渗漏结构(5)包括预设滑槽(504),所述预设滑槽(504)和密封结构(3)之间连接;加固结构(6),所述密封结构(3)的两端设有加固结构(6),且加固结构(6)包括固定把手(601),所述固定把手(601)设在加固结构(6)的两端。2.根据权利要求1所述的一种锅炉塑料件高效生产的连续注塑模具,其特征在于:所述第一电机(101)的输出端连接有传动螺杆(104),且传动螺杆(104)两侧的表面设有对称分布的外螺纹,所述传动螺杆(104)的两侧贯穿有移动滑块(102),且移动滑块(102)和传动螺杆(104)之间螺纹传动,所述移动滑块(102)顶端的两侧贯穿有限位丝杆(103),且限位丝杆(103)的两侧和防护壳体(2)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种锅炉塑料件高效生产的连续注塑模具,其特征在于:所述固定底板(301)和移动滑块(102)之间固定连接,所述固定底板(301)的顶端固定连接有注塑模板(302),且注塑模板(302)的一侧贯穿有注料口(303),所述固定底板(301)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛水良徐年
申请(专利权)人:余姚市华隆模具塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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