一种注塑模具合模开模装置制造方法及图纸

技术编号:33804023 阅读:50 留言:0更新日期:2022-06-16 10:10
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具合模开模装置,包括下模具,所述下模具的内部活动连接有脱模组件,所述下模具的两侧均活动连接有升降组件,所述升降组件之间固定连接有安装板,所述安装板的顶部活动连接有传动组件,所述安装板的底部固定连接有上模具。本实用新型专利技术通过在下模具的两侧均活动连接有升降组件,能够利用第一电机的输出端带动转轴旋转,转轴旋转带动第三皮带盘旋转,第三皮带盘旋转通过第一皮带本体带动第一皮带盘旋转,且转轴旋转也带动第四皮带盘旋转,第四皮带盘旋转通过第二皮带本体带动第二皮带盘旋转,第一皮带盘和第二皮带盘同时旋转带动转杆旋转,转杆旋转通过传动杆带动传动螺杆旋转。杆带动传动螺杆旋转。杆带动传动螺杆旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具合模开模装置


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种注塑模具合模开模装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种,依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模,热流道模两种,以装卸方式可分为移动式,固定式两种,而在使用过程中,现有的注塑模具合模开模装置存在很多问题或缺陷:
[0003]传统的注塑模具合模开模装置在实际使用中,在多次合模开模的过程中,多采用油缸或者气缸作为开合模具的动力,采用这种动力,其优点是动力足,但稳定性较差,可能会导致模具之间发生偏移,影响模具制作的产品质量,同时不便于对注塑产品进行快速脱模,不能很好的满足人们的制作需求。
技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具合模开模装置,包括下模具(6),其特征在于:所述下模具(6)的内部活动连接有脱模组件(8),所述下模具(6)的两侧均活动连接有升降组件(1),所述升降组件(1)之间固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的顶部活动连接有传动组件(7),所述安装板(4)的底部固定连接有上模具(3),所述上模具(3)与安装板(4)的上表面贯穿设置有注塑口(2),所述上模具(3)与下模具(6)之间固定设置有模腔(5)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具合模开模装置,其特征在于:所述升降组件(1)包括第一电机(114),所述第一电机(114)的输出端固定连接有转轴(111),所述转轴(111)的表面套接连接有第三皮带盘(109),所述第三皮带盘(109)的一侧活动连接有第一皮带盘(103),所述第一皮带盘(103)与第三皮带盘(109)之间传动连接有第一皮带本体(110),所述第三皮带盘(109)的底部活动连接有第四皮带盘(113),所述第四皮带盘(113)的另一侧活动连接有第二皮带盘(108),所述第二皮带盘(108)与第四皮带盘(113)之间传动连接有第二皮带本体(112)。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具合模开模装置,其特征在于:所述第一皮带盘(103)与第二皮带盘(108)的内部均固定连接有转杆(104),所述转杆(104)的顶部固定连接有传动杆(102),所述传动杆(102)的顶部固定连接有传动螺杆(105),所述传动螺杆(105)的表面螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢纵龙
申请(专利权)人:汕头市澄海区乐乐兄弟玩具有限公司
类型:新型
国别省市:

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