一种方便卸料的仪器仪表壳体注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域的一种方便卸料的仪器仪表壳体注塑模具，包括工作台，工作台顶面安装有公模具，工作台顶面安装有母模具，母模具和公模具相对安装，工作台上安装有支撑架，支撑架位于公模具和母模具之间，支撑架底面开设有滑槽，支撑架一侧安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接在滑槽内，螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，滑块底面安装有第一液压杆，第一液压杆一端安装有固定块，固定块一侧安装有第二液压杆，第二液压杆一端安装有吸盘，支撑架一侧安装有泵机，气管远离泵机一端固定连接在吸盘上，工作台底面安装有四个底座，有效的提高了设备的取料效率，使设备在工作时更加的方便。在工作时更加的方便。在工作时更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便卸料的仪器仪表壳体注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，特别涉及一种方便卸料的仪器仪表壳体注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，注塑加工就是将注塑模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
[0003]在注塑模具注塑完成后需要将两个模具进行分开，然后由人工见产品取出，但是由于在注塑的过程中，产品可能位于模具的较深处，所以当模具分开时，人们在取材料时还是比较的麻烦，以及注塑完成的材料可能较热，人们手动取料可能会对其身体造成损伤，也会影响生产效率。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种方便卸料的仪器仪表壳体注塑模具，解决了现有注塑产品不方便取出的问题。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便卸料的仪器仪表壳体注塑模具，包括工作台，所述工作台顶面安装有公模具，所述工作台顶面安装有母模具，所述母模具和公模具相对安装，所述工作台上安装有支撑架，所述支撑架位于公模具和母模具之间，所述支撑架底面开设有滑槽，所述支撑架一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在滑槽内，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块底面安装有第一液压杆，所述第一液压杆一端安装有固定块，所述固定块一侧安装有第二液压杆，所述第二液压杆一端安装有吸盘，所述支撑架一侧安装有泵机，所述泵机上固定连接有气管，所述气管远离泵机一端固定连接在吸盘上，所述工作台底面安装有四个底座。
[0008]其中，所述公模具上安装有四个定位销，四个所述定位销呈环形排列，所述定位销表面设有钨钢耐磨层；便于公模具和母模具的定位，避免其倾斜。
[0009]其中，所述母模具上开设有四个定位孔，所述定位销活动连接在定位孔内；便于提高模具的稳定性。
[0010]其中，所述支撑架呈L形，所述支撑架内设有钢筋加强层；有利于增加设备的稳定性，避免设备在使用时发生晃动，从而影响了设备的使用。
[0011]其中，所述吸盘使用柔性橡胶材质，所述气管使用波纹管；有利于增大吸盘和材料
之间的接触面，使设备在取材时更加的稳定方便。
[0012]其中，四个所述底座位于工作台底面四个角，所述底座底面设有减震板，所述底座内设有钢筋加强层；便于提高设备的稳定性，避免设备在使用时发生晃动。
[0013]三、有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术通过控制公模具和母模具，使其相互靠近，继而完成产品的注塑过程，当公模具和母模具相互远离时，打开泵机和驱动电机，驱动电机带动输出端的螺纹杆转动，此时螺纹杆上螺纹连接的滑块在滑槽中滑动，当滑块移动到合适的位置时，打开第一液压杆，使第一液压杆推动固定块移动，使固定块移动到合适的位置，当固定块移动到合适的位置时，打开第二液压杆，使第二液压杆将吸盘推动至产品的位置，此时泵机产生的吸力经过吸盘将产品吸附在吸盘上，此时收缩第二液压杆和第一液压杆，在配合驱动电机，即可将材料取出移动至合适的位置，使设备在注塑取料时更加的方便快捷，进一步提高了设备的工作效率，避免了人工取料，也防止了材料对人体造成伤害。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图一；
[0016]图2是本技术的结构示意图二；
[0017]图3是本技术的结构示意图三；
[0018]图4是本技术的结构示意图四。
[0019]图中：1为工作台；2为公模具；3为定位销；4为母模具；5为定位孔；6为支撑架；7为滑槽；8为驱动电机；9为螺纹杆；10为滑块；11为第一液压杆；12为固定块；13为第二液压杆；14为吸盘；15为泵机；16为气管；17为底座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]实施例1：
[0022]如图1
‑
4所示，一种方便卸料的仪器仪表壳体注塑模具，包括工作台1，工作台1顶面安装有公模具2，工作台1顶面安装有母模具4，母模具4和公模具2相对安装，工作台1上安装有支撑架6，支撑架6位于公模具2和母模具4之间，支撑架6底面开设有滑槽7，支撑架6一侧安装有驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9转动连接在滑槽7内，螺纹杆9上螺纹连接有滑块10，滑块10滑动连接在滑槽7内，滑块10底面安装有第一液压杆11，第一液压杆11一端安装有固定块12，固定块12一侧安装有第二液压杆13，第二液压杆13一端安装有吸盘14，支撑架6一侧安装有泵机15，泵机15上固定连接有气管16，气管16远离泵机15一端固定连接在吸盘14上，工作台1底面安装有四个底座17。
[0023]公模具2上安装有四个定位销3，四个定位销3呈环形排列，定位销3表面设有钨钢耐磨层；便于公模具2和母模具4的定位，避免其倾斜；母模具4上开设有四个定位孔5，定位销3活动连接在定位孔5内；便于提高模具的稳定性；支撑架6呈L形，支撑架6内设有钢筋加强层；有利于增加设备的稳定性，避免设备在使用时发生晃动，从而影响了设备的使用；吸盘14使用柔性橡胶材质，气管16使用波纹管；有利于增大吸盘14和材料之间的接触面，使设
备在取材时更加的稳定方便；
[0024]具体使用时，控制公模具2和母模具4，使其相互靠近，继而完成产品的注塑过程，当公模具2和母模具4相互远离时，打开泵机15和驱动电机8，驱动电机8带动输出端的螺纹杆9转动，此时螺纹杆9上螺纹连接的滑块10在滑槽7中滑动，当滑块10移动到合适的位置时，打开第一液压杆11，使第一液压杆11推动固定块12移动，使固定块12移动到合适的位置，当固定块12移动到合适的位置时，打开第二液压杆13，使第二液压杆13将吸盘14推动至产品的位置，此时泵机15产生的吸力经过吸盘14将产品吸附在吸盘14上，此时收缩第二液压杆13和第一液压杆11，在配合驱动电机8，即可将材料取出移动至合适的位置，使设备在注塑取料时更加的方便快捷，进一步提高了设备的工作效率，避免了人工取料，也防止了材料对人体造成伤害。
[0025]实施例2：
[0026]相较于实施例1，本实施例中四个底座17位于工作台1底面四个角，底座17底面设有减震板，底座17内设有钢筋加强层；便于提高设备的稳定性，避免设备在使用时发生晃动。
[0027]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便卸料的仪器仪表壳体注塑模具，其特征在于：所述方便卸料的仪器仪表壳体注塑模具包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面安装有公模具(2)，所述工作台(1)顶面安装有母模具(4)，所述母模具(4)和公模具(2)相对安装，所述工作台(1)上安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)位于公模具(2)和母模具(4)之间，所述支撑架(6)底面开设有滑槽(7)，所述支撑架(6)一侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)转动连接在滑槽(7)内；所述螺纹杆(9)上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接在滑槽(7)内，所述滑块(10)底面安装有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)一端安装有固定块(12)，所述固定块(12)一侧安装有第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)一端安装有吸盘(14)，所述支撑架(6)一侧安装有泵机(15)，所述泵机(15)上固定连接有气管(16)，所述气管(16)远离泵机(15)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛水良，徐年，
申请(专利权)人：余姚市华隆模具塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：