本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝生产用除锈装置，包括除锈机架，除锈机架的顶部一侧焊接有除锈箱，除锈箱底部内壁的一侧通过轴承活动连接有转动柱，转动柱的外壁上焊接有转动齿轮，除锈箱底部内壁的一侧通过螺栓安装有电机一，电机一的输出端焊接有活动齿轮，转动柱的顶端固定安装有主除锈刷，除锈机架的顶部焊接有移动架，移动架的内部通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，本实用新型专利技术的活动齿轮被电机一所带动后，能够将转动齿轮推动，进而使主除锈刷转动，电机二的输出端还能使次除锈刷转动，且次除锈刷通过转移件移动至主除锈刷旁，将不锈钢丝的表面锈斑和旧层除锈，还可适用不同直径的不锈钢丝。丝。丝。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝生产用除锈装置
[0001]本技术涉及不锈钢丝生产除锈
，具体涉及一种不锈钢丝生产用除锈装置。
技术介绍
[0002]不锈钢丝又称不锈线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，不锈钢丝是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的富铬氧化膜，防止氧原子的继续渗入，而获得抗锈蚀的能力，一旦有某种原因，这种薄膜遭到了破坏，金属表面也就受到了锈蚀，则不锈钢丝需要除锈装置将其外部的锈斑去除。
[0003]如授权公告号为CN202120000982.X，授权公告日为20211231的一种不锈钢加工用除锈装置，包括除锈装置主体，所述除锈装置主体的内部固定安装有工作板，且工作板的底端设置有固定机构，所述固定机构包括旋钮，且旋钮设置在除锈装置主体的外部，所述旋钮靠近除锈装置主体的一侧连接有转动杆，且转动杆的表面套设有滑动套，所述滑动套的两端皆铰接有连接杆。
[0004]不锈钢丝生产过程中利用除锈装置将表面锈斑处理，但是除锈装置的除锈方式单一，不锈钢丝表面锈斑和旧层处理不够彻底，不锈钢丝有不同的直径，然而除锈装置的适用性低，直径不一的不锈钢丝难以处理，因此，亟需设计一种不锈钢丝生产用除锈装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种不锈钢丝生产用除锈装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种不锈钢丝生产用除锈装置，包括除锈机架，所述除锈机架的顶部一侧焊接有除锈箱，所述除锈箱底部内壁的一侧通过轴承活动连接有转动柱，所述转动柱的外壁上焊接有转动齿轮，所述除锈箱底部内壁的一侧通过螺栓安装有电机一，所述电机一的输出端焊接有活动齿轮，所述转动柱的顶端固定安装有主除锈刷，所述除锈机架的顶部焊接有移动架，所述移动架的内部通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有转移件，所述转移件的顶部通过螺栓安装有驱动箱。
[0008]优选的，所述驱动箱的内部通过螺栓安装有电机二，且电机二的端部焊接有次除锈刷。
[0009]优选的，所述除锈箱的内部通过螺栓安装有风机，所述除锈箱的一侧固定安装有出气管。
[0010]优选的，所述出气管的底部一侧固定安装有出风罩，所述除锈机架的顶部一侧通过螺栓安装有通液箱。
[0011]优选的，所述通液箱的顶部固定安装有机顶板，所述机顶板顶部的中间处固定安装有通液管，所述通液管的底部固定安装有若干个喷液头。
[0012]优选的，所述通液管的一侧固定插接有进液管，所述活动齿轮和转动齿轮的外壁相啮合。
[0013]优选的，所述通液箱的内部通过螺栓安装有滤杂网，所述通液箱的一侧开设有排水口。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种不锈钢丝生产用除锈装置，通过设置的主除锈刷与次除锈刷，活动齿轮被电机一所带动后，能够将转动齿轮推动，进而使主除锈刷转动，电机二的输出端还能使次除锈刷转动，且次除锈刷通过转移件移动至主除锈刷旁，将不锈钢丝的表面锈斑和旧层除锈，还可适用不同直径的不锈钢丝；通过设置的通液箱与喷液头，喷液头连通外部的除锈液给液设备，能够将不锈钢丝进行除锈喷射，由此降低通液箱上方不锈钢丝表面的锈斑等；通过设置的滤杂网，滤杂网装设在通液箱的内部，滤杂网能够将除锈液中的杂渣等进行阻隔，以便除锈液排出排水口后再次的使用；通过设置的风机与出风罩，风机在启动之后，将风通过出气管和出风罩吹出，使不锈钢丝上的碎屑等进行清理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种不锈钢丝生产用除锈装置实施例提供的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种不锈钢丝生产用除锈装置实施例提供的除锈箱剖面示意图。
[0018]图3为本技术一种不锈钢丝生产用除锈装置实施例提供的通液箱剖面示意图。
[0019]图4为本技术一种不锈钢丝生产用除锈装置实施例提供的驱动箱剖面示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1除锈机架、2除锈箱、3驱动箱、4移动架、5通液箱、6机顶板、7转动柱、8转动齿轮、9电机一、10活动齿轮、11主除锈刷、12风机、13出气管、14出风罩、15电机二、16次除锈刷、17转移件、18驱动电机、19螺纹杆、20通液管、21进液管、22喷液头、23排水口、24滤杂网。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种不锈钢丝生产用除锈装置，包括除锈机架1，除锈机架1的顶部一侧焊接有除锈箱2，除锈箱2底部内壁的一侧通过轴承活动连接有转动柱7，转动柱7的外壁上焊接有转动齿轮8，除锈箱2底部内壁的一侧通过螺栓安装有电机一9，电机一9的输出端焊接有活动齿轮10，转动柱7的顶端固定安装有主除锈刷11，除
锈机架1的顶部焊接有移动架4，移动架4的内部通过螺栓安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出端通过联轴器连接有螺纹杆19，螺纹杆19的外壁上螺纹连接有转移件17，转移件17的顶部通过螺栓安装有驱动箱3。
[0024]具体的，本实施例中，包括除锈机架1，除锈机架1的顶部一侧焊接有除锈箱2，除锈箱2底部内壁的一侧通过轴承活动连接有转动柱7，转动柱7的外壁上焊接有转动齿轮8，除锈箱2底部内壁的一侧通过螺栓安装有电机一9，电机一9的输出端焊接有活动齿轮10，电机一9的输出端带动活动齿轮10转动操作，活动齿轮10在转动后使转动齿轮8推动，转动齿轮8即可使转动柱7转动设置，转动柱7的顶端固定安装有主除锈刷11，转动柱7在转动后使得主除锈刷11转动，主除锈刷11接触到不锈钢丝，使不锈钢丝上的锈迹进行打磨除锈，除锈机架1的顶部焊接有移动架4，移动架4的内部通过螺栓安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出端通过联轴器连接有螺纹杆19，驱动电机18运行后，驱动电机18的输出端将螺纹杆19带动，螺纹杆19的外壁上螺纹连接有转移件17，螺纹杆19转动使转移件17活动在移动架4的内部，转移件17的顶部通过螺栓安装有驱动箱3，转移件17在移动架4中移动运行，并将驱动箱3转移一定的位置。
[0025]本技术提供的一种不锈钢丝生产用除锈装置，通过设置的主除锈刷11与次除锈刷16，活动齿轮10被电机一9所带动后，能够将转动齿轮8推动，进而使主除锈刷11转动，电机二15的输出端还能使次除锈刷16转动，且次除锈刷16通过转移件17移动至主除锈刷11旁，将不锈钢丝的表面锈斑和旧层除锈，还可适用不同直径的不锈钢丝。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝生产用除锈装置，包括除锈机架(1)，其特征在于，所述除锈机架(1)的顶部一侧焊接有除锈箱(2)，所述除锈箱(2)底部内壁的一侧通过轴承活动连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的外壁上焊接有转动齿轮(8)，所述除锈箱(2)底部内壁的一侧通过螺栓安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端焊接有活动齿轮(10)，所述转动柱(7)的顶端固定安装有主除锈刷(11)，所述除锈机架(1)的顶部焊接有移动架(4)，所述移动架(4)的内部通过螺栓安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出端通过联轴器连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外壁上螺纹连接有转移件(17)，所述转移件(17)的顶部通过螺栓安装有驱动箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用除锈装置，其特征在于，所述驱动箱(3)的内部通过螺栓安装有电机二(15)，且电机二(15)的端部焊接有次除锈刷(16)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用除锈装...
【专利技术属性】
技术研发人员：林琥，
申请(专利权)人：江苏鑫旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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