本实用新型专利技术公开了一种墨辊自动磨砂清洗装置，包括箱体，箱体的内部固定安装有两根平行设置的支架，箱体的外部固定安装有驱动电机，两根支架之间转动连接有第一磨辊，两根支架之间转动连接有与第一墨辊位于同一水平面的第二磨辊，驱动电机的输出端贯穿箱体与第一磨辊的一端固定安装。通过驱动电机带动第一磨辊与第二磨辊同方向同速率进行转动对墨辊进行打磨，同时通过伸缩气缸推动压辊向下移动，使压辊将墨辊向第一墨辊与第二磨辊之间进行挤压，加快第一墨辊与第二磨辊的打磨效率。加快第一墨辊与第二磨辊的打磨效率。加快第一墨辊与第二磨辊的打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种墨辊自动磨砂清洗装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种墨辊自动磨砂清洗装置。
技术介绍
[0002]墨辊在印刷过程中，要保证输墨系统良好的工作稳定性、油墨的均匀性和连续供墨，墨辊应具有很好的亲墨性、弹性、和耐溶剂性等，墨辊的辊芯应具有良好的刚性和强度，具有抗变形能力。
[0003]在印刷过程中，墨辊长时间使用后，墨辊表面层与油墨中的颜料、树脂氧化生成一层光滑、坚硬的膜层，表面会氧化结膜，特别是胶印过程中常用亮光快干树脂油墨，快干油墨的特点就是在油墨中加入了干燥油与扩散剂，这些干燥剂会慢慢渗透到胶辊表层，使表面氧化结膜而封闭，造成墨辊感脂性减退，进而影响吸墨与传墨的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种墨辊自动磨砂清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墨辊自动磨砂清洗装置，包括箱体，箱体的内部固定安装有两根平行设置的支架，箱体的外部固定安装有驱动电机，两根支架之间转动连接有第一磨辊，两根支架之间转动连接有与第一墨辊位于同一水平面的第二磨辊，驱动电机的输出端贯穿箱体与第一磨辊的一端固定安装，驱动电机的输出端固定安装有位于箱体内部的第一同步轮，第二磨辊的一端固定安装有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮通过第一同步带传动连接。
[0006]可选的，支架的顶部活动连接有压辊，箱体内部的顶部固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定安装有连接块，连接块与压辊的两端转动连接。
[0007]可选的，两个支架的中部滑动连接有滑动块，两个滑动块的中部转动连接有转动块，两个转动块的相对面一体连接有固定弧板，固定弧板的一端转动连接有活动弧板，活动弧板的另一端与固定弧板的另一端设置有固定扣。
[0008]可选的，一个转动块的另一端固定安装有第四同步轮，第一磨辊的另一端固定安装有位于支架外侧的第三同步轮，第三同步轮与第四同步轮通过第二传动带传动连接，支架的外侧设置有与第二传动带传动连接的张紧轮。
[0009]可选的，压辊的直径与第一磨辊和第二磨辊相同，压辊的材质与第一磨辊和第二磨辊相同，第一磨辊与第二磨辊的直径相同，第一同步轮与第二同步轮的直径大小相同。
[0010]可选的，活动弧板与固定弧板的相对面粘接有防滑橡胶垫。
[0011]可选的，第四同步轮的直径大于第三同步轮的直径，张紧轮的直径小于第四同步轮与第三同步轮的最小间距。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该墨辊自动磨砂清洗装置，通过驱动电机带动第一磨辊转动，同时通过第一同
步轮、第二同步轮与第一同步带带动第二磨辊与第一墨辊同方向同速率进行转动，将墨辊放置在第一墨辊与第二磨辊之间进行打磨时，通过伸缩气缸推动压辊向下移动，使压辊将墨辊向第一墨辊与第二磨辊之间进行挤压，加快第一墨辊与第二磨辊的打磨效率。
[0014]2、该墨辊自动磨砂清洗装置，通过将墨辊的两端放置在固定弧板内，再将活动弧板与固定弧板通过固定扣进行固定，使得墨辊的两端与转动块固定，通过与第一磨辊安装的第三同步轮与第二传动带带动第四同步轮转动，进而使得墨辊与第一磨辊、第二磨辊的接触处进行反向摩擦，同时在压辊的作用下，滑动块向下滑动，通过张紧轮防止第二传动带松弛。
附图说明
[0015]图1为本技术一种墨辊自动磨砂清洗装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种墨辊自动磨砂清洗装置的局部结构示意图一；
[0017]图3为本技术一种墨辊自动磨砂清洗装置的局部结构示意图二；
[0018]图4为本技术一种墨辊自动磨砂清洗装置的滑动块的结构示意图一；
[0019]图5为本技术一种墨辊自动磨砂清洗装置的滑动块的结构示意图二。
[0020]图中：1、箱体；2、支架；3、驱动电机；4、第一磨辊；5、第二磨辊；6、第一同步轮；7、第二同步轮；8、第一同步带；9、伸缩气缸；10、连接块；11、压辊；12、第四同步轮；13、滑动块；14、第三同步轮；15、第二传动带；16、张紧轮；17、转动块；18、固定弧板；19、活动弧板；20、固定扣；21、墨辊；。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种墨辊自动磨砂清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有两根平行设置的支架2，箱体1的外部固定安装有驱动电机3，两根支架2之间转动连接有第一磨辊4，两根支架2之间转动连接有与第一墨辊21位于同一水平面的第二磨辊5，驱动电机3的输出端贯穿箱体1与第一磨辊4的一端固定安装，驱动电机3的输出端固定安装有位于箱体1内部的第一同步轮6，第二磨辊5的一端固定安装有第二同步轮7，第一同步轮6与第二同步轮7通过第一同步带8传动连接。
[0023]支架2的顶部活动连接有压辊11，箱体1内部的顶部固定安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的底部固定安装有连接块10，连接块10与压辊11的两端转动连接，通过驱动电机3带动第一磨辊4转动，同时通过第一同步轮6、第二同步轮7与第一同步带8带动第二磨辊5与第一墨辊21同方向同速率进行转动，将墨辊21放置在第一墨辊21与第二磨辊5之间进行打磨时，通过伸缩气缸9推动压辊11向下移动，使压辊11将墨辊21向第一墨辊21与第二磨辊5之间进行挤压，加快第一墨辊21与第二磨辊5的打磨效率。
[0024]两个支架2的中部滑动连接有滑动块13，两个滑动块13的中部转动连接有转动块17，两个转动块17的相对面一体连接有固定弧板18，固定弧板18的一端转动连接有活动弧
板19，活动弧板19的另一端与固定弧板18的另一端设置有固定扣20。
[0025]一个转动块17的另一端固定安装有第四同步轮12，第一磨辊4的另一端固定安装有位于支架2外侧的第三同步轮14，第三同步轮14与第四同步轮12通过第二传动带15传动连接，支架2的外侧设置有与第二传动带15传动连接的张紧轮16，将墨辊21的两端放置在固定弧板18内，再将活动弧板19与固定弧板18通过固定扣20进行固定，使得墨辊21的两端与转动块17固定，通过与第一磨辊4安装的第三同步轮14与第二传动带15带动第四同步轮12转动，进而使得墨辊21与第一磨辊4、第二磨辊5的接触处进行反向摩擦，同时在压辊11的作用下，滑动块13向下滑动，通过张紧轮16防止第二传动带15松弛。
[0026]压辊11的直径与第一磨辊4和第二磨辊5相同，压辊11的材质与第一磨辊4和第二磨辊5相同，第一磨辊4与第二磨辊5的直径相同，第一同步轮6与第二同步轮7的直径大小相同。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墨辊自动磨砂清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)的内部固定安装有两根平行设置的支架(2)，箱体(1)的外部固定安装有驱动电机(3)，两根支架(2)之间转动连接有第一磨辊(4)，两根支架(2)之间转动连接有与第一墨辊(21)位于同一水平面的第二磨辊(5)，驱动电机(3)的输出端贯穿箱体(1)与第一磨辊(4)的一端固定安装，驱动电机(3)的输出端固定安装有位于箱体(1)内部的第一同步轮(6)，第二磨辊(5)的一端固定安装有第二同步轮(7)，第一同步轮(6)与第二同步轮(7)通过第一同步带(8)传动连接。2.根据权利要求1的一种墨辊自动磨砂清洗装置，其特征在于，支架(2)的顶部活动连接有压辊(11)，箱体(1)内部的顶部固定安装有伸缩气缸(9)，伸缩气缸(9)的底部固定安装有连接块(10)，连接块(10)与压辊(11)的两端转动连接。3.根据权利要求2的一种墨辊自动磨砂清洗装置，其特征在于，两个支架(2)的中部滑动连接有滑动块(13)，两个滑动块(13)的中部转动连接有转动块(17)，两个转动块(17)的相对面一体连接有固定弧板(18)，固定弧板(18)的一端转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄森，龙小郭，林朝雄，古秋容，
申请(专利权)人：星辉印刷深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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