一种不锈钢丝表面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝表面打磨设备，包括基座和支撑架，支撑架相邻内壁的轴心处通过轴承活动连接有转筒，且转筒外侧壁的中心处焊接有齿盘，支撑架顶部外壁的中心处焊接有顶架，且顶架一侧外壁的顶部通过螺栓安装有电机。本实用新型专利技术电机带动齿轮啮合齿盘进行转动，齿盘带动转筒在支撑架的内部进行转动，转筒带动其内部的打磨筒进行转动，使得穿过打磨筒的不锈钢丝表面可以得到更加高效的打磨，很好的提升了不锈钢丝的打磨效率，键块插接在键槽的内部，而定位柱在限位盘和弹簧的作用下插接在定位孔的内部，使得打磨筒在转筒的内部可以得到很好的定位，同时方便对打磨筒进行拆卸更换。卸更换。卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝表面打磨设备


[0001]本技术涉及不锈钢丝加工
，具体涉及一种不锈钢丝表面打磨设备。

技术介绍

[0002]钢丝在加工出来过后需要进行一系列的表面处理作业，以此来提高不锈钢丝的质量，抛光打磨是不锈钢丝表面处理作业中重要的一环，它能提高不锈钢丝的光亮程度，因此，在不锈钢丝的生产过程中，需要对不锈钢丝表面进行抛光打磨处理，以此来提高不锈钢丝的光亮程度。
[0003]如授权公告号为CN208084093U，授权公告日为2018
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13的一种不锈钢丝表面抛光装置，包括抛光仓和抛光装置本体，所述抛光装置本体的两侧均设置有支撑杆，所述抛光装置本体的一侧设置有放线辊，且抛光装置本体的另一侧设置有收线辊，所述抛光仓设置在抛光装置本体的上表面中间位置处，所述抛光仓的一侧设置有打磨仓，且抛光仓的另一侧设置有涂料仓，所述打磨仓的内部设置有第一打磨环，所述第一打磨环的一侧设置有第二打磨环，且第二打磨环的一侧设置有第三打磨环。
[0004]目前，不锈钢丝表面抛光打磨时需穿过打磨环，而打磨环长时间使用打磨效果会变差，维护人员需要定期对打磨环进行拆卸更换，但是，打磨环拆卸更换流程较为繁琐不便，从而降低了不锈钢丝抛光打磨的效率，并且打磨环不能根据不锈钢丝打磨位置的不同进行适当的调节，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种不锈钢丝表面打磨设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种不锈钢丝表面打磨设备，包括基座和支撑架，所述支撑架相邻内壁的轴心处通过轴承活动连接有转筒，且转筒外侧壁的中心处焊接有齿盘，所述支撑架顶部外壁的中心处焊接有顶架，且顶架一侧外壁的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端平键连接有与齿盘相啮合的齿轮，且转筒的内部插接有打磨筒，所述转筒内侧壁的顶部和底部均开设有键槽，且打磨筒的顶部和底部均一体成型有插接在键槽内部的键块。
[0008]进一步的，所述转筒外侧壁靠近键槽的一端开设有定位孔，且键块的一端开设有连通槽，所述连通槽的内部开设有柱槽，且连通槽的内部插接有延伸至柱槽内部的定位柱。
[0009]进一步的，所述定位柱位于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘远离定位柱的另一侧焊接有弹簧，所述定位柱在限位盘和弹簧的作用下沿连通槽插接在定位孔的内部。
[0010]进一步的，所述基座的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有与支撑架之间呈固定连接的滑块。
[0011]进一步的，所述支撑架两侧外壁的中心处焊接有限位架，且基座的底部开设有限
位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，且限位块与限位架之间呈固定连接。
[0012]进一步的，所述限位槽两侧内壁的中心处均开设有定位槽，且限位块的两侧焊接有沿定位槽滑动的定位块。
[0013]进一步的，所述基座底部外壁中心处的一端焊接有端板，且端板的轴心处通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端与限位块之间呈固定连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种不锈钢丝表面打磨设备，(1)通过设置的电机，电机带动齿轮啮合齿盘进行转动，齿盘带动转筒在支撑架的内部进行转动，转筒带动其内部的打磨筒进行转动，使得穿过打磨筒的不锈钢丝表面可以得到更加高效的打磨，很好的提升了不锈钢丝的打磨效率。(2)通过设置的打磨筒，打磨筒插接在转筒的内部时，键块插接在键槽的内部，而定位柱在限位盘和弹簧的作用下插接在定位孔的内部，使得打磨筒在转筒的内部可以得到很好的定位，同时方便对打磨筒进行拆卸更换。(3)通过设置的气缸，气缸推动限位块沿限位槽进行滑动，限位块通过限位架经支撑架带动滑块沿滑槽进行滑动，使得支撑架通过转筒带动打磨筒进行纵向移动调节。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种不锈钢丝表面打磨设备实施例提供的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种不锈钢丝表面打磨设备实施例提供的限位槽结构示意图。
[0018]图3为本技术一种不锈钢丝表面打磨设备实施例提供的转筒剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术一种不锈钢丝表面打磨设备实施例提供的键槽局部放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、基座；2、端板；3、气缸；4、滑槽；5、滑块；6、支撑架；7、顶架；8、齿盘；9、电机；10、齿轮；11、转筒；12、限位架；13、限位槽；14、限位块；15、定位槽；16、定位块；17、打磨筒；18、键槽；19、键块；20、定位孔；21、连通槽；22、定位柱；23、柱槽；24、弹簧；25、限位盘。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1
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4所示，本技术提供的一种不锈钢丝表面打磨设备，包括基座1和支撑架6，支撑架6相邻内壁的轴心处通过轴承活动连接有转筒11，且转筒11外侧壁的中心处焊接有齿盘8，支撑架6顶部外壁的中心处焊接有顶架7，且顶架7一侧外壁的顶部通过螺栓安装有电机9，电机9的输出端平键连接有与齿盘8相啮合的齿轮10，且转筒11的内部插接有打磨筒17，转筒11内侧壁的顶部和底部均开设有键槽18，且打磨筒17的顶部和底部均一体成型有插接在键槽18内部的键块19，电机9带动齿轮10啮合齿盘8进行转动，齿盘8带动转筒11在支撑架6的内部进行转动，转筒11带动其内部的打磨筒17进行转动，使得穿过打磨筒17的
不锈钢丝表面可以得到更加高效的打磨，很好的提升了不锈钢丝的打磨效率。
[0024]本技术提供的另一个实施例中，如图1、图3和图4所示的，转筒11外侧壁靠近键槽18的一端开设有定位孔20，且键块19的一端开设有连通槽21，连通槽21的内部开设有柱槽23，且连通槽21的内部插接有延伸至柱槽23内部的定位柱22，定位柱22位于柱槽23内部的一端焊接有限位盘25，且限位盘25远离定位柱22的另一侧焊接有弹簧24，定位柱22在限位盘25和弹簧24的作用下沿连通槽21插接在定位孔20的内部，打磨筒17插接在转筒11的内部时，键块19插接在键槽18的内部，而定位柱22在限位盘25和弹簧24的作用下插接在定位孔20的内部，使得打磨筒17在转筒11的内部可以得到很好的定位，同时方便对打磨筒17进行拆卸更换。
[0025]本技术提供的另一个实施例中，如图1所示的，基座1的两侧均开设有滑槽4，且滑槽4的内部滑动连接有与支撑架6之间呈固定连接的滑块5，滑块5沿滑槽4进行滑动，很好的提升了支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝表面打磨设备，包括基座(1)和支撑架(6)，其特征在于，所述支撑架(6)相邻内壁的轴心处通过轴承活动连接有转筒(11)，且转筒(11)外侧壁的中心处焊接有齿盘(8)，所述支撑架(6)顶部外壁的中心处焊接有顶架(7)，且顶架(7)一侧外壁的顶部通过螺栓安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端平键连接有与齿盘(8)相啮合的齿轮(10)，且转筒(11)的内部插接有打磨筒(17)，所述转筒(11)内侧壁的顶部和底部均开设有键槽(18)，且打磨筒(17)的顶部和底部均一体成型有插接在键槽(18)内部的键块(19)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝表面打磨设备，其特征在于，所述转筒(11)外侧壁靠近键槽(18)的一端开设有定位孔(20)，且键块(19)的一端开设有连通槽(21)，所述连通槽(21)的内部开设有柱槽(23)，且连通槽(21)的内部插接有延伸至柱槽(23)内部的定位柱(22)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝表面打磨设备，其特征在于，所述定位柱(22)位于柱槽(23)内部的一端焊接有限位盘(25)，且限位盘(25)远离定位柱(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琥，
申请(专利权)人：江苏鑫旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：