一种不锈钢丝表面涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:37599302 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-18 11:48
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝表面涂覆装置,包括浸漆组件,浸漆组件顶部外壁一侧通过螺栓安装有烘干组件,浸漆组件一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有打磨组件,烘干组件一侧外壁上分别插接有进气管、输气管,烘干组件包括箱壳,箱壳相视两侧内壁靠近顶端处通过轴承安装有两个输送辊,箱壳侧面内壁靠近底部处通过螺栓安装有喷气罩,且喷气罩与输气管相互连通。本实用新型专利技术在使用该设备对不锈钢丝进行涂覆时,烘干组件内部的喷气罩可以对进入箱壳内部的不锈钢丝进行吹拂,从而配合重力将不锈钢丝上的涂料吹落,同时箱壳内部的喷气盘可以在进气管作用下喷出热气,从而实现在涂覆后直接对不锈钢丝进行烘干的目的。对不锈钢丝进行烘干的目的。对不锈钢丝进行烘干的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝表面涂覆装置


[0001]本技术涉及不锈钢丝生产
,具体涉及一种不锈钢丝表面涂覆装置。

技术介绍

[0002]不锈钢丝又称不锈钢线,用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品,现有不锈钢丝生产时需要进行喷涂处理,使得不锈钢丝表面形成一层漆膜,以保护不锈钢丝。
[0003]如授权公告号为CN203264972U,授权公告日为20131106的一种钢丝的涂覆装置,它主要由贮液箱、输送管道、涂覆盒、滴液管组成,钢丝防锈或钝化处理过程中,钢丝上缠绕有吸液性、韧性好的涂覆绳,且每根钢丝均配备有滴液管,可单独控制,解决了钢丝防锈或钝化处理过程中涂层液涂覆不均、涂层液耗费大的问题。
[0004]上述以及在现有技术中的不锈钢丝喷涂装置虽然可以实现均匀涂覆,但喷涂装置无法去除不锈钢丝上多余的涂料,同时无法直接对不锈钢丝进行烘干,因此,亟需设计一种不锈钢丝表面涂覆装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种不锈钢丝表面涂覆装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种不锈钢丝表面涂覆装置,包括浸漆组件,所述浸漆组件顶部外壁一侧通过螺栓安装有烘干组件,所述浸漆组件一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有打磨组件,所述烘干组件一侧外壁上分别插接有进气管、输气管,所述烘干组件包括箱壳,所述箱壳相视两侧内壁靠近顶端处通过轴承安装有两个输送辊,所述箱壳侧面内壁靠近底部处通过螺栓安装有喷气罩,且喷气罩与输气管相互连通,所述箱壳侧面内壁靠近顶部处通过螺栓安装有喷气盘,且喷气盘与进气管相互连通。
[0008]进一步的,所述浸漆组件包括箱体,所述箱体相视两侧内壁靠近顶部处通过轴承安装有两个导辊一,所述箱体相视两侧内壁上均开设有两个滑槽。
[0009]进一步的,所述箱体顶部外壁上通过螺栓安装有支板,且支板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆。
[0010]进一步的,所述丝杆外部螺纹连接有支架,且支架两侧滑动连接在滑槽内部,所述支架内部通过轴承安装有两个导辊二。
[0011]进一步的,所述打磨组件包括壳体,所述壳体内部通过轴承安装有等距离呈交错结构分布的砂轮辊。
[0012]进一步的,所述壳体内部通过螺栓安装有等距离呈交错结构分布的清理组件,所述清理组件包括盒体,所述盒体相视两侧内壁上均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧。
[0013]进一步的,相邻的若干个所述弹簧一端通过螺栓安装有基板,且基板一侧外壁上粘接有海绵。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的一种不锈钢丝表面涂覆装置,(1)通过设置的烘干组件,在使用该设备对不锈钢丝进行涂覆时,烘干组件内部的喷气罩可以对进入箱壳内部的不锈钢丝进行吹拂,从而配合重力将不锈钢丝上的涂料吹落,同时箱壳内部的喷气盘可以在进气管作用下喷出热气,从而实现在涂覆后直接对不锈钢丝进行烘干的目的;(2)通过设置的打磨组件,在使用该设备进行涂覆时,打磨组件内部的砂轮辊可以对钢丝进行打磨处理,从而去除钢丝表面凸起等多余的结构,以便于后续钢丝涂覆后表面不会由凸起等缺陷;(3)通过设置的电机、丝杆、支架及导辊二,在将钢丝穿过箱体进入箱壳内部时,可以直接将钢丝穿过导辊一与升起的导辊二,而后再将钢丝倒入箱壳内部,之后在涂覆时,在启动电机,使得丝杆带着支架在滑槽内部滑动,使得导辊二位置下降,从而配合导辊一使得钢丝在箱体内部展开,以便于箱体内部的涂覆液进行涂覆处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种不锈钢丝表面涂覆装置实施例提供的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术一种不锈钢丝表面涂覆装置实施例提供的浸漆组件结构示意图。
[0018]图3为本技术一种不锈钢丝表面涂覆装置实施例提供的烘干组件结构示意图。
[0019]图4为本技术一种不锈钢丝表面涂覆装置实施例提供的打磨组件结构示意图。
[0020]图5为本技术一种不锈钢丝表面涂覆装置实施例提供的清理组件结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、浸漆组件;2、烘干组件;3、打磨组件;4、进气管;5、输气管;6、箱体;7、导辊一;8、滑槽;9、支板;10、电机;11、丝杆;12、支架;13、导辊二;14、箱壳;15、喷气盘;16、喷气罩;17、输送辊;18、壳体;19、砂轮辊;20、清理组件;21、盒体;22、弹簧;23、基板;24、海绵。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]如图1

5所示,本技术实施例提供的一种不锈钢丝表面涂覆装置,包括浸漆组件1,浸漆组件1顶部外壁一侧通过螺栓安装有烘干组件2,浸漆组件1一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有打磨组件3,烘干组件2一侧外壁上分别插接有进气管4、输气管5,烘干组件2包括箱壳14,箱壳14相视两侧内壁靠近顶端处通过轴承安装有两个输送辊17,箱壳14侧面内壁靠近底部处通过螺栓安装有喷气罩16,且喷气罩16与输气管5相互连通,箱壳14侧面内
壁靠近顶部处通过螺栓安装有喷气盘15,且喷气盘15与进气管4相互连通。
[0025]具体的,本实施例中,包括浸漆组件1,浸漆组件1顶部外壁一侧通过螺栓安装有烘干组件2,浸漆组件1一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有打磨组件3,烘干组件2一侧外壁上分别插接有进气管4、输气管5,进气管4连接在热源设备上,可以将热气传输到喷气盘15内部,输气管5连接在鼓风机上,可以将空气输入喷气罩16,烘干组件2包括箱壳14,箱壳14相视两侧内壁靠近顶端处通过轴承安装有两个输送辊17,输送辊17可以对钢丝运动进行导向与承托,箱壳14侧面内壁靠近底部处通过螺栓安装有喷气罩16,喷气罩16可以在输气管5输气后对钢丝进行吹气,从而吹落钢丝上对于的涂覆液,且喷气罩16与输气管5相互连通,箱壳14侧面内壁靠近顶部处通过螺栓安装有喷气盘15,喷气盘15可以在进气管4输气后将热气喷在钢丝上,从而实现对钢丝的烘干处理,且喷气盘15与进气管4相互连通。
[0026]本技术提供的一种不锈钢丝表面涂覆装置,在使用该设备对不锈钢丝进行涂覆时,烘干组件2内部的喷气罩16可以对进入箱壳14内部的不锈钢丝进行吹拂,从而配合重力将不锈钢丝上的涂料吹落,同时箱壳14内部的喷气盘15可以在进气管4作用下喷出热气,从而实现在涂覆后直接对不锈钢丝进行烘干的目的。
[0027]本技术提供的另一个实施例中,如图2所示的,浸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝表面涂覆装置,包括浸漆组件(1),其特征在于,所述浸漆组件(1)顶部外壁一侧通过螺栓安装有烘干组件(2),所述浸漆组件(1)一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有打磨组件(3),所述烘干组件(2)一侧外壁上分别插接有进气管(4)、输气管(5),所述烘干组件(2)包括箱壳(14),所述箱壳(14)相视两侧内壁靠近顶端处通过轴承安装有两个输送辊(17),所述箱壳(14)侧面内壁靠近底部处通过螺栓安装有喷气罩(16),且喷气罩(16)与输气管(5)相互连通,所述箱壳(14)侧面内壁靠近顶部处通过螺栓安装有喷气盘(15),且喷气盘(15)与进气管(4)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝表面涂覆装置,其特征在于,所述浸漆组件(1)包括箱体(6),所述箱体(6)相视两侧内壁靠近顶部处通过轴承安装有两个导辊一(7),所述箱体(6)相视两侧内壁上均开设有两个滑槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝表面涂覆装置,其特征在于,所述箱体(6)顶部外壁上通过螺栓安装有支板(9),且支板...

【专利技术属性】
技术研发人员:林琥
申请(专利权)人:江苏鑫旺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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