用于TPU片材的复合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于TPU片材的复合设备，包括：机座；辐射加热组件，包括辐射加热板以及与辐射加热板电连接的电压调整器，复合设备限定有移动路径，辐射加热板被配置成朝向移动路径并能够加热位于移动路径上的基布；电压调整器被配置成能够调整辐射加热板的输入电压；表面滚轮式热电偶，毗邻辐射加热板的下游，表面滚轮式热电偶包括若干能够接触位于移动路径上的基布的滚轮测温头；压合组件，包括可转动地支撑于机座上的多条压合辊，移动路径以蛇形卷绕的方向依次穿过各条压合辊，多条压合辊位于辐射加热板的下游且被配置成能够将基布与TPU物料压合成TPU片材；控制器，同时信号连接电压调整器与表面滚轮式热电偶，以调节辐射加热板的输出功率。射加热板的输出功率。射加热板的输出功率。

【技术实现步骤摘要】
用于TPU片材的复合设备


[0001]本技术涉及TPU片材的生产制造领域，尤其是一种用于TPU片材的复合设备。

技术介绍

[0002]TPU(Thermoplastic polyurethanes)，即热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是由二异氰酸酯类分子（二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等）、大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）等共同反应聚合而成的高分子材料。TPU片材是在具有胶层的基布上压合TPU物料而形成的组合物，其具有高张力、高拉力、强韧和耐老化等物化特点，广泛地应用于各个工业领域。
[0003]传统的TPU片材复合工艺中，一般通过烘箱或加热辊加热基布，以激活基布上的胶层；其后再通过多条压合辊将基布与熔融状态的TPU物料压合成TPU片材。然而，由于烘箱或加热辊的加热功率无法调节或调节缓慢，不能够及时地根据TPU片材生产线的实际生产工况（如基布的移动速度变化或基布类型变化）调节自身的输出功率，时常发生因基布胶层未被激活而导致基布与TPU物料复合效果较差，或基布胶层过度受热而溶化导致基布与TPU物料复合失败的情况,这在一定程度上降低了相应生产线的成品合格率。

技术实现思路

[0004]针对上述的传统TPU复合工艺中存在的缺陷，本技术的目的是提供一种新型的用于TPU片材的复合设备。
[0005]为了达到上述的目的，本技术提供以下技术方案：一种用于TPU片材的复合设备，包括：机座；辐射加热组件，包括固定安装于所述机座上的辐射加热板以及与所述辐射加热板电连接的电压调整器，所述的复合设备限定有可供基布移动的移动路径，所述的辐射加热板被配置成朝向所述的移动路径并能够加热位于所述移动路径上的基布，以激活基布上的胶层；所述的电压调整器被配置成能够调整所述辐射加热板的输入电压；表面滚轮式热电偶，位于所述辐射加热板的下游，所述的表面滚轮式热电偶包括若干能够接触位于所述移动路径上的基布的滚轮测温头，以获取基布的表面温度；压合组件，包括可转动地支撑于所述机座上的多条压合辊，所述的移动路径以蛇形卷绕的方向依次穿过各条所述的压合辊，所述的多条压合辊位于所述辐射加热板的下游且被配置成能够将基布与TPU物料压合成TPU片材；控制器，同时信号连接所述的电压调整器与所述的表面滚轮式热电偶，以调节所述辐射加热板的输出功率。
[0006]在上述的技术方案中，优选地，所述的复合设备还包括位于所述移动路径上且可升降的扩幅辊，所述的扩幅辊布置于所述辐射加热板与所述的多条压合辊之间并被配置成能够接触位于所述移动路径上的基布，以维持相接触的基布的表面张力。
[0007]在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的复合设备还包括一对左右设置的升降气缸，各所述的升降气缸均包括固定设置于所述机座上的缸体与可相对所述缸体伸缩的气缸轴，所述扩幅辊的两侧端部分别可转动地安装于一对所述的气缸轴上。
[0008]在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的复合设备还包括第二保温板，所述的第二保温板布置于所述扩幅辊的正上方，所述的移动路径从所述第二保温板的下侧穿过。还可以进一步优选地，所述的第二保温板延伸至最上游的所述压合辊的上侧。
[0009]在上述的技术方案中，优选地，所述的复合设备还包括与所述辐射加热板相向设置的第一保温板，所述的辐射加热板与所述的第一保温板分别位于所述移动路径的两侧。
[0010]在上述的技术方案中，优选地，所述的辐射加热板为一陶瓷加热板，所述的陶瓷加热板上配置有呈阵列布置的多个陶瓷加热块。
[0011]在上述的技术方案中，优选地，所述的压合组件还包括与所述多条压合辊传动连接的驱动装置，所述的驱动装置为一伺服电机，所述的控制器信号连接所述的驱动装置，以控制所述驱动装置的输出功率。
[0012]在上述的技术方案中，优选地，所述的表面滚轮式热电偶还包括供各所述滚轮测温头可转动地支撑的座体与提供电连接用出线的出线部，所述的出线部可转动地连接于所述座体的顶部。
[0013]相较于现有技术，本技术技术方案所提供的复合设备可通过辐射加热板对移动路径上的基布进行加热，并能够基于表面滚轮式热电偶所获取的基布的表面温度调节电压调整器的输出电压，即调节辐射加热板的输入电压与加热功率，从而快速地响应TPU生产线的工况变化，克服了传统工艺中使用烘箱或加热辊时存在的缺陷。
附图说明
[0014]图1为本技术所提供的复合设备的立体结构图；其中，图中未示出调节机构；
[0015]图2为图1所示的复合设备的侧面剖视图；其中，该复合设备布置于提供TPU物料的料头的下侧；
[0016]图3为图2的局部放大图；
[0017]图4为本技术所提供的表面滚轮式热电偶的侧视图；
[0018]图5为图1所示复合设备的各部件的信号连接示意图。
[0019]图中标记：
[0020]100、复合设备；10、基布；20、料头；
[0021]1、机座；11、牵引辊；12、主架体；13、导轨；14、移动座；15、升降座；
[0022]21、辐射加热板；22、电压调整器；23、第一保温板；24、第二保温板；
[0023]31、扩幅辊；32、升降气缸
[0024]41、第一压合辊；42、第二压合辊；43、第三压合辊；44、驱动装置；
[0025]5、表面滚轮式热电偶；51、滚轮测温头；52、座体；53、出线部；
[0026]6、控制器。
具体实施方式
[0027]为详细说明技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对技术的各种示例性实施例或实施模式的详细说明。然而，各种示
例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离技术构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
[0028]此外，本申请中，诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下”、
ꢀ“
下”、“在
……
上方”、“上”、“在
……
之上”、“较高的”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被 定位为“在”所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在
……
下方”可以包括上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于TPU片材的复合设备，其特征在于，包括：机座；辐射加热组件，包括固定安装于所述机座上的辐射加热板以及与所述辐射加热板电连接的电压调整器，所述的复合设备限定有可供基布移动的移动路径，所述的辐射加热板被配置成朝向所述的移动路径并能够加热位于所述移动路径上的基布，以激活基布上的胶层；所述的电压调整器被配置成能够调整所述辐射加热板的输入电压；至少一个表面滚轮式热电偶，位于所述辐射加热板的下游，各所述的表面滚轮式热电偶均包括若干能够接触位于所述移动路径上的基布的滚轮测温头，以获取基布的表面温度；压合组件，包括可转动地支撑于所述机座上的多条压合辊，所述的移动路径以蛇形卷绕的方向依次穿过各条所述的压合辊，所述的多条压合辊位于所述辐射加热板的下游且被配置成能够将基布与TPU物料压合成TPU片材；控制器，同时信号连接所述的电压调整器与各所述的表面滚轮式热电偶，以调节所述辐射加热板的输出功率。2.根据权利要求1所述的复合设备，其特征在于，还包括位于所述移动路径上且可升降的扩幅辊，所述的扩幅辊布置于所述辐射加热板与所述的多条压合辊之间并被配置成能够接触位于所述移动路径上的基布，以维持相接触的基布的表面张力。3.根据权利要求2所述的复合设备，其特征在于，还包括一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，朱宁波，
申请(专利权)人：苏州金纬片板膜智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：