【技术实现步骤摘要】
一种红外焊接自动焊接装置
[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，特别涉及一种红外焊接自动焊接装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的汽车仪表板多采用一次热压注塑成型，随着自动驾驶及智能座舱的普及，原有的汽车仪表板内部需要增设一些新的传感元件及智能控制元件，以提升驾驶座舱的智能化，因此传统的一次热压注塑成型汽车仪表板无法满足新的工艺需求，需要将其分成上下两部分，待安装完传感元件及智能控制元件后再将上层仪表板与下层仪表板热压在一起，现有技术中的热压工装，无法满足上述工艺，因此需要对其改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中所述的问题和不足，提供一种红外焊接自动焊接装置，该红外焊接自动焊接装置在热压时对上层仪表板与下层仪表板四周边缘先加热，加热后再利用下层模具和上层模具热压，使其变为一个整体。
[0004]一种红外焊接自动焊接装置，包括底座，底座上设有下层模具、YZ轴平台、操作按钮和夹臂，下层模具上设有位置传感器，YZ轴平台的Y轴滑块上固定连接有红外灯管加热组件，YZ轴平台的Z轴滑块上固定连接有下压板，下压板下端面设有上层模具，上层模具下端面内嵌有多个真空吸盘，真空吸盘通过气管与负压泵连通。
[0005]本技术的有益效果：
[0006]本技术结构简单，使用方便，上层仪表板上表面与上层模具下端面的多个真空吸盘连接，利用真空吸盘对上层仪表板进行固定，更加省力；
[0007]利用红外灯管加热组件产生的热量，对下层仪表板上表面边缘和上层仪表板下表面边缘...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红外焊接自动焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设有下层模具(2)、YZ轴平台(6)、操作按钮(5)和夹臂(4)，下层模具(2)上设有位置传感器(3)，YZ轴平台(6)的Y轴滑块上固定连接有红外灯管加热组件(11)YZ轴平台(6)的Z轴滑块上固定连接有下压板(7)，下压板(7)下端面设有上层模具(8)，上层模具(8)下端面内嵌有多个真空吸盘(9)，真空吸盘(9)通过气...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱东平，顾明旭，
申请(专利权)人：长春安通林汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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