一种块状油脂液化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，尤其为一种块状油脂液化装置，包括传动皮带，还包括设置在传动皮带一侧的液化组件，所述液化组件包括液化仓、传动轮、托槽、热能管和桨叶，所述液化仓的一侧表面旋转连接有与所述传动皮带的一端贴合连接的所述传动轮，且所述传动轮远离所述液化仓的一侧固定设置有与所述热能管固定连接的所述托槽，本装置通过液化组件的工作，能够顺利且有效的对油脂进行加热工作，并加热之后通过桨叶进行快速的收集，有利于加快液化的效率，通过增压组件可以在加热时对油脂进行稳定，放置光滑的油脂在加热时难以与液化组件之间产生良好的接触，有利于液化工作的稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种块状油脂液化装置


[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及一种块状油脂液化装置。

技术介绍

[0002]食品加工是一项在人们日常生活中极其重要的工作，其中就包括对油脂的加工工作，在常温下，未进行加工油脂为固体状态，那么在进一步的加工时就可能会导致加工操作的不便；
[0003]经查公开(公告)号：CN204733847U公开了一种增压型固体油脂融化装置，此技术中公开了“括机架，机架内设有加热腔室，加热腔室的上方设有进油管，加热腔室的底部设有出油管，进油管和出油管上分别设置有阀体；加热腔室的底部固定有迂回状管道，迂回状管道的两自由端分别连接蒸汽输入管和蒸汽输出管，蒸汽输出管的另一端联通加热腔室上方空间；机架的顶部还设有压力表、排气管，排气管上设置有阀体；采用蒸汽式对油脂进行加热实现其融化，迂回状加热管设置有待加热油脂的底部，增大受热面积，热水排出后可以重新收回并加热，并再次流入，从而实现资源的循环利用，降低能耗”；
[0004]虽然该设计能够循环利用热量进行融化工作以及降低能耗，但是在油脂融化之后紧靠其流动的方式对其收集难以达到理想的收集效率，并且油脂质地较软且光滑，在其融化过程中难免会发生其位置与加热点偏移的情况。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种块状油脂液化装置。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种块状油脂液化装置，通过液化组件的工作，能够顺利且有效的对油脂进行加热工作，并加热之后通过桨叶进行快速的收集，有利于加快液化的效率，通过增压组件可以在加热时对油脂进行稳定，放置光滑的油脂在加热时难以与液化组件之间产生良好的接触，有利于液化工作的稳定。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种块状油脂液化装置，包括传动皮带，还包括设置在传动皮带一侧的液化组件；
[0008]所述液化组件包括液化仓、传动轮、托槽、热能管和桨叶，所述液化仓的一侧表面旋转连接有与所述传动皮带的一端贴合连接的所述传动轮，且所述传动轮远离所述液化仓的一侧固定设置有与所述热能管固定连接的所述托槽，并且所述热能管远离所述传动轮的一侧固定设置有与所述液化仓的内表面滑动连接的所述桨叶。
[0009]作为本技术一种块状油脂液化装置优选的，所述托槽的形状为“十”字状，且所述热能管固定设置在“十”字的中点。
[0010]作为本技术一种块状油脂液化装置优选的，所述桨叶所在的几何体为圆锥状，且圆锥的表面与液化仓的内表面紧密贴合。
[0011]作为本技术一种块状油脂液化装置优选的，还包括设置在传动皮带一侧的增压组件，所述增压组件包括封盖、卡块、滑柱和加压桩，所述封盖的表面固定设置有与所述
液化仓卡合连接的所述卡块，且所述封盖的内表面滑动设置有与所述加压桩固定连接的所述滑柱，并且所述加压桩远离所述滑柱一侧的表面与所述桨叶远离所述热能管一侧的表面贴合连接。
[0012]作为本技术一种块状油脂液化装置优选的，所述卡块呈60度等角度设置在所述封盖靠近所述液化仓一侧的表面上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过液化组件的工作，能够顺利且有效的对油脂进行加热工作，并加热之后通过桨叶进行快速的收集，有利于加快液化的效率，通过增压组件可以在加热时对油脂进行稳定，放置光滑的油脂在加热时难以与液化组件之间产生良好的接触，有利于液化工作的稳定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的液化仓剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中的传动轮与托槽剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术中的液化仓与传动轮剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术中的液化仓剖面与卡块结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、传动皮带；
[0022]2、液化组件；21、液化仓；22、传动轮；23、托槽；24、热能管；25、桨叶；
[0023]3、增压组件；31、封盖；32、卡块；33、滑柱；34、加压桩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示：
[0026]一种块状油脂液化装置，包括传动皮带1。
[0027]本实施方案中：现有的CN204733847U公开了一种增压型固体油脂融化装置，虽然该设计能够循环利用热量进行融化工作以及降低能耗，但是在油脂融化之后紧靠其流动的方式对其收集难以达到理想的收集效率，并且油脂质地较软且光滑，在其融化过程中难免会发生其位置与加热点偏移的情况，为解决上述问题，在此基础上增加液化组件2与增压组件3。
[0028]进一步而言：
[0029]如图1
‑
图5所示：
[0030]结合上述内容：液化组件2包括液化仓21、传动轮22、托槽23、热能管24和桨叶25，液化仓21的一侧表面旋转连接有与传动皮带1的一端贴合连接的传动轮22，且传动轮22远
离液化仓21的一侧固定设置有与热能管24固定连接的托槽23，并且热能管24远离传动轮22的一侧固定设置有与液化仓21的内表面滑动连接的桨叶25。
[0031]本实施方案中：当需要将固体的油脂碎块进行液化时，工作人员可以将油脂放入液化仓21中，随后将增压组件3与液化仓21之间进行连接，随后可以启动装置外部的动力装置，并通过传动皮带1来带动传动轮22以及托槽23在液化仓21的底部进行旋转，而此时热能管24已通过遥控进行加热工作，随后在托槽23的带动下，热能管24以及液化仓21内部的桨叶25开始进行同步旋转，并通过桨叶25对油脂进行加热，同时桨叶25还可以将液化好的油脂加速流向液化仓21的出口处，从而完成快速的液化工作。
[0032]需要说明的是：桨叶25的形状为弧状设置，并以热能管24的中轴线等角度设置在热能管24的上方，并在热能管24带动桨叶25旋转时使桨叶25向其弯曲的方向进行旋转，从而能够通过桨叶25对油脂进行收集以及加速排出的工作。
[0033]更进一步而言：
[0034]在一个可选的实施例中，托槽23的形状为“十”字状，且热能管24固定设置在“十”字的中点。
[0035]本实施例中：通过“十”字状设置的托槽23可以为热能管24提供有力的支撑的同时，还能够保证融化后的油脂可以通过托槽23表面的缝隙中流入液化仓21下方的收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种块状油脂液化装置，包括传动皮带(1)，其特征在于：还包括设置在传动皮带(1)一侧的液化组件(2)；所述液化组件(2)包括液化仓(21)、传动轮(22)、托槽(23)、热能管(24)和桨叶(25)，所述液化仓(21)的一侧表面旋转连接有与所述传动皮带(1)的一端贴合连接的所述传动轮(22)，且所述传动轮(22)远离所述液化仓(21)的一侧固定设置有与所述热能管(24)固定连接的所述托槽(23)，并且所述热能管(24)远离所述传动轮(22)的一侧固定设置有与所述液化仓(21)的内表面滑动连接的所述桨叶(25)。2.根据权利要求1所述的块状油脂液化装置，其特征在于：所述托槽(23)的形状为“十”字状，且所述热能管(24)固定设置在“十”字的中点。3.根据权利要求1所述的块状油脂液化装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永强，韩峰，马建军，赵吉松，王永，郭长波，申维承，吴晓光，
申请(专利权)人：山东君君乳酪有限公司，
类型：新型
国别省市：