本发明专利技术属于矿渣微粉生产技术领域，尤其是一种矿渣微粉取样装置，包括基板，所述基板顶部外壁固定安装有存储罐和安装座，所述安装座顶部外壁固定连接有安装外壳，所述安装外壳一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有升降座，所述安装槽底部内壁转动连接有丝杆。本发明专利技术启动驱动电机带动丝杆顺时针转动，丝杆配合安装槽的作用带动升降座向下移动，升降座带动安装板向下移动，安装板带动升降杆向下移动，使得升降杆带动插杆配合尖头的作用插入至储存有矿渣微粉的存储罐内，从而可以对存储罐内不同深度的矿渣微粉进行取样，便于根据需要取样的深度对插杆的插入深度进行调节，达到对不同深度的矿渣微粉进行分类取样的效果。不同深度的矿渣微粉进行分类取样的效果。不同深度的矿渣微粉进行分类取样的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉取样装置
[0001]本专利技术涉及矿渣微粉生产
，尤其涉及一种矿渣微粉取样装置。
技术介绍
[0002]矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能，矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料，具有改善混凝土各种性能的优点，具体表现为：可以大幅度提高水泥混凝土的强度，能配制出超高强水泥混凝土；可以有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性；可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善混凝土的和易性。
[0003]矿渣微粉在存储罐内存储时，通常需要对存储的矿渣微粉进行取样检查，当操作人员手动对存储在存储罐内的矿渣微粉进行取样，只能够对存储罐最顶部位置的矿渣微粉进行取样，当需要对堆积在存储罐内部的矿渣微粉进行取样时，需要将取样管插入至存储罐内然后向上提起，然而取样管在插入至存储罐内矿渣微粉的过程中，取样管内会积累有不同深度的矿渣微粉，难以对不同深度的矿渣微粉进行分类取样，取样装置的灵活性较低。
技术实现思路
[0004]基于取样装置难以对不同深度的矿渣微粉进行分类取样的技术问题，本专利技术提出了一种矿渣微粉取样装置。
[0005]本专利技术提出的一种矿渣微粉取样装置，包括基板，所述基板顶部外壁固定安装有存储罐和安装座，所述安装座顶部外壁固定连接有安装外壳，所述安装外壳一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有升降座，所述安装槽底部内壁转动连接有丝杆，所述升降座上开设有升降孔，且丝杆螺接在升降孔内壁上，所述安装槽顶部内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器连接在丝杆顶端，所述升降座一端固定连接有安装板，所述安装板底部外壁固定连接有升降杆，所述升降杆底端连接有插杆，所述插杆位于存储罐的正上方；
[0006]所述插杆一侧开设有活动槽，所述活动槽内壁滑动连接有锥形杆，所述活动槽相对一侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动连接有连接块，两个所述连接块相对一侧分别固定连接在锥形杆两侧外壁上，所述锥形杆顶部外壁开设有取样槽，所述活动槽一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆一端设置有螺纹段，所述锥形杆中部开设有螺纹活动孔，所述螺纹段螺接在螺纹活动孔内壁上。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述插杆内侧开设有安装腔，所述安装腔一侧内壁转动连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有主齿轮，所述转动杆外壁固定连接有从齿轮，且主齿轮和从齿轮相互啮合。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述安装腔一侧内壁固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴通过联轴器连接在转动轴一端。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述插杆底端设置有尖头。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述插杆顶端固定设置有螺纹杆，所述升降杆底端中部开设有螺纹安装孔，所述螺纹杆螺接在螺纹安装孔内壁上。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述存储罐顶端设置有顶盖，所述顶盖底部外壁与存储罐顶部外壁相接触。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述存储罐顶部一侧外壁固定连接有弧形限位板，所述弧形限位板位于顶盖一侧。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述存储罐一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板顶部外壁转动连接有轴杆，所述顶盖一侧固定连接有连接板，且轴杆顶端固定连接在连接板底部外壁上。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、本专利技术中，在对矿渣微粉进行取样时，首先启动驱动电机带动丝杆顺时针转动，丝杆配合安装槽的作用带动升降座向下移动，升降座带动安装板向下移动，安装板带动升降杆向下移动，使得升降杆带动插杆配合尖头的作用插入至储存有矿渣微粉的存储罐内，从而可以对存储罐内不同深度的矿渣微粉进行取样，便于根据需要取样的深度对插杆的插入深度进行调节，达到对不同深度的矿渣微粉进行分类取样的效果，然后启动减速电机带动转动轴顺时针转动，转动轴配合主齿轮和从齿轮的作用带动转动杆转动，转动杆带动螺纹段在螺纹活动孔内转动，从而配合活动槽、滑槽和连接块的作用，可以带动锥形杆横向移动，直到锥形杆插入至存储罐矿渣微粉的内侧，使得矿渣微粉可以通过锥形杆上设置的取样槽的作用进行取样。
[0016]2、本专利技术中，当取样完成之后，启动减速电机带动转动轴逆时针转动，从而配合主齿轮、从齿轮、转动杆、螺纹段、滑槽和连接块的作用，可以带动锥形杆向活动槽内移动，直到锥形杆完全位于活动槽内侧，然后启动驱动电机带动丝杆逆时针转动，配合安装槽的作用带动升降座向上移动，升降座带动安装板向上移动，安装板带动升降杆向上移动，升降杆带动插杆向上移动，直到插杆完全位于存储罐的外侧，并且插杆位于存储罐的上方，然后通过设置的螺纹杆和螺纹安装孔转动插杆，可以将插杆从升降杆的底端拆卸下来，当拆卸完成之后，再次启动减速电机带动转动轴顺时针转动，配合主齿轮、从齿轮、转动杆、螺纹段、滑槽和连接块的作用，可以带动锥形杆向活动槽的外侧移动，直到锥形杆上装有矿渣微粉的取样槽位于活动槽的外侧，然后将插杆倒置，可以将取样槽内的矿渣微粉倒入至取样瓶内进行收集。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种矿渣微粉取样装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种矿渣微粉取样装置的安装外壳结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种矿渣微粉取样装置的升降杆局部剖视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提出的一种矿渣微粉取样装置的插杆剖视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术提出的一种矿渣微粉取样装置的顶盖结构示意图。
[0022]图中：1、基板；2、存储罐；3、安装座；4、安装外壳；5、安装槽；6、升降座；7、安装板；8、升降杆；9、插杆；10、丝杆；11、弧形限位板；12、顶盖；13、驱动电机；14、活动槽；15、尖头；16、螺纹杆；17、螺纹安装孔；18、滑槽；19、连接块；20、锥形杆；21、转动杆；22、螺纹段；23、螺
纹活动孔；24、取样槽；25、安装腔；26、转动轴；27、主齿轮；28、从齿轮；29、减速电机；30、固定板；31、轴杆；32、连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑5[0025]一种矿渣微粉取样装置，包括基板1，基板1顶部外壁固定安装有存储罐2和安装座3，安装座3顶部外壁固定连接有安装外壳4，安装外壳4一侧开设有安装槽5，安装槽5内壁滑动连接有升降座6，安装槽5底部内壁转动连接有丝杆10，升降座6上开设有升降孔，且丝杆10螺接在升降孔内壁上，安装槽5顶部内壁固定连接有驱动电机13，驱动电机13输出轴通过联轴器连接在丝杆10顶端，升降座6一端固定连接有安装板7，安装板7底部外壁固定连接有升降杆8，升降杆8底端连接有插杆9，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉取样装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)顶部外壁固定安装有存储罐(2)和安装座(3)，所述安装座(3)顶部外壁固定连接有安装外壳(4)，所述安装外壳(4)一侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内壁滑动连接有升降座(6)，所述安装槽(5)底部内壁转动连接有丝杆(10)，所述升降座(6)上开设有升降孔，且丝杆(10)螺接在升降孔内壁上，所述安装槽(5)顶部内壁固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴通过联轴器连接在丝杆(10)顶端，所述升降座(6)一端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)底部外壁固定连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)底端连接有插杆(9)，所述插杆(9)位于存储罐(2)的正上方；所述插杆(9)一侧开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)内壁滑动连接有锥形杆(20)，所述活动槽(14)相对一侧内壁均开设有滑槽(18)，两个所述滑槽(18)内壁均滑动连接有连接块(19)，两个所述连接块(19)相对一侧分别固定连接在锥形杆(20)两侧外壁上，所述锥形杆(20)顶部外壁开设有取样槽(24)，所述活动槽(14)一侧内壁转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)一端设置有螺纹段(22)，所述锥形杆(20)中部开设有螺纹活动孔(23)，所述螺纹段(22)螺接在螺纹活动孔(23)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉取样装置，其特征在于，所述插杆(9)内侧开设有安装腔(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：成武金利宏新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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