一种废弃钢渣回收再处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种废弃钢渣回收再处理设备，涉及废弃钢渣回收再处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的顶部开设设有多个等距设置的进料口，多个进料口处设有固定在处理箱顶端的投料斗，处理箱的内部转动连接有碾碎辊一和碾碎辊二，此废弃钢渣回收再处理设备，区别于现有技术，利用往复移动式进料机构，通过启动电机二，且配合多个部件的作用，能够在碾碎辊一和碾碎辊二相反向转动碾压钢渣的同时，可使得投放到移动斗内的钢渣能够间歇性地从多个进料口处进入到处理箱内，进而使得碾碎辊一和碾碎辊二的长度范围内碾压的均匀，且使得碾碎辊一和碾碎辊二之间的磨损均匀，大大提高碾碎辊一和碾碎辊二的使用率。辊一和碾碎辊二的使用率。辊一和碾碎辊二的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃钢渣回收再处理设备


[0001]本专利技术涉及废弃钢渣回收再处理
，具体为一种废弃钢渣回收再处理设备。

技术介绍

[0002]钢渣是冶金工业中产生的废渣，是炼钢过程中的一种副产品，钢渣是由生铁中的硅、锰、磷、硫杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，现钢铁企业产生的钢渣不能及时处理，致使大量钢渣占用土地，污染环境，然而钢渣并非不可用固体废弃物，其中含有大量的渣钢、氧化钙、铁以及氧化镁等可利用组分，所以为使钢铁企业创造经济和环境效益，故钢渣的回收再利用价值是十分必要和迫切的。
[0003]目前，现有的钢渣在进行回收处理作业时常存在以下问题：一方面是顶部所设置的投料斗，导致物料只是从单个固定位置进行投放到处理箱内进行处理，导致两个碾碎辊之间处于投料位置的磨损较为严重，尤其导致两个碾碎辊的磨损不均匀，大大降低碾碎辊的使用效率，二方面是会采用震动电机的方式对筛网及其出料斜板进行震动，达到快速排料的效果，此种方式使用成本高，无法实现对筛网及其出料斜板进行往复敲击，为此，我们提出一种废弃钢渣回收再处理设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种废弃钢渣回收再处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废弃钢渣回收再处理设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部开设设有多个等距设置的进料口，多个进料口处设有固定在处理箱顶端的投料斗，处理箱的内部转动连接有碾碎辊一和碾碎辊二，碾碎辊一和碾碎辊二的下方设有固定在处理箱内的由右向左倾斜向下设置的导料斜板，导料斜板的下方设有固定在处理箱内的由左向右斜向下设置的筛网，筛网的下方设有固定在处理箱内的由右向左倾斜向下设置的出料斜板，出料斜板的左侧设有开设在处理箱一侧壁上的出料开口，碾碎辊一和碾碎辊二的一端均延伸至处理箱的外侧，并固接有蜗轮，两个蜗轮之间啮合连接有同一个蜗杆，蜗杆固接在电机二的输出轴外侧，电机二通过支撑板固定在处理箱的外侧壁上，电机二的顶端输出轴延伸部与投料斗之间连接有往复移动式进料机构，碾碎辊一远离蜗轮的一端与处理箱之间连接有双联动敲击机构。
[0006]作为优选，所述筛网的顶端固定有两个对称设置的集料斜板，处理箱的右侧壁上固定有输送筒，输送筒的底端固接有电机一，电机一的输出轴贯穿至输送筒内，并固接有螺旋输送桨，螺旋输送桨的顶端转动连接在输送筒内，输送筒靠近投料斗的外侧壁出料口处固定有倾斜设置的出料管。
[0007]作为优选，所述输送筒与处理箱之间开设有便于筛选不合格钢渣碎屑进行活动的
活动通道，活动通道的宽度等于两个集料斜板之间的最小距离，两个集料斜板之间形成V形结构，能够使得落在筛网上且被拦截的大颗粒钢渣进行输送至输送筒内，并通过电机一驱动螺旋输送桨，进而使得大颗粒钢渣能够再次被回收到处理箱内进行加工处理。
[0008]作为优选，所述往复移动式进料机构包括滑动设置在投料斗内的移动斗，移动斗的顶端固接有接料斗，接料斗的顶端一侧开设有与出料管相配合的缺口，移动斗带动接料斗往复移动时，且配合缺口的作用，使得大颗粒钢渣能够始终可落入至投料斗内。
[0009]作为优选，所述移动斗的的底端开设有与多个进料口相配合的通料口，移动斗的两侧壁上均固定有挡板，挡板均活动插设在投料斗上，移动斗往复移动时，且当通料口与对应的进料口相重合时，进而使得移动斗内放置的钢渣物料能够从处理箱顶部不同的进料口处进行进入到处理箱内。
[0010]作为优选，所述移动斗后侧壁上的挡板另一端固接有传动杆，传动杆通过传动通道活动套设在传动柱的外侧，传动柱固接在转盘的顶端边缘处，转盘固接在电机二的顶端延伸部外侧，传动通道的长度比转盘的直径大。
[0011]作为优选，所述双联动敲击机构包括在碾碎辊一远离蜗轮的一端外侧固接的凸轮，凸轮的外侧活动搭接在倒L形齿板的顶部，倒L形齿板通过一侧壁上固接的滑套滑动套设在C形滑杆的外侧，C形滑杆固定在处理箱的外侧，滑套的底端与C形滑杆的内底壁之间连接有弹簧，凸轮转动时，会对倒L形齿板进行挤压，进入使得倒L形齿板下移，且使得滑套对弹簧进行压缩。
[0012]作为优选，所述倒L形齿板的一侧啮合连接有齿轮，齿轮固接在传动轴的一端延伸部外侧，传动轴转动连接在处理箱的内部，倒L形齿板下移时，可对齿轮进行传动，仅为使得传动轴会顺时针转动。
[0013]作为优选，所述传动轴的外侧分别固接有多个等距设置的敲击杆a和敲击杆b，敲击杆a和敲击杆b相远离的一端分别固接有敲击球一和敲击球二，敲击球一均活动搭接在出料斜板的顶部，敲击球二均活动搭接在筛网的底部，传动轴顺时针转动，且带动多个敲击球一离开出料斜板的顶部，其次，多个敲击球二离开筛网的底部，当凸轮撤销对倒L形齿板的挤压时，经弹簧的反向作用，继而实现对筛网及其出料斜板的同时敲击，大大提高排料的效率。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、利用往复移动式进料机构，通过启动电机二，且配合多个部件的作用，能够在碾碎辊一和碾碎辊二相反向转动碾压钢渣的同时，可使得投放到移动斗内的钢渣能够间歇性地从多个进料口处进入到处理箱内，进而使得碾碎辊一和碾碎辊二的长度范围内碾压的均匀，且使得碾碎辊一和碾碎辊二之间的磨损均匀，大大提高碾碎辊一和碾碎辊二的使用率；
[0016]2、利用双联动敲击机构，能够在上述碾压的同时，且配合多个部件的作用，进而使得传动轴可带动多个敲击杆a均连接的敲击球一对出料斜板的顶部进行往复敲击，与此同时，还可以使得多个敲击杆b均连接的敲击球二可对筛网的底部进行往复敲击，进而无需采用震动电机的方式进行震动排料，降低使用成本，大大提高排料的效率，使用效果好。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术后视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术往复移动式进料机构中一部分部件结构示意图；
[0020]图4为本专利技术处理箱剖开后的内部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术双联动敲击机构中一部分部件的内部结构示意图；
[0022]图6本专利技术A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、处理箱；2、进料口；3、投料斗；4、碾碎辊一；5、碾碎辊二；6、输送筒；61、出料管；62、螺旋输送桨；63、电机一；7、导料斜板；8、筛网；81、集料斜板；9、出料斜板；91、出料开口；10、往复移动式进料机构；101、移动斗；102、接料斗；103、缺口；104、挡板；105、通料口；106、传动杆；107、传动柱；108、转盘；11、蜗轮；111、蜗杆；112、电机二；12、双联动敲击机构；121、凸轮；122、倒L形齿板；123、滑套；124、C形滑杆；125、弹簧；126、齿轮；127、传动轴；128、敲击杆a；129、敲击杆b；1210、敲击球一；1211、敲击球二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃钢渣回收再处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部开设设有多个等距设置的进料口(2)，多个进料口(2)处设有固定在处理箱(1)顶端的投料斗(3)，处理箱(1)的内部转动连接有碾碎辊一(4)和碾碎辊二(5)，碾碎辊一(4)和碾碎辊二(5)的下方设有固定在处理箱(1)内的由右向左倾斜向下设置的导料斜板(7)，导料斜板(7)的下方设有固定在处理箱(1)内的由左向右斜向下设置的筛网(8)，筛网(8)的下方设有固定在处理箱(1)内的由右向左倾斜向下设置的出料斜板(9)，出料斜板(9)的左侧设有开设在处理箱(1)一侧壁上的出料开口(91)，碾碎辊一(4)和碾碎辊二(5)的一端均延伸至处理箱(1)的外侧，并固接有蜗轮(11)，两个蜗轮(11)之间啮合连接有同一个蜗杆(111)，蜗杆(111)固接在电机二(112)的输出轴外侧，电机二(112)通过支撑板固定在处理箱(1)的外侧壁上，电机二(112)的顶端输出轴延伸部与投料斗(3)之间连接有往复移动式进料机构(10)，碾碎辊一(4)远离蜗轮(11)的一端与处理箱(1)之间连接有双联动敲击机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种废弃钢渣回收再处理设备，其特征在于：所述筛网(8)的顶端固定有两个对称设置的集料斜板(81)，处理箱(1)的右侧壁上固定有输送筒(6)，输送筒(6)的底端固接有电机一(63)，电机一(63)的输出轴贯穿至输送筒(6)内，并固接有螺旋输送桨(62)，螺旋输送桨(62)的顶端转动连接在输送筒(6)内，输送筒(6)靠近投料斗(3)的外侧壁出料口处固定有倾斜设置的出料管(61)。3.根据权利要求1所述的一种废弃钢渣回收再处理设备，其特征在于：所述输送筒(6)与处理箱(1)之间开设有便于筛选不合格钢渣碎屑进行活动的活动通道。4.根据权利要求1所述的一种废弃钢渣回收再处理设备，其特征在于：所述往复移动式进料机构(10)包括滑动设置在投料斗(3)内的移动斗(101)，移动斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建才，方小妹，方庆，
申请(专利权)人：安徽省繁昌县金狮粉磨有限责任公司，
类型：发明
国别省市：