本发明专利技术涉及焦炭加工设备相关技术领域，更具体地说，本发明专利技术提供了一种用于焦炭加工的粉碎装置，包括机身，所述机身内设有筛尘机构、粉碎机构和刮尘机构，所述粉碎机构和刮尘机构均设置在粉碎室内，所述筛尘机构的出料口通过连接通道与粉碎室连通；所述筛尘机构包括过滤桶，所述过滤桶倾斜设置，且过滤桶的壳壁上开设有多个用于筛尘的筛尘孔，所述过滤桶转动设置在机身内；筛尘机构能够在粉碎前将焦炭块与煤灰分离，减少了粉碎室内的粉尘，同时通过设置第一扫尘组件和第二扫尘组件，能够分别对过滤桶和粉碎室内壁的煤灰进行清理，解决了传统用于焦炭的破碎或粉碎装置，因为粉碎室内壁积累有较多煤灰，从而存在自燃着火的安全隐患的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焦炭加工的粉碎装置
[0001]本专利技术涉及焦炭加工设备相关
，更具体地说，是一种用于焦炭加工的粉碎装置。
技术介绍
[0002]焦炭是固体燃料的一种。由煤在约℃的高温条件下经干馏而获得。在冶金、机械等企业，尤其是冶金企业的高炉所用的焦炭要求焦炭的粒级与铁矿石的粒级接近相等，这样焦炭与铁矿石或其原材料混合均匀，能保证高炉顺行。
[0003]传统用于焦炭的破碎或粉碎装置，在粉碎过程中，粉碎室内不可避免地会产生大量的煤尘微粒，这些粉尘在粉碎室内壁积累到一定厚度时，存在自燃着火的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于焦炭加工的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于焦炭加工的粉碎装置，包括机身，所述机身内设有筛尘机构、粉碎机构和刮尘机构，所述粉碎机构和刮尘机构均设置在粉碎室内，所述筛尘机构的出料口通过连接通道与粉碎室连通；所述筛尘机构包括过滤桶，所述过滤桶倾斜设置，且过滤桶的壳壁上开设有多个用于筛尘的筛尘孔，所述过滤桶转动设置在机身内，且过滤桶的外壁与机身的内壁之间的距离为与过滤桶倾斜角度相同的集尘通道，所述集尘通道的倾斜底端为集尘出口，所述集尘出口通过送尘管与集尘水箱连通，所述过滤桶的一端为进料口，另一端设有阀门，当阀门处于打开状态时，所述过滤桶与连接通道连通；所述刮尘机构包括刮尘板和转动环，所述转动环与粉碎室内壁转动连接，转动环靠近粉碎室出料口的一端设有与粉碎室内壁结构相同的刮尘板，所述刮尘板的外侧与粉碎室内壁摩擦滑动连接。
[0006]本申请再进一步的技术方案：所述集尘通道内还设有第一扫尘组件，所述第一扫尘组件包括第一扫尘板和第一扫尘毛刷，所述第一扫尘板为“匚”形结构，且第一扫尘板套设在过滤桶壳壁上，所述第一扫尘板安装在机身上，所述第一扫尘板内壁与过滤桶壳壁之间的间隔处设有第一扫尘毛刷，所述第一扫尘毛刷与过滤桶壳壁摩擦接触。
[0007]本申请再进一步的技术方案：所述过滤桶通过驱动机构驱动，所述驱动机构包括驱动连杆、齿轮套、驱动齿轮和第一电机，所述过滤桶的外壁通过驱动连杆与齿轮套内壁连接，所述齿轮套外部的齿形部与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮通过驱动轴与第一电机的驱动端连接，所述齿轮套与机身转动连接。
[0008]本申请再进一步的技术方案：所述粉碎机构包括粉碎轮和粉碎轴，所述粉碎轮设有两个，两个所述粉碎轮对称设置在粉碎室内两侧，两个粉碎轮之间的间隔处用于粉碎焦炭，每个所述粉碎轮分别通过粉碎轴与粉碎室内壁转动连接，两个所述粉碎轮同步反向转动。
[0009]本申请再进一步的技术方案：两个所述粉碎轴的一端分别通过与粉碎驱动轴连接，其中一个所述粉碎驱动轴与粉碎室转动连接，另一个所述粉碎驱动轴与第一电机的驱动端连接。
[0010]本申请再进一步的技术方案：两个所述粉碎驱动轴之间通过啮合连接的第一主动齿轮和第一从动齿轮连接，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮分别固定套设在不同的粉碎驱动轴外围。
[0011]本申请再进一步的技术方案：还包括联动机构，述联动机构包括联动驱动轴、联动齿轮、联动轴、第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述联动驱动轴的一端与其中一个粉碎轴固定连接，联动驱动轴的另一端与粉碎室转动连接，所述联动驱动轴通过啮合连接的第二主动齿轮和第二从动齿轮与联动轴连接，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮分别套设在联动驱动轴和联动轴外围，所述联动轴位于两个粉碎轮之间的间隔处，所述联动轴与粉碎室转动连接，所述联动轴上还固定套设有联动齿轮，所述联动齿轮与转动环顶部的齿形部啮合连接，所述联动齿轮与转动环相互垂直设置。
[0012]本申请再进一步的技术方案：两个所述粉碎轮相互远离的一侧均设有第二扫尘组件，所述第二扫尘组件包括第二扫尘板和第二扫尘毛刷，所述第二扫尘板安装在粉碎室靠近进料口的一端，且第二扫尘板靠近粉碎轮的一侧设有第二扫尘毛刷，所述第二扫尘毛刷与粉碎轮外壁摩擦接触。
[0013]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过设置筛尘机构，能够在粉碎前将焦炭块与煤灰分离，减少了粉碎室内的粉尘，同时通过设置第一扫尘组件和第二扫尘组件，能够分别对过滤桶和粉碎室内壁的煤灰进行清理，解决了传统用于焦炭的破碎或粉碎装置，因为粉碎室内壁积累有较多煤灰，从而存在自燃着火的安全隐患的问题。
[0015]2、本专利技术通过设置联动机构，能够在粉碎轮转动对焦炭进行粉碎的过程中，带动转动环转动，从而实现带动刮尘板将粉碎室内壁煤灰刮除的作用，进一步减少了煤灰粘在粉碎室内壁的时间，提高了粉碎过程的安全性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的一种用于焦炭加工的粉碎装置的剖视图；
[0017]图2为图1中B处局部放大示意图；
[0018]图3为图1中A处局部放大示意图；
[0019]图4为本专利技术提供的过滤桶与第一扫尘组件的三维示意图；
[0020]图5为本专利技术提供的过滤桶与驱动机构连接处的剖视图；
[0021]图6为本专利技术提供的粉碎室入料口在俯视状态的局部剖视图；
[0022]图7为本专利技术提供的联动机构与转动环连接的局部三维示意图。
[0023]示意图中的标号说明：
[0024]1、机身；2、过滤桶；3、第一扫尘组件；4、第一电机；5、驱动轴；6、驱动齿轮；7、齿轮套；8、驱动连杆；9、阀门；10、连接通道；11、粉碎轮；12、粉碎轴；13、第二扫尘板；14、第二扫尘毛刷；15、粉碎室；16、集尘水箱；17、送尘管；18、集尘出口；19、筛尘孔；20、转动环；21、刮尘板；22、粉碎驱动轴；23、第一主动齿轮；24、第一从动齿轮；25、第一电机；26、联动驱动轴；
27、第二主动齿轮；28、第二从动齿轮；29、联动齿轮；30、联动轴；31、第一扫尘板；32、第一扫尘毛刷。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围，下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0026]请参阅图1、图2、图4和图7，本申请的一个实施例中，一种用于焦炭加工的粉碎装置，包括机身1，所述机身1内设有筛尘机构、粉碎机构和刮尘机构，所述粉碎机构和刮尘机构均设置在粉碎室15内，所述筛尘机构的出料口通过连接通道10与粉碎室15连通；所述筛尘机构包括过滤桶2，所述过滤桶2倾斜设置，且过滤桶2的壳壁上开设有多个用于筛尘的筛尘孔19，所述过滤桶2转动设置在机身1内，且过滤桶2的外壁与机身1的内壁之间的距离为与过滤桶2倾斜角度相同的集尘通道，所述集尘通道的倾斜底端为集尘出口18，所述集尘出口18通过送尘管17与集尘水箱16连通，所述过滤桶2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焦炭加工的粉碎装置，其特征在于，包括机身(1)，所述机身(1)内设有筛尘机构、粉碎机构和刮尘机构，所述粉碎机构和刮尘机构均设置在粉碎室(15)内，所述筛尘机构的出料口通过连接通道(10)与粉碎室(15)连通；所述筛尘机构包括过滤桶(2)，所述过滤桶(2)倾斜设置，且过滤桶(2)的壳壁上开设有多个用于筛尘的筛尘孔(19)，所述过滤桶(2)转动设置在机身(1)内，且过滤桶(2)的外壁与机身(1)的内壁之间的距离为与过滤桶(2)倾斜角度相同的集尘通道，所述集尘通道的倾斜底端为集尘出口(18)，所述集尘出口(18)通过送尘管(17)与集尘水箱(16)连通，所述过滤桶(2)的一端为进料口，另一端设有阀门(9)，当阀门(9)处于打开状态时，所述过滤桶(2)与连接通道(10)连通；所述刮尘机构包括刮尘板(21)和转动环(20)，所述转动环(20)与粉碎室(15)内壁转动连接，转动环(20)靠近粉碎室(15)出料口的一端设有与粉碎室(15)内壁结构相同的刮尘板(21)，所述刮尘板(21)的外侧与粉碎室(15)内壁摩擦滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于焦炭加工的粉碎装置，其特征在于，所述集尘通道内还设有第一扫尘组件(3)，所述第一扫尘组件(3)包括第一扫尘板(31)和第一扫尘毛刷(32)，所述第一扫尘板(31)为“匚”形结构，且第一扫尘板(31)套设在过滤桶(2)壳壁上，所述第一扫尘板(31)安装在机身(1)上，所述第一扫尘板(31)内壁与过滤桶(2)壳壁之间的间隔处设有第一扫尘毛刷(32)，所述第一扫尘毛刷(32)与过滤桶(2)壳壁摩擦接触。3.根据权利要求1所述的一种用于焦炭加工的粉碎装置，其特征在于，所述过滤桶(2)通过驱动机构驱动，所述驱动机构包括驱动连杆(8)、齿轮套(7)、驱动齿轮(6)和第一电机(4)，所述过滤桶(2)的外壁通过驱动连杆(8)与齿轮套(7)内壁连接，所述齿轮套(7)外部的齿形部与驱动齿轮(6)啮合连接，所述驱动齿轮(6)通过驱动轴(5)与第一电机(4)的驱动端连接，所述齿轮套(7)与机身(1)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于焦炭加工的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：高立山，
申请(专利权)人：徐州龙兴泰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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