一种自动打料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打料机，涉及塑料加工技术领域。本实用新型专利技术包括打料箱、进料仓和防尘罩，打料箱内部为空腔结构，进料仓安装在打料箱上表面，进料仓一端与打料箱内部相连通，打料箱上表面周侧均安装有电动推杆，电动推杆上表面安装有顶板，防尘罩安装在顶板下表面，防尘罩与进料仓另一端之间相互配合，打料箱一表面安装有安装板，安装板上表面安装有传动电机，传动电机一端安装有主动轴，主动轴一端延伸至打料箱内部。本实用新型专利技术通过防尘罩结构，方便在装置工作时，将进料仓笼罩，避免工作时产生的粉尘飞扬，优化工人的工作环境，保证工人的身体健康，同时通过电动推杆结构，方便防尘罩的下降和抬升，便于装置的上料。便于装置的上料。便于装置的上料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打料机


[0001]本技术属于塑料加工
，特别是涉及一种自动打料机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等，塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]现有技术中，塑料自动打料机在使用时一般会产生大量的粉尘，导致工人的工作环境较差，工人吸入粉尘过多会对身体健康造成影响，在使用上存在一定的危害性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动打料机，解决现有的粉尘较多的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种自动打料机，包括打料箱、进料仓和防尘罩，所述打料箱内部为空腔结构，所述进料仓安装在打料箱上表面，所述进料仓一端与打料箱内部相连通，所述打料箱上表面周侧均安装有电动推杆，所述电动推杆上表面安装有顶板，所述防尘罩安装在顶板下表面，方便防尘罩的下降和抬升，便于装置的上料，所述防尘罩与进料仓另一端之间相互配合，方便在装置工作时，将进料仓笼罩，避免工作时产生的粉尘飞扬，优化工人的工作环境，保证工人的身体健康，所述打料箱一表面安装有安装板，所述安装板上表面安装有传动电机，所述传动电机一端安装有主动轴，所述主动轴一端延伸至打料箱内部。
[0007]进一步地，所述主动轴周侧面与打料箱之间转动配合，所述打料箱内部两相对表面之间安装有支撑板，所述主动轴一端贯穿支撑板一表面，所述主动轴一端与支撑板之间转动配合。
[0008]进一步地，所述主动轴周侧面装嵌有主动齿，所述主动轴两侧设置有若干从动轴，所述从动轴均与支撑板之间转动配合。
[0009]进一步地，所述从动轴周侧面装嵌有从动齿，所述主动齿与两侧从动齿之间相互啮合，提高装置的工作效率，所述主动轴一端和从动轴一端均装嵌有破碎辊。
[0010]进一步地，所述打料箱下表面周侧均设置有支撑柱，所述支撑柱一端均装嵌有支撑套筒，所述支撑柱一端周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合。
[0011]进一步地，所述支撑柱下表面安装有滑板，所述支撑套筒内部两相对表面均设置有限位槽，两个所述限位槽内部均装嵌有导向杆，所述滑板两端延伸至两个限位槽内部。
[0012]进一步地，所述滑板两端分别与两个导向杆周侧面之间滑动配合，所述滑板下表
面安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与支撑套筒内部底面之间相连接，提高对于打料箱的支撑能力。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过防尘罩结构，方便在装置工作时，将进料仓笼罩，避免工作时产生的粉尘飞扬，优化工人的工作环境，保证工人的身体健康，同时通过电动推杆结构，方便防尘罩的下降和抬升，便于装置的上料。
[0015]2、本技术通过多个从动齿和主动齿结构，提高装置的工作效率，同时通过支撑柱和支撑套筒结构，提高对于打料箱的支撑能力。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种自动打料机的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种自动打料机的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术中打料箱的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术中支撑套筒的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术一种自动打料机的前视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、打料箱；2、进料仓；3、电动推杆；4、顶板；5、防尘罩；6、安装板；7、传动电机；8、主动轴；9、主动齿；10、从动轴；11、从动齿；12、支撑板；13、支撑柱；14、支撑套筒；15、限位槽；16、滑板；17、导向杆；18、支撑弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种自动打料机，包括打料箱1、进料仓2和防尘罩5，打料箱1内部为空腔结构，进料仓2安装在打料箱1上表面，进料仓2一端与打料箱1内部相连通，打料箱1上表面周侧均安装有电动推杆3，电动推杆3上表面安装有顶板4，防尘罩5安装在顶板4下表面，方便防尘罩5的下降和抬升，便于装置的上料，防尘罩5与进料仓2另一端之间相互配合，方便在装置工作时，将进料仓2笼罩，避免工作时产生的粉尘飞扬，优化
工人的工作环境，保证工人的身体健康，打料箱1一表面安装有安装板6，安装板6上表面安装有传动电机7，传动电机7一端安装有主动轴8，主动轴8一端延伸至打料箱1内部，打料箱1下表面周侧均设置有支撑柱13，支撑柱13一端均装嵌有支撑套筒14，支撑柱13一端周侧面与支撑套筒14内表面之间滑动配合。
[0029]支撑柱13下表面安装有滑板16，支撑套筒14内部两相对表面均设置有限位槽15，两个限位槽15内部均装嵌有导向杆17，滑板16两端延伸至两个限位槽15内部。
[0030]滑板16两端分别与两个导向杆17周侧面之间滑动配合，滑板16下表面安装有支撑弹簧18，支撑弹簧18一端与支撑套筒14内部底面之间相连接，提高对于打料箱1的支撑能力。
[0031]主动轴8周侧面与打料箱1之间转动配合，打料箱1内部两相对表面之间安装有支撑板12，主动轴8一端贯穿支撑板12一表面，主动轴8一端与支撑板12之间转动配合。
[0032]主动轴8周侧面装嵌有主动齿9，主动轴8两侧设置有若干从动轴10，从动轴10均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打料机，包括打料箱(1)、进料仓(2)和防尘罩(5)，其特征在于：所述打料箱(1)内部为空腔结构，所述进料仓(2)安装在打料箱(1)上表面，所述进料仓(2)一端与打料箱(1)内部相连通，所述打料箱(1)上表面周侧均安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)上表面安装有顶板(4)，所述防尘罩(5)安装在顶板(4)下表面，所述防尘罩(5)与进料仓(2)另一端之间相互配合，所述打料箱(1)一表面安装有安装板(6)，所述安装板(6)上表面安装有传动电机(7)，所述传动电机(7)一端安装有主动轴(8)，所述主动轴(8)一端延伸至打料箱(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种自动打料机，其特征在于，所述主动轴(8)周侧面与打料箱(1)之间转动配合，所述打料箱(1)内部两相对表面之间安装有支撑板(12)，所述主动轴(8)一端贯穿支撑板(12)一表面，所述主动轴(8)一端与支撑板(12)之间转动配合。3.根据权利要求2所述的一种自动打料机，其特征在于，所述主动轴(8)周侧面装嵌有主动齿(9)，所述主动轴(8)两侧设置有若干从动轴(10)，所述从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许爱江，刘召显，刘卓彪，
申请(专利权)人：惠州市锦利文教制品有限公司，
类型：新型
国别省市：