本发明专利技术公开了一种用于焦炭加工的干燥装置，涉及焦炭加工技术领域，其技术方案要点包括底板和进料筒，所述进料筒转动连接在底板的上方，所述进料筒的下方外周设置有蓄水筒，所述蓄水筒固定连接在底板的上方，所述进料筒的侧壁开设有出水孔，将焦炭放入进料筒的内部，进料筒转动使焦炭内部含有的水分通过出水孔流至蓄水筒的内部；处理筒，所述处理筒固定连接在底板的上方，所述进料筒的外侧壁上固定连接有齿环，所述齿环啮合有齿轮，所述齿轮上固定连接有转动杆，所述转动杆的下端位于处理筒的内部，所述转动杆上固定连接有扇叶，效果是进料筒转动使焦炭内部含有的水分通过出水孔流至蓄水筒的内部。流至蓄水筒的内部。流至蓄水筒的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焦炭加工的干燥装置
[0001]本专利技术涉及焦炭加工
，更具体地说，它涉及一种用于焦炭加工的干燥装置。
技术介绍
[0002]焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低，焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等，然而现有的用于焦炭加工的干燥装置在对焦炭进行脱水时没有对液体水进行收集，而是将液体水就地排放，因此给工作人员对焦炭的加工带来了不便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于焦炭加工的干燥装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于焦炭加工的干燥装置，包括：
[0006]底板。
[0007]进料筒，所述进料筒转动连接在底板的上方，所述进料筒的下方外周设置有蓄水筒，所述蓄水筒固定连接在底板的上方，所述进料筒的侧壁开设有出水孔，将焦炭放入进料筒的内部，进料筒转动使焦炭内部含有的水分通过出水孔流至蓄水筒的内部。
[0008]处理筒，所述处理筒固定连接在底板的上方，所述进料筒的外侧壁上固定连接有齿环，所述齿环啮合有齿轮，所述齿轮上固定连接有转动杆，所述转动杆的下端位于处理筒的内部，所述转动杆上固定连接有扇叶，所述进料筒上开设有出料孔，所述处理筒的顶端进口处固定连接有接料板，所述接料板与进料筒接触，进料筒内部的焦炭通过接料板进入处理筒的内部，进料筒转动通过齿环、齿轮使转动杆转动，在转动杆转动的过程中使扇叶转动，将处理筒内部的焦炭进行风干处理。
[0009]优选地，所述底板的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴穿过蓄水筒的底部并与进料筒固定连接，在将需要进行处理的焦炭放入进料筒的内部，驱动电机工作实现进料筒转动，在进料筒转动的过程中使进料筒内部的物料转动，从而使进料筒内部焦炭中含有的水分通过出水孔流至蓄水筒的内部，实现对进料筒内部焦炭的脱水处理。
[0010]优选地，所述进料筒的内侧壁固定连接有载料板，所述载料板上开设有排水孔，工作人员将焦炭放入进料筒的内部，焦炭含有的水分通过排水孔流至载料板的下方，焦炭则位于载料板的上方。
[0011]优选地，所述底板的内部开设有容纳腔，所述容纳腔与蓄水筒之间通过水管连通，所述处理筒的内部固定连接有环形散热筒，所述容纳腔的内部固定连接有液体泵，所述液体泵的出液端连通有出液管，所述出液管与环形散热筒之间连通，所述环形散热筒与容纳腔之间通过回液管连通。
[0012]优选地，所述环形散热筒的开口处固定连接有薄膜。
[0013]所述转动杆上固定连接有破碎杆，蓄水筒内部的液体水通过水管流入容纳腔的内部，液体泵工作实现容纳腔内部的液体水通过出液管流至环形散热筒的内部，由于环形散热筒的材料为导热材质，在将脱水之后的焦炭排至处理筒内部时，转动杆转动带动破碎杆转动将处理筒内部的焦炭进行破碎处理，由于破碎杆在对焦炭进行破碎时将会产生热量，由于环形散热筒内部含有液体水，因此实现散热处理，之后环形散热筒内部的液体水通过回液管流至容纳腔的内部。
[0014]在处理筒内部对焦炭进行破碎处理时将会产生热量，由于处理筒内部的热量过高时容易造成焦炭燃烧，焦炭在燃烧过程将会产生高温，高温将薄膜融化，从而实现环形散热筒内部的液体水通过开口流至处理筒的内部实现灭火处理。
[0015]所述处理筒的侧壁开设有排风孔，所述排风孔处固定连接有过滤板，转动杆在转动过程中实现扇叶转动，扇叶在转动的过程中将会向下产生风流，实现对处理筒内部焦炭的干燥处理，同时实现对处理筒内部焦炭的散热处理，处理筒内部的风通过过滤板和排风孔排出。
[0016]优选地，所述底板上固定连接有L形板，所述转动杆的顶端转动连接在L形板上。
[0017]底板的上表面固定连接有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的移动端固定连接有L形杆，所述L形杆上固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板贴合在进料筒的侧壁，当需要将进料筒内部的焦炭排至处理筒的内部时，第二气动伸缩杆工作通过L形杆实现弧形挡板移动，即实现两块弧形挡板向分离方向移动，从而实现弧形挡板脱离进料筒的侧壁，由于此时出料孔位于接料板的上方，从而实现进料筒内部的焦炭通过接料板流至处理筒的内部。
[0018]优选地，所述容纳腔排液口处安装有遮挡块，当需要将容纳腔内部的液体水排出时，工作人员将遮挡块从容纳腔的排液口抽拉出来，从而实现容纳腔内部的液体水通过排液口排出。
[0019]优选地，所述处理筒上开设有排料孔，所述底板上开设有处理槽，所述处理槽内固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的移动端固定连接有相连板，所述相连板上固定连接有载料盒，由于载料盒位于排料孔的正下方，处理筒内部破碎之后的焦炭通过排料孔排至载料盒的内部，通过载料盒实现对破碎焦炭的收集，第一气动伸缩杆工作通过相连板实现载料盒移动，从而便于工作人员取出载料盒内部的焦炭。
[0020]优选地，所述底板上固定连接有防护盒，所述防护盒位于载料盒的上方，所述防护盒顶端进口处设置有挡块，所述防护盒的底部安装有塑料膜，当需要向防护盒的内部添加颗粒灭火材料时，工作人员取出挡块，之后将颗粒灭火材料通过进口放入防护盒的内部，当焦炭发生起火现象时，高温将塑料膜融化，从而实现防护盒内部的颗粒灭火材料流至载料盒实现灭火处理。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0022]1、本专利技术中，通过在进料筒的侧壁设置出水孔，进料筒转动使焦炭内部含有的水
分通过出水孔流至蓄水筒的内部，在将需要进行处理的焦炭放入进料筒的内部，驱动电机工作实现进料筒转动，在进料筒转动的过程中使进料筒内部的物料转动，从而使进料筒内部焦炭中含有的水分通过出水孔流至蓄水筒的内部，实现对进料筒内部焦炭的脱水处理。
[0023]2、本专利技术中，通过在处理筒的内部固定连接有环形散热筒，在对焦炭破碎过程进行散热处理，蓄水筒内部的液体水通过水管流入容纳腔的内部，液体泵工作实现容纳腔内部的液体水通过出液管流至环形散热筒的内部，由于环形散热筒的材料为导热材质，在将脱水之后的焦炭排至处理筒内部时，转动杆转动带动破碎杆转动将处理筒内部的焦炭进行破碎处理，由于破碎杆在对焦炭进行破碎时将会产生热量，由于环形散热筒内部含有液体水，因此实现散热处理，之后环形散热筒内部的液体水通过回液管流至容纳腔的内部。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出一种用于焦炭加工的干燥装置的示意图；
[0025]图2为本专利技术提出一种用于焦炭加工的干燥装置中防护盒的内部示意图；
[0026]图3为本专利技术提出一种用于焦炭加工的干燥装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焦炭加工的干燥装置，其特征在于，包括：底板(1)；进料筒(2)，所述进料筒(2)转动连接在底板(1)的上方，所述进料筒(2)的下方外周设置有蓄水筒(3)，所述蓄水筒(3)固定连接在底板(1)的上方，所述进料筒(2)的侧壁开设有出水孔(4)，将焦炭放入进料筒(2)的内部，进料筒(2)转动使焦炭内部含有的水分通过出水孔(4)流至蓄水筒(3)的内部；处理筒(15)，所述处理筒(15)固定连接在底板(1)的上方，所述进料筒(2)的外侧壁上固定连接有齿环(5)，所述齿环(5)啮合有齿轮(6)，所述齿轮(6)上固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的下端位于处理筒(15)的内部，所述转动杆(7)上固定连接有扇叶(8)，所述进料筒(2)上开设有出料孔(9)，所述处理筒(15)的顶端进口处固定连接有接料板(10)，所述接料板(10)与进料筒(2)接触，进料筒(2)内部的焦炭通过接料板(10)进入处理筒(15)的内部，进料筒(2)转动通过齿环(5)、齿轮(6)使转动杆(7)转动，在转动杆(7)转动的过程中使扇叶(8)转动，将处理筒(15)内部的焦炭进行风干处理。2.根据权利要求1所述的一种用于焦炭加工的干燥装置，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动轴穿过蓄水筒(3)的底部并与进料筒(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于焦炭加工的干燥装置，其特征在于，所述进料筒(2)的内侧壁固定连接有载料板(12)，所述载料板(12)上开设有排水孔(13)。4.根据权利要求3所述的一种用于焦炭加工的干燥装置，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有容纳腔(14)，所述容纳腔(14)与蓄水筒(3)之间通过水管(36)连通，所述处理筒(15)的内部固定连接有环形散热筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：高立山，
申请(专利权)人：徐州龙兴泰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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