本实用新型专利技术公开了一种中药饮片生产用清洗烘干装置，涉及中药饮片生产技术领域。本实用新型专利技术包括机架，机架的内壁转动连接有清洗罐，机架的表面分别固定安装有传动机构、翻转电机和热风机，清洗罐的内部固定设置有与热风机连通的烘干模组，翻转电机的输出轴端通过皮带与清洗罐传动连接，清洗罐的顶部固定安装有料管，清洗罐的轴线位置固定安装有与传动机构连接的定位筒，定位筒的内壁转动连接有正轴，正轴的内壁转动连接有反轴，反轴和正轴的周侧面均与传动机构传动连接。本实用新型专利技术通过清洗罐、传动机构、外喷搅杆和内喷搅杆的设置，使本装置能够以自动化方式高效完成中药饮片生产时的清洗烘干作业。时的清洗烘干作业。时的清洗烘干作业。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产用清洗烘干装置
[0001]本技术属于中药饮片生产
，特别是涉及一种中药饮片生产用清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]在中药加工过程中，需要通过切片装置将中药切成片状，以便中药的处理，中药饮片在处理后，由于表面在加工过程中会沾染脏垢，因此需要通过清洗烘干装置对其进行处理，而现有的中药饮片加工用清洗烘干一体装置还是存有部分缺陷，如现有的中药饮片清洗装置在清洗后不便于清洗完毕后饮片的快速下料作业，同时现有的清洗装置清洗效率和清洗强度较低，基于此，本技术设计了一种中药饮片生产用清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种中药饮片生产用清洗烘干装置，通过清洗罐、传动机构、外喷搅杆和内喷搅杆的设置，解决了现有的中药饮片生产用清洗烘干装置不便于清洗完毕后饮片的快速下料、清洗效率和清洗强度低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种中药饮片生产用清洗烘干装置，包括机架，所述机架的内壁转动连接有清洗罐，所述机架的表面分别固定安装有传动机构、翻转电机和热风机，所述清洗罐的内部固定设置有与热风机连通的烘干模组，所述翻转电机的输出轴端通过皮带与清洗罐传动连接，所述清洗罐的顶部固定安装有料管，所述清洗罐的轴线位置固定安装有与传动机构连接的定位筒，所述定位筒的内壁转动连接有正轴，所述正轴的内壁转动连接有反轴，所述反轴和正轴的周侧面均与传动机构传动连接，所述反轴的底端固定安装有布水旋座a，所述布水旋座a的顶面转动连通有布水旋座b，所述布水旋座a的周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的外喷搅杆，所述正轴的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的内喷搅杆，一组所述内喷搅杆的底端均与布水旋座b固定连通，所述清洗罐的表面固定安装有与布水旋座a连通的循环机构。
[0006]进一步地，所述传动机构分别包括传动电机、外轴和内轴，所述传动电机的一表面与机架固定连接，所述外轴的周侧面分别与机架、清洗罐和定位筒转动连接，所述外轴的内壁转动连接有内轴，所述外轴和内轴的周侧面均通过皮带与传动电机传动连接，所述外轴的周侧面与正轴传动连接，所述内轴的周侧面与反轴传动连接，所述外轴和内轴的旋向相反。
[0007]进一步地，所述外轴和内轴的周侧面均固定安装有传动锥齿轮，所述正轴和反轴的周侧面均固定安装有与传动锥齿轮配合的从动锥齿轮。
[0008]进一步地，所述外喷搅杆的内壁固定连通有一组呈线性阵列分布的外喷头，所述内喷搅杆的内壁固定安装有一组呈线性阵列分布的内喷头，所述外喷头和内喷头呈相对设
置，所述外喷搅杆和内喷搅杆均为中空结构，所述外喷头和内喷头的轴线均与清洗罐的轴线垂直。
[0009]进一步地，所述烘干模组包括开设于机架内部的布热环腔和给热管，所述给热管的一端与布热环腔转动连通，所述给热管的尾端与热风机固定连通，所述机架的内部开设有若干组呈圆周阵列分布且与布热环腔连通的布热喷孔。
[0010]进一步地，所述清洗罐的底部固定连通有排污管，所述排污管的内部固定安装有水阀，所述料管的内部固定设置有封门，所述排污管的表面与布热环腔连通。
[0011]进一步地，所述循环机构包括与清洗罐固定连接的循环泵，所述循环泵出水口的一端与布水旋座a转动联通，所述循环泵进水口的一端与清洗罐连通。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过清洗罐、传动机构、外喷搅杆和内喷搅杆的设置，使本装置能够以自动化方式高效完成中药饮片生产时的清洗烘干作业，且本装置在清洗烘干作业时，通过清洗罐的可翻转式设置，便于清洗完毕后中药饮片的快速下料，同时通过上述可翻转式结构设置，能够有效降低清洗完毕后中药饮片在清洗罐内部的残留率，通过外喷搅杆和内喷搅杆的反向旋转设置及高压出水式设置，一方面能够对中药饮片起到双向清洗和液清清洗双效果，另一方面通过双向清洗式设置，能够有效提高中药饮片的被清洗强度，进而提高中药饮片的被清洗效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种中药饮片生产用清洗烘干装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为图2中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图5为正轴、布水旋座a和布水旋座b的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、机架；2、清洗罐；3、翻转电机；4、热风机；5、料管；6、定位筒；7、正轴；8、反轴；9、布水旋座a；10、布水旋座b；11、外喷搅杆；12、内喷搅杆；13、传动电机；14、外轴；15、内轴；16、外喷头；17、内喷头；18、布热环腔；19、给热管；20、布热喷孔；21、排污管；22、循环泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术为一种中药饮片生产用清洗烘干装置，包括机架1，机架1的内壁转动连接有清洗罐2，机架1的表面分别固定安装有传动机构、翻转电机3和热风机4；
[0025]清洗罐2的内部固定设置有与热风机4连通的烘干模组；
[0026]烘干模组包括开设于机架1内部的布热环腔18和给热管19，给热管19的一端与布热环腔18转动连通，给热管19的尾端与热风机4固定连通，机架1的内部开设有若干组呈圆周阵列分布且与布热环腔18连通的布热喷孔20，布热喷孔20的轴线与清洗罐2的轴线垂直；
[0027]热风机4在烘干作业时，恒温热出风，热风机4为现有机构，此处不再赘述；
[0028]翻转电机3的输出轴端通过皮带与清洗罐2传动连接，通过清洗罐2的可翻转设置，从而便于中药饮片清洗完毕后的快速下料；
[0029]清洗罐2的顶部固定安装有料管5，料管5的内部固定设置有封门，清洗罐2的轴线位置固定安装有与传动机构连接的定位筒6，定位筒6的内壁转动连接有正轴7，正轴7的内壁转动连接有反轴8，反轴8和正轴7的周侧面均与传动机构传动连接；
[0030]传动机构分别包括传动电机13、外轴14和内轴15，传动电机13的一表面与机架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产用清洗烘干装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内壁转动连接有清洗罐(2)，所述机架(1)的表面分别固定安装有传动机构、翻转电机(3)和热风机(4)，所述清洗罐(2)的内部固定设置有与热风机(4)连通的烘干模组，所述翻转电机(3)的输出轴端通过皮带与清洗罐(2)传动连接，所述清洗罐(2)的顶部固定安装有料管(5)，所述清洗罐(2)的轴线位置固定安装有与传动机构连接的定位筒(6)，所述定位筒(6)的内壁转动连接有正轴(7)，所述正轴(7)的内壁转动连接有反轴(8)，所述反轴(8)和正轴(7)的周侧面均与传动机构传动连接，所述反轴(8)的底端固定安装有布水旋座a(9)，所述布水旋座a(9)的顶面转动连通有布水旋座b(10)，所述布水旋座a(9)的周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的外喷搅杆(11)，所述正轴(7)的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的内喷搅杆(12)，一组所述内喷搅杆(12)的底端均与布水旋座b(10)固定连通，所述清洗罐(2)的表面固定安装有与布水旋座a(9)连通的循环机构。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述传动机构分别包括传动电机(13)、外轴(14)和内轴(15)，所述传动电机(13)的一表面与机架(1)固定连接，所述外轴(14)的周侧面分别与机架(1)、清洗罐(2)和定位筒(6)转动连接，所述外轴(14)的内壁转动连接有内轴(15)，所述外轴(14)和内轴(15)的周侧面均通过皮带与传动电机(13)传动连接，所述外轴(14)的周侧面与正轴(7)传动连接，所述内轴(15)的周侧面与反轴(8)传动连接，所述外轴(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚利剑，王玉磊，李翮，
申请(专利权)人：安徽益健堂中药饮片科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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