本实用新型专利技术属于淀粉糖加工技术领域，公开了一种滚筒式聚葡萄糖干燥装置包括封闭的横卧式筒状干燥器壳体，壳体的上部一侧设有真空口，下部设有进料口，进料口通过管道和泵连通到储液罐，储液罐内设有搅拌装置和加热装置；壳体内腔中心设有与壳体同轴心的带有夹层的圆形滚筒，圆形滚筒相对于开设真空口一侧的另一侧设有刮刀，刮刀的顶端贴合到圆形滚筒外表面，底端连接到壳体内壁，刮刀与壳体连接处上部设有物料出口，物料出口连接有闭风器；圆形滚筒的夹层内设有换热装置。本实用新型专利技术具有结构合理、能耗低、产品质量稳定、产品收率高的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式聚葡萄糖干燥装置
[0001]本技术属于淀粉糖加工
，具体涉及一种滚筒式聚葡萄糖干燥装置。
技术介绍
[0002]聚葡萄糖是一种水溶性的膳食纤维，为白色或类白色固体颗粒，易溶于水，无特殊味，是一种具有保健功能性的食品组分，可以补充人体所需的水溶性膳食纤维。进入人体消化系统后，产生特殊的生理代谢功能，从而防治便秘、脂肪沉积。聚葡萄糖主要由葡萄糖为原料，在反应釜中经高温真空熔融缩聚催化反应合成，由于聚葡萄糖冷却后为透明玻璃状固体，温度升高则会熔化为粘稠的液体。因此，如何进行高效的聚葡萄糖干燥筛分就成了生产厂家面临的一个难题，目前各生产厂家用于干燥聚葡萄糖的装置均存在以下不足：1.喷雾干燥塔干燥聚葡萄糖时工作温度较高，聚葡萄糖容易粘附在内壁中被持续加热，导致成品发黄且收率降低；2.常见的真空干燥装置，由于聚葡萄糖低温凝固、高温熔化黏度增加，难以与干燥装置分离，导致干燥效率较低、粉碎困难；3.双滚筒式真空干燥装置，在滚筒挤压过程中，常有未吸附的糖浆滴入设备底部导致粘粉成团，清理困难，易造成产品损失或混入结块物料影响产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种滚筒式聚葡萄糖干燥装置，该装置能够克服现有技术中的缺陷，具有结构合理、能耗低、产品质量稳定、产品收率高的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种滚筒式聚葡萄糖干燥装置，包括封闭的横卧式筒状干燥器壳体，壳体的上部一侧设有真空口，下部设有进料口，进料口通过管道和泵连通到储液罐，储液罐内设有搅拌装置和加热装置；壳体内腔中心设有与壳体同轴心的带有夹层的圆形滚筒，圆形滚筒相对于开设真空口一侧的另一侧设有刮刀，刮刀的顶端贴合到圆形滚筒外表面，底端连接到壳体内壁；刮刀与壳体连接处上部设有物料出口，物料出口连接有闭风器；圆形滚筒的夹层内设有换热装置。
[0006]优选的，所述的壳体的下部设有支撑装置。用于支撑干燥器壳体。
[0007]优选的，所述的真空口通过管道连通有外设的真空系统。真空系统设置于真空口上方。
[0008]优选的，所述的换热装置设有换热介质进口和换热介质出口。换热介质进口和换热介质出口均连通到外设的换热介质供应装置。可提供20～40℃的换热介质用于干燥聚葡萄糖。
[0009]优选的，所述的圆形滚筒中心设有转轴。转轴由外设的驱动装置提供动力带动圆形滚筒旋转，圆形滚筒向设置有刮刀一侧方向进行旋转，这样就可以将物料进口处落到壳体下部的聚葡萄糖液体粘附到圆形滚筒进行干燥，在旋转到物料出口时被刮刀刮下。
[0010]优选的，所述的刮刀的顶端与圆形滚筒外表面相切。可以顺利的将其表面粘附的
物质刮下来。
[0011]优选的，所述的泵为温州康而达实业有限公司KCP型卫生级离心泵。
[0012]优选的，所述的闭风器通过管道连通到粉碎筛分装置，将干燥后的聚葡萄糖经粉碎筛分，得到最终成品。
[0013]优选的，所述的闭风器为章丘恒宇机械有限公司RF型旋转供料器。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术的聚葡萄糖液体在滚筒外表面上附着的物料厚度为0.2～1.0mm，由于吸附物料厚度很薄，在真空条件下整个干燥周期仅需20～80s，等物料随圆形滚筒转到刮刀处已经完全干燥，经刮刀刮下；干燥后的物料发泡膨胀变脆，另外由于滚筒表面光滑，在刮刀卸料时更易脱落，这样处理的干燥时间短，物料刮下后粉碎程度高，便于后续工艺进行筛分；
[0016]2.本技术由于进行真空干燥，干燥温度较低，所得物料为白色粉末或固体，无发黄现象；
[0017]总之，本技术能够有效的防止聚葡萄糖在干燥过程中损失大、容易发黄、易粘附干燥装置导致难分离等问题，并且还具有结构合理、能耗低、产品质量稳定、产品收率高的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一结构示意图；
[0019]图中，1、壳体；2、真空口；3、泵；4、储液罐；5、圆形滚筒；6、刮刀；7、闭风器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0021]实施例一：
[0022]如图1所示，一种滚筒式聚葡萄糖干燥装置，包括封闭的横卧式筒状干燥器壳体1，壳体1的一侧上部设有真空口2，下部设有进料口(未标出)，进料口通过管道和泵3连通到储液罐4，储液罐4内设有搅拌装置(未标出)和加热装置(未标出)；壳体1内腔中心设有与壳体1同轴心的带有夹层(未标出)的圆形滚筒5，圆形滚筒5相对于开设真空口2一侧的另一侧设有刮刀6，刮刀6的顶端贴合到圆形滚筒5外表面，底端连接到壳体1内壁，刮刀6与壳体1连接处上部设有物料出口(未标出)，物料出口连接有闭风器7；圆形滚筒5的夹层内设有换热装置(未标出)。
[0023]在实际生产时，先通过换热介质将圆形滚筒5外表面温度调整到20～40℃，同时，然后通过真空口2抽真空使干燥器的壳体1内的真空度调整到0.030MPa～0.098MPa，然后从储液罐4中将40～80℃的物料经泵3泵入干燥器的壳体1中，圆型滚筒5旋转时将物料带起并粘附在其表面，通过圆型滚筒5夹层内的换热装置的换热，并随之旋转(圆形滚筒转速设为4～6rmp)，物料逐步得到干燥，得益于比较薄的物料厚度，在粘附物料还有余温的时候干燥完毕，到刮刀6处时冷却到可以发泡固化成蜂窝状的状态，此时物料比较脆，脆性物料可被刮刀6直接刮下，刮下的物料通过物料出口和闭风器7输送到后工序。
[0024]应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此
外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒式聚葡萄糖干燥装置，其特征在于：包括封闭的横卧式筒状干燥器壳体，所述壳体的上部一侧设有真空口，下部设有进料口，所述进料口通过管道和泵连通到储液罐，储液罐内设有搅拌装置和加热装置；所述壳体内腔中心设有与壳体同轴心的带有夹层的圆形滚筒，所述圆形滚筒相对于开设真空口一侧的另一侧设有刮刀，所述刮刀的顶端贴合到圆形滚筒外表面，底端连接到壳体内壁；所述刮刀与壳体连接处上部设有物料出口，物料出口连接有闭风器；所述圆形滚筒的夹层内设有换热装置。2.如权利要求1所述的滚筒式聚葡萄糖干燥装置，其特征在于：所述壳体的下部设有支撑装置。3.如权利要求1所述的滚筒式聚葡萄糖干燥装置，其特征在于：所述真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟杰，景栋，陈京帅，张琳，孙亚欣，刘瑞霞，
申请(专利权)人：潍坊盛泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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