本实用新型专利技术属于食品加工设备技术领域，公开了一种植脂末生产用固液混合装置，包括绞龙，绞龙的一端设有粉料进口，另一端设有粉料出口；粉料出口向下正对漏斗状粉料仓的进料口，粉料仓底部设有磨盘，磨盘包括设于粉料仓底部中心的转子磨盘，转子磨盘的外周设有定子磨盘；转子磨盘中心的转轴向下延伸连接到传动装置；转子磨盘上方设有进液管的管口喷嘴，转子磨盘下部一侧侧壁上设有出料口。本实用新型专利技术解决了现有技术中一些粉类物料溶解时易抱团的问题，能够快速混合固液原料完成乳化工艺，缩短了工作时间，降低粉尘污染，减少了预混罐的用量。的用量。的用量。
【技术实现步骤摘要】
一种植脂末生产用固液混合装置
[0001]本技术属于食品加工设备
，具体涉及一种植脂末生产用固液混合装置。
技术介绍
[0002]植脂末又称奶精，是以植物油、蛋白质、淀粉糖浆为主要原料，添加乳化剂、增稠剂、稳定剂、风味剂等辅料，采用微胶囊包埋技术，经乳化均质、喷雾干燥等工艺加工成的粉末状产品，是一类微胶囊化的油脂。植脂末原料中有20％
‑
50％的植物油。生产工艺上需要添加粉末状物料如乳清粉、酪蛋白、酪蛋白酸钠、奶粉、羧甲基纤维素钠等物料，其中酪蛋白酸钠、羧甲基纤维素钠等物料容易在水中抱团，目前投料方式主要为人工投料，直接投入预混罐中，溶解时间较长，且投料时容易产生粉尘，容易对车间环境造成污染，不能较好的完成乳化工艺过程，因为溶解时间长所以需要设计2到3组预混罐来完成乳化工艺，因此需设计一种能够快速溶解粉末状物料的装置，来解决易抱团物料溶解速度的问题，减少预混罐的用量。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种植脂末生产用固液混合装置，克服了现有技术中的缺陷，能够快速混合固液原料完成乳化工艺，缩短了工作时间，降低粉尘污染，减少了预混罐的用量。
[0004]本技术的工作原理是:
[0005]本装置主要应用到植脂末生产中的水和粉状物料预混合过程中,首先粉状物料通过物料蛟龙进入到粉仓，通过控制蛟龙转速控制粉末物料下料速度。清水通过清水管道进入转子磨盘中心位置，粉末物料和水混合，经转子磨盘高速旋转均匀分散开，在离心力作用下，水和粉状物料被高速甩到定子磨盘上，未分散开的大颗粒物料被破碎与水均匀混合，混合好的物料经排料管排出，进入下道工序。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种植脂末生产用固液混合装置，包括绞龙，绞龙的一端设有粉料进口，另一端设有粉料出口；粉料出口向下正对漏斗状粉料仓的进料口，粉料仓底部设有磨盘，磨盘包括设于粉料仓底部中心的转子磨盘，转子磨盘的外周设有定子磨盘；转子磨盘中心的转轴向下延伸连接到传动装置；转子磨盘上方设有进液管的管口喷嘴，转子磨盘下部一侧侧壁上设有出料口。
[0008]优选的，所述的绞龙的粉料出口中心、粉料仓的进料口中心与转子转盘转轴的中心设置在同一垂线上。
[0009]优选的，所述的绞龙的粉料进口通过软连接管与粉料输入管道密封连接；粉料出口与粉料仓的进料口通过软连接管密封连接。保证粉料不外泄造成粉尘污染。
[0010]进一步的，所述的软连接管为透明软连接管。
[0011]优选的，所述的进液管的管口喷嘴设于转子磨盘转轴的顶端一侧，进液管穿过粉料仓侧壁连通到水储罐。
[0012]优选的，所述的转子磨盘外缘中部向外凸起呈“>”状，相应的定子磨盘的内缘向内凹陷呈“>”状；转轴与转子磨盘之间螺接连接，转轴与转子磨盘相接处自上而下设有若干螺钉孔。这样，转子磨盘外缘与定子磨盘的内缘相适配，并且可通过调节螺钉与转轴上螺钉孔的连接关系来的调节转子磨盘位置，使得转子磨盘外缘与定子磨盘内缘之间的距离放生变化，从而解决部分物料易飞溅和粘度太大不易分散的问题。
[0013]优选的，所述的转子磨盘外侧设有磨齿，磨齿与定子磨盘的距离为0.5mm～10mm。
[0014]优选的，所述的粉料仓内壁为镜面抛光处理内壁，侧壁外侧中部设有气动真击锤。防止粉末在粉仓内壁的聚集。
[0015]进一步的，所述的气动真击锤设有一个。
[0016]优选的，所述的传动装置包括电机，转子磨盘的转轴与电机之间通过皮带连接。皮带传动能降低转子磨盘的震动。
[0017]优选的，所述的电机为调速电机。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术绞龙的粉料出口中心、粉料仓的进料口中心与转子转盘转轴的中心设置在同一垂线上，可将物料直接投入转子磨盘上，减少粉末在粉仓内的残留，且绞龙能均匀下料防止物料堆积，使物料能均匀与液体接触；
[0020]2.本技术物料通过绞龙输送至粉料仓，输送过程全封闭设计，粉料投放与水粉混合在不同空间完成，能减少粉尘的外溢，且能防止物料污染；
[0021]总之，本技术使用方便，构造简单，能加快物料溶解速度，缩短工艺加工时间，减少投料时粉尘的逸散，解决了现有技术中一些粉类物料溶解时易抱团的问题。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例一结构示意图；
[0023]图中，1、绞龙；2、粉料仓；3、磨盘；31、转子磨盘；32、定子磨盘；33、转轴；4、传动装置；5、进液管；6、出料口；7、粉料输入管道；8、气动真击锤。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0025]实施例一：
[0026]如图1所示，一种植脂末生产用固液混合装置，包括绞龙1，绞龙1的一端设有粉料进口(未标出)，另一端设有粉料出口(未标出)；粉料出口向下正对漏斗状粉料仓2的进料口(未标出)，粉料仓2底部设有磨盘3，磨盘3包括设于粉料仓2底部中心的转子磨盘31，转子磨盘31的外周设有定子磨盘32；转子磨盘31中心的转轴33向下延伸连接到传动装置4；转子磨盘31上方设有进液管5的管口喷嘴(未标出)，转子磨盘31下部一侧侧壁上设有出料口6。
[0027]绞龙1的粉料进口通过软连接管(未标出)与粉料输入管道7密封连接；粉料出口与粉料仓2的进料口通过软连接管密封连接。粉料仓2侧壁外侧中部设有一个气动真击锤8。
[0028]在实际生产时，首先，先启动传动装置4，通过传动装置4带动转轴33，以次带动转
子磨盘31高速旋转，待转速稳定后通过进液管5向磨盘3中通入60
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65℃温水；
[0029]然后将粉料从通过粉料输入管道7输送到绞龙1中，粉料在绞龙1带动下从粉料出口进入粉料仓2里，在气动真击锤8振动下，所有粉料均会散落入转子磨盘31上，粉料进入磨盘3后与温水混合后经转子磨盘31高速旋转，将物料与液体甩向定子磨盘32上；坚硬易结块的粉料可由转子磨盘31上的齿轮破碎，混合好的料液经出料口6排出。进入到下一工序继续加工。
[0030]应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植脂末生产用固液混合装置，其特征在于：包括绞龙，所述绞龙的一端设有粉料进口，另一端设有粉料出口；所述粉料出口向下正对漏斗状粉料仓的进料口，所述粉料仓底部设有磨盘，所述磨盘包括设于粉料仓底部中心的转子磨盘，所述转子磨盘的外周设有定子磨盘；所述转子磨盘中心的转轴向下延伸连接到传动装置；所述转子磨盘上方设有进液管的管口喷嘴，转子磨盘下部一侧侧壁上设有出料口。2.如权利要求1所述的植脂末生产用固液混合装置，其特征在于：所述的绞龙的粉料出口中心、粉料仓的进料口中心与转子转盘转轴的中心设置在同一垂线上。3.如权利要求1所述的植脂末生产用固液混合装置，其特征在于：所述的绞龙的粉料进口通过软连接管与粉料输入管道密封连接；所述粉料出口与粉料仓的进料口通过软连接管密封连接。4.如权利要求3所述的植脂末生产用固液混合装置，其特征在于：所述的软连接管为透明软连接管。5.如权利要求1所述的植脂末生产用固液混合装置，其特征在于：所述的进液...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟杰，景栋，李涛，王新颖，牛洪盛，张嘉庆，
申请(专利权)人：潍坊盛泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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