一种艾草制绒原料揉捻设备制造技术

技术编号:36412476 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-18 10:26
本实用新型专利技术涉及生产制造技术领域,具体涉及一种艾草制绒原料揉捻设备,包括箱体、脱叶机构、粉碎机构和研磨组件,研磨组件包括收纳框、送料管、上研磨盘、调节结构、下研磨机构、第一气缸、喷水枪和抵挡结构,艾草打碎后通过送料管送至下研磨机构配合上研磨盘进行研磨完成制绒,制绒结束后调节结构控制下研磨机构向下移动远离上研磨盘,第一气缸控制喷水枪送入收纳框内部,然后对下研磨机构进行喷洒清洗喷水枪是有两个喷头位置上研磨盘与下研磨机构之间然后通过高压水枪进行喷水,第一气缸控制喷水枪来回移动清洗上研磨盘和下研磨机构,从而在清洁上研磨盘和下研磨机构残留的艾绒时更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种艾草制绒原料揉捻设备


[0001]本技术涉及生产制造
,尤其涉及一种艾草制绒原料揉捻设备。

技术介绍

[0002]艾绒制造是通过艾草反复晾晒通过捶打和粉碎然后筛出杂质和粉尘后形成的产物,现有的捶打粉碎方式是通过人工手动方式来完成的浪费人力资源,因此会使用到一种艾草制绒原料揉捻设备。
[0003]现有技术(CN211303299U)公开了一种艾草制绒原料揉捻设备,包括箱体、脱叶机构、搅拌机构和研磨结构,研磨结构包括上研磨盘、送料管、下研磨盘和驱动电机,将艾草放入箱体内脱叶机构将艾叶和艾草进行分离,然后搅拌机构打碎艾草然后落入研磨结构中,通过送料管将粉碎后的艾草移动至下研磨盘上,然后下研磨盘通过驱动电机的控制转动配合上研磨盘对艾草进行研磨制绒。
[0004]但采用上述方式,制绒结束后上研磨盘和下研磨盘不便于清洗,长时间堆积残渣会降低研磨效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种艾草制绒原料揉捻设备,旨在解决现有艾草制绒原料揉捻设备,制绒结束后上研磨盘和下研磨盘不便于清洗,长时间堆积残渣会降低研磨效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种艾草制绒原料揉捻设备,包括箱体、脱叶机构、粉碎机构和研磨组件,所述脱叶机构设置于所述箱体内部;所述粉碎机构设置于所述箱体内部;所述粉碎机构设置于所述脱叶机构下方;
[0007]所述研磨组件包括收纳框、送料管、上研磨盘、调节结构、下研磨机构、第一气缸、喷水枪和抵挡结构;
[0008]所述收纳框与所述箱体固定连接,并位于所述箱体一侧;所述送料管与所述粉碎机构连通,并位于所述粉碎机构一侧;所述上研磨盘与所述送料管连通,且与所述收纳框固定连接,并位于所述收纳框一侧;所述调节结构设置于所述箱体一侧;所述下研磨机构设置于所述调节结构一侧;所述第一气缸与所述箱体固定连接,并位于所述箱体一侧;所述喷水枪与所述第一气缸输出端固定连接,并位于所述第一气缸一侧;所述抵挡结构设置于所述收纳框一侧。
[0009]其中,所述调节结构包括支撑框、第一电机、丝杆和支撑板,所述支撑框与所述箱体固定连接,并位于所述箱体一侧;所述第一电机与所述支撑框固定连接,并位于所述支撑框一侧;所述丝杆与所述第一电机输出端固定连接,并位于所述第一电机一侧;所述支撑板与所述丝杆螺纹连接,并位于所述支撑板一侧。
[0010]其中,所述下研磨机构包括安装壳、驱动电机和下研磨盘,所述安装壳与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板一侧;所述驱动电机与所述安装壳固定连接,并位于所述安
装壳内部;所述下研磨盘与所述驱动电机输出端固定连接,并位于所述驱动电机一侧。
[0011]其中,所述抵挡结构包括支撑块、回弹弹簧和挡板,所述支撑块与所述收纳框固定连接,并位于所述收纳框一侧;所述回弹弹簧与所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块一侧;所述挡板与所述回弹弹簧固定连接,并位于所述回弹弹簧远离所述支撑块一侧。
[0012]其中,所述艾草制绒原料揉捻设备还包括密封组件,所述密封组件设置于所述收纳框一侧。
[0013]其中,所述密封组件包括第一板、第二板、第一弹簧和抵触部件,所述第一板与所述收纳框固定连接,并位于所述收纳框一侧;所述第二板与所述第一板滑动连接,并位于所述第一板一侧;所述第一弹簧分别与所述第一板和所述第二板固定连接,并位于所述第一板和所述第二板之间;所述抵触部件设置于所述第二板一侧。
[0014]其中,所述抵触部件包括抵触板和密封垫,所述抵触板与所述第二板固定连接,并位于所述第二板远离所述第一板一侧;所述密封垫与所述抵触板固定连接,并位于所述抵触板一侧。
[0015]本技术的一种艾草制绒原料揉捻设备,所述箱体用于放置艾草然后通过所述脱叶机构进行草叶分离,然后所述粉碎机构将艾草打碎后通过所述送料管送至所述下研磨机构配合所述上研磨盘进行研磨完成制绒,制绒结束后所述调节结构控制所述下研磨机构向下移动远离所述上研磨盘,所述第一气缸控制所述喷水枪送入所述收纳框内部,然后对所述下研磨机构进行喷洒清洗所述喷水枪是有两个喷头位置所述上研磨盘与所述下研磨机构之间然后进行喷水,所述第一气缸控制所述喷水枪来回移动清洗所述上研磨盘和所述下研磨机构,从而在清洁所述上研磨盘和所述下研磨机构残留的艾绒时更加方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术第一实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术第二实施例的整体结构示意图。
[0019]101

箱体、102

脱叶机构、103

粉碎机构、104

收纳框、105

送料管、106

上研磨盘、107

调节结构、108

下研磨机构、109

第一气缸、110

喷水枪、111

抵挡结构、112

支撑框、113

第一电机、114

丝杆、115

支撑板、116

安装壳、117

驱动电机、118

下研磨盘、119

支撑块、120

回弹弹簧、121

挡板、201

密封组件、202

第一板、203

第二板、204

第一弹簧、205

抵触部件、206

抵触板、207

密封垫。
具体实施方式
[0020]本申请第一实施例为:
[0021]请参阅图1,其中,图1是本技术第一实施例的整体结构示意图,本技术的一种艾草制绒原料揉捻设备包括箱体101、脱叶机构102、粉碎机构103和研磨组件,所述研磨组件包括收纳框104、送料管105、上研磨盘106、调节结构107、下研磨机构108、第一气缸109、喷水枪110和抵挡结构111,所述调节结构107包括支撑框112、第一电机113、丝杆114和支撑板115,所述下研磨机构108包括安装壳116、驱动电机117和下研磨盘118,所述抵挡结
构111包括支撑板115、回弹弹簧120和挡板121。
[0022]针对本具体实施方式,所述脱叶机构102设置于所述箱体101内部;所述粉碎机构103设置于所述箱体101内部;所述粉碎机构103设置于所述脱叶机构102下方,所述箱体101用于放置艾草然后通过所述脱叶机构102进行草叶分离然后所述粉碎机构103将艾草打碎。
[0023]其中,所述收纳框104与所述箱体本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾草制绒原料揉捻设备,包括箱体、脱叶机构和粉碎机构,所述脱叶机构设置于所述箱体内部;所述粉碎机构设置于所述箱体内部;所述粉碎机构设置于所述脱叶机构下方;其特征在于,还包括研磨组件,所述研磨组件包括收纳框、送料管、上研磨盘、调节结构、下研磨机构、第一气缸、喷水枪和抵挡结构;所述收纳框与所述箱体固定连接,并位于所述箱体一侧;所述送料管与所述粉碎机构连通,并位于所述粉碎机构一侧;所述上研磨盘与所述送料管连通,且与所述收纳框固定连接,并位于所述收纳框一侧;所述调节结构设置于所述箱体一侧;所述下研磨机构设置于所述调节结构一侧;所述第一气缸与所述箱体固定连接,并位于所述箱体一侧;所述喷水枪与所述第一气缸输出端固定连接,并位于所述第一气缸一侧;所述抵挡结构设置于所述收纳框一侧。2.如权利要求1所述的一种艾草制绒原料揉捻设备,其特征在于,所述调节结构包括支撑框、第一电机、丝杆和支撑板,所述支撑框与所述箱体固定连接,并位于所述箱体一侧;所述第一电机与所述支撑框固定连接,并位于所述支撑框一侧;所述丝杆与所述第一电机输出端固定连接,并位于所述第一电机一侧;所述支撑板与所述丝杆螺纹连接,并位于所述支撑板一侧。3.如权利要求2所述的一种艾草制绒原料揉捻设备,其特征在于,所述下研磨机构包括安装壳、驱动电机和下研磨盘,所述安装壳与所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤龙
申请(专利权)人:哈尔滨工圣智能科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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