本实用新型专利技术提供了一种化工产品加工用研磨装置，包括外箱体和收集箱，外箱体的右下方嵌入有收集箱，外箱体的内部下方嵌入有底盘，底盘的内部竖向嵌入有内筒体，外箱体的内部下方竖向固定有电动推杆，电动推杆输出端的推杆顶部固定有固定盘，固定盘的顶部竖向固定有立柱，外箱体内部的右上方横向固定有第二电动推杆，第二电动推杆输出端的推杆左侧固定有刮板，外箱体内部上方的左右端均竖向固定有液压缸。本实用新型专利技术可对进入装置内的化工产品进行预先粉碎后再进行粉碎研磨，且在研磨时可对底盘中的内筒体进行密封，避免研磨时化工产品被挤压卡入内筒体中造成内筒体堵塞，工作效率较高，后续排料更加顺畅。后续排料更加顺畅。后续排料更加顺畅。
【技术实现步骤摘要】
一种化工产品加工用研磨装置
[0001]本技术涉及化工产品研磨
，尤其涉及一种化工产品加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]在化工生产中，化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，化工原料一般分为固液气三种状态，而固态的化工原料在混合反应时，需要进行破碎、粉碎、研磨等多步加工过程，以减小化工原料颗粒的大小，使其在化工生产时混合时更加充分，而现有研磨装置在对化工产品进行研磨时，大量化工产品容易卡入在研磨筒的过滤网内，影响后续化工产品的排料。
[0003]经检索，现有技术中专利号为CN202123036923.7的一种化工产品加工用研磨装置，通过固定安装对称的研磨棍，对研磨筒内物料进行碾碎，通过套轴、空心轴，使得研磨棍呈圆周运动，对研磨筒内物料进行碾碎，使材料颗粒变小，提高研磨的效果。
[0004]然而该种装置实际在使用时，研磨棍通过旋转对研磨筒内的化工产品进行研磨，由于研磨筒的下方开孔设置有过滤孔，导致会有化工产品受力进入过滤孔中造成过滤孔堵塞，需花费大量时间进行清理，后续排料较为不便，影响化工产品的研磨效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种化工产品加工用研磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种化工产品加工用研磨装置，包括外箱体和收集箱，所述外箱体的右下方嵌入有收集箱，所述外箱体的内部下方嵌入有底盘，所述底盘的内部竖向嵌入有内筒体，所述外箱体的内部下方竖向固定有电动推杆，所述电动推杆输出端的推杆顶部固定有固定盘，所述固定盘的顶部竖向固定有立柱，所述外箱体内部的右上方横向固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端的推杆左侧固定有刮板，所述外箱体内部上方的左右端均竖向固定有液压缸，两个所述液压缸输出端的推杆底部横向固定有安装板，所述安装板上方固定有电机，所述电机下方输出端的传动轴底部固定有打磨盘，所述外箱体的外壁左侧固定有进料斗，所述进料斗的内部横向固定有过滤网，所述外箱体的内部下方固定有伺服电机，所述伺服电机输出端的传动轴外壁固定有刀片。
[0008]优选的，所述打磨盘的横截面积与底盘内部的横截面积大小一致，所述底盘的中部与打磨盘的中部均处在同一竖向水平面上。
[0009]优选的，所述固定盘上表面的立柱正好嵌入在底盘的内筒体中，所述立柱的横截面积与内筒体横截面积大小一致，所述内筒体的上表面与底盘的上表面均处在同一水平面上。
[0010]优选的，所述外箱体的内部下方设置有一条左高右低的排料通道，所述底盘正好
设置在排料通道的上方，所述收集箱正好设置在排料通道的右下方。
[0011]优选的，所述刮板正好设置在打磨盘的右侧，所述打磨盘中部一半的弧度与刮板的弧度大小一致。
[0012]本技术提供了一种化工产品加工用研磨装置，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术在使用过程中，可对进入装置内的化工产品进行预先粉碎后再进行粉碎研磨，且在研磨之后可对粘黏在打磨盘底部的化工产品进行刮动清洁，避免后续在研磨不同的化工产品时，不同的化工产品混杂在一起，研磨效果较好。
[0014]2、本技术在使用过程中，可对底盘中的内筒体进行密封，避免打磨盘在对化工产品进行挤压研磨时化工产品被挤压卡入内筒体中造成内筒体堵塞，使得后续内筒体在打开时排料更加顺畅。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体结构正面剖面示意图；
[0016]图2为本技术中固定盘局部结构正面示意图；
[0017]图3为本技术中刮板局部结构正面示意图；
[0018]图4为本技术中图1A处放大示意图；
[0019]图5为本技术中图1B处放大示意图。
[0020]图例说明：
[0021]外箱体1，收集箱2，底盘3，内筒体4，第一电动推杆5，固定盘6，立柱601，第二电动推杆7，刮板701，液压缸8，安装板9，电机901，打磨盘902，进料斗10，过滤网11，伺服电机12，刀片13。
具体实施方式
[0022]实施例1，参照图1
‑
5，一种化工产品加工用研磨装置，包括外箱体1和收集箱2，外箱体1的右下方嵌入有收集箱2，外箱体1的内部下方嵌入有底盘3，底盘3的内部竖向嵌入有内筒体4，外箱体1的内部下方竖向固定有电动推杆5，电动推杆5输出端的推杆顶部固定有固定盘6，固定盘6的顶部竖向固定有立柱601，外箱体1内部的右上方横向固定有第二电动推杆7，第二电动推杆7输出端的推杆左侧固定有刮板701，外箱体1内部上方的左右端均竖向固定有液压缸8，两个液压缸8输出端的推杆底部横向固定有安装板9，安装板9上方固定有电机901，电机901下方输出端的传动轴底部固定有打磨盘902，外箱体1的外壁左侧固定有进料斗10，进料斗10的内部横向固定有过滤网11，外箱体1的内部下方固定有伺服电机12，伺服电机12输出端的传动轴外壁固定有刀片13。
[0023]打磨盘902的横截面积与底盘3内部的横截面积大小一致，底盘3的中部与打磨盘902的中部均处在同一竖向水平面上；
[0024]化工产品在进入至底盘3中储存后，电机901通过带动打磨盘902旋转，这时液压缸8推动安装板9下移，使得安装板9下方的打磨盘902对底盘3中的化工产品进行挤压研磨；
[0025]其中，过滤网11的主要作用是将较大块的化工产品滤出，使得伺服电机12在带动刀片13旋转时旋转的刀片13可对化工产品进行破碎；
[0026]固定盘6上表面的立柱601正好嵌入在底盘3的内筒体4中，立柱601的横截面积与
内筒体4横截面积大小一致，内筒体4的上表面与底盘3的上表面均处在同一水平面上；
[0027]化工产品在研磨时，第一电动推杆5推动固定盘6上移，使得固定盘6上的立柱601上移嵌入至底盘3中的内筒体4中，可对底盘3中的内筒体4进行密封，避免打磨盘902在对化工产品进行挤压研磨时化工产品被挤压卡入内筒体4中而造成内筒体4堵塞，使得后续内筒体4在打开时排料更加顺畅。
[0028]实施例2，实施例2与实施例1不同在于，外箱体1的内部下方设置有一条左高右低的排料通道，底盘3正好设置在排料通道的上方，收集箱2正好设置在排料通道的右下方；
[0029]当研磨好的化工产品从底盘3的内筒体4中掉落时，化工产品会由于重力沿着排料通道掉落在收集箱2中储存。
[0030]刮板701正好设置在打磨盘902的右侧，打磨盘902中部一半的弧度与刮板701的弧度大小一致；
[0031]第二电动推杆7推动刮板701紧贴在打磨盘902的底部时，机901带动打磨盘902转动，使得紧贴在打磨盘902底部的刮板701的可对打磨盘902底部粘黏的化工产品进行刮动清洁，避免化工产品在研磨后粘黏在打磨盘902的底端，避免后续在研磨不同的化工产品时，不同的化工产品混杂在一起。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工产品加工用研磨装置，包括外箱体（1）和收集箱（2），所述外箱体（1）的右下方嵌入有收集箱（2），其特征在于，所述外箱体（1）的内部下方嵌入有底盘（3），所述底盘（3）的内部竖向嵌入有内筒体（4），所述外箱体（1）的内部下方竖向固定有电动推杆（5），所述电动推杆（5）输出端的推杆顶部固定有固定盘（6），所述固定盘（6）的顶部竖向固定有立柱（601），所述外箱体（1）内部的右上方横向固定有第二电动推杆（7），所述第二电动推杆（7）输出端的推杆左侧固定有刮板（701），所述外箱体（1）内部上方的左右端均竖向固定有液压缸（8），两个所述液压缸（8）输出端的推杆底部横向固定有安装板（9），所述安装板（9）上方固定有电机（901），所述电机（901）下方输出端的传动轴底部固定有打磨盘（902），所述外箱体（1）的外壁左侧固定有进料斗（10），所述进料斗（10）的内部横向固定有过滤网（11），所述外箱体（1）的内部下方固定有伺服电机（12），所述伺服电机（12）输出端的传动轴外壁固定有刀片（13）。2.根据权利要求1所述的化工产品加工用研磨装置，其特征在于，所述打磨盘（902）的横截面积与底盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：严盼盼，
申请(专利权)人：成都能特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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