一种带温度监控的减水剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带温度监控的减水剂反应釜，涉及减水剂生产技术领域。包括壳体，所述壳体放置在支架上，所述壳体上安装有下料管，所述壳体上安装有上料管，还包括原料箱、输送带，所述原料箱与所述输送带均设置有多个，所述原料箱底部安装有原料箱底盖，所述原料箱底盖与所述原料箱可相对滑动，所述原料箱底盖安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述原料箱底盖的一端连接所述原料箱，所述输送带上安装有挂钩，所述挂钩内卡设有上料盒，所述上料盒底部设置有上料盒底板。本实用新型专利技术提供一种带温度监控的减水剂反应釜，能够实现原料的自动上料，能够降低工作人员的工作强度，同时每次上料时的分量相同，可有效保证减水剂的质量。可有效保证减水剂的质量。可有效保证减水剂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带温度监控的减水剂反应釜


[0001]本技术涉及减水剂生产
，尤其涉及一种带温度监控的减水剂反应釜。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]减水剂在生产过程中，原料配比的精准度对于减水剂的质量至关重要，因此需要一种带温度监控的减水剂反应釜，能够自动检测原料的数量，并将指定数量的原料送入到反应釜内。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种带温度监控的减水剂反应釜，解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种带温度监控的减水剂反应釜，包括壳体，所述壳体放置在支架上，所述壳体上安装有下料管，所述壳体上安装有上料管，还包括原料箱、输送带，所述原料箱与所述输送带均设置有多个，所述原料箱底部安装有原料箱底盖，所述原料箱底盖与所述原料箱可相对滑动，所述原料箱底盖安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述原料箱底盖的一端连接所述原料箱，所述输送带上安装有挂钩，所述挂钩内卡设有上料盒，所述上料盒底部设置有上料盒底板，所述上料盒底板与所述上料盒可相对移动，所述上料盒底板连接第二弹簧，还包括下料推板，所述下料推板上设置有下料孔，所述壳体上对应所述下料孔的正下方设置有进料口，所述输送带内穿插有输送辊，所述输送辊连接驱动电机；
[0006]所述壳体内安装有搅拌电机，所述搅拌电机连接法兰盘，所述法兰盘连接搅拌轴，所述壳体内安装有温控装置。
[0007]优选的，所述上料盒与所述挂钩通过螺栓可拆卸式连接。
[0008]优选的，还包括推平板，所述推平板位于所述上料盒上侧，且所述推平板的底端与所述上料盒的顶端齐平。
[0009]优选的，还包括收集箱，所述收集箱位于所述上料盒的下侧，且所述收集箱位于所述推平板的下方。
[0010]优选的，所述搅拌轴上安装有若干个搅拌杆，所述搅拌杆与所述搅拌轴通过焊接固定。
[0011]优选的，所述壳体上设置有通孔，所述通孔处安装有观察板，所述观察板设置为透明材料。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种带温度监控的减水剂反应釜具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种带温度监控的减水剂反应釜，通过驱动电机带动输送辊与输送带转动，输送带可带动挂钩、上料盒移动，上料盒向靠近原料箱的方向移动时，上料盒会挤压原料箱底盖，原料箱底盖被推开，原料箱中的原料进入到上料盒内，完成上料操作，驱动电机反向转动，可带动输送带、上料盒反向移动，上料盒向靠近进料口的一侧移动，上料盒上的上料盒底板被下料推板挤压，上料盒内的原料从下料孔、进料口进入到壳体内，能够实现物料的自动上料，能够降低工作人员的工作强度，同时每次上料时的分量相同，同时上料盒与挂钩卡接并通过螺栓连接，可根据需要更换上料盒，调整上料盒的尺寸，能够根据需要改变原料的量；
[0014]本技术提供一种带温度监控的减水剂反应釜，上料盒在移动的过程中会被推平板推动，上料盒上部多出的原料被推平板推走，落入到收集箱内，能够保证原料重量的精准度，保证减水剂的质量，通过搅拌电机对壳体内部进行搅拌，可保证减水剂的质量。
附图说明
[0015]图1为一种带温度监控的减水剂反应釜的结构示意图。
[0016]图2为一种带温度监控的减水剂反应釜的后视图。
[0017]图3为一种带温度监控的减水剂反应釜的俯视图。
[0018]图4为一种带温度监控的减水剂反应釜中原料箱的内部结构示意图。
[0019]图5为一种带温度监控的减水剂反应釜中图4中A处的结构示意图。
[0020]图中标号：1、壳体；2、支架；3、下料管；4、上料管；5、原料箱；6、原料箱底盖； 7、第一弹簧；8、输送带；9、挂钩；10、上料盒；11、上料盒底板；12、第二弹簧；13、下料推板；14、推平板；15、收集箱；16、驱动电机；17、搅拌电机；18、法兰盘；19、搅拌轴；20、搅拌杆；21、观察板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]由图1
‑
5给出，本技术包括壳体1，壳体1放置在支架2上，壳体1上安装有下料管3，壳体1上安装有上料管4，还包括原料箱5、输送带8，原料箱5与输送带8均设置有多个，原料箱5底部安装有原料箱底盖6，原料箱底盖6与原料箱5可相对滑动，原料箱底盖6安装有第一弹簧7，第一弹簧7远离原料箱底盖6的一端连接原料箱5，输送带8上安装有挂钩9，挂钩9内卡设有上料盒10，上料盒10底部设置有上料盒底板11，上料盒底板11与上料盒10可相对移动，上料盒底板11连接第二弹簧12，还包括下料推板13，下料推板13上设置有下料孔，壳体1上对应下料孔的正下方设置有进料口，输送带内穿插有输送辊，输送辊连接驱动电机16；
[0024]壳体1内安装有搅拌电机17，搅拌电机17连接法兰盘18，法兰盘18连接搅拌轴19，壳体1内安装有温控装置。
[0025]实施例二
[0026]本技术包括壳体1，壳体1放置在支架2上，壳体1上安装有下料管3，壳体1 上安装有上料管4，还包括原料箱5、输送带8，原料箱5与输送带8均设置有多个，原料箱5底部安装有原料箱底盖6，原料箱底盖6与原料箱5可相对滑动，原料箱底盖6安装有第一弹簧7，第一弹簧7远离原料箱底盖6的一端连接原料箱5，输送带8上安装有挂钩9，挂钩9内卡设有上料盒10，上料盒10与挂钩9通过螺栓可拆卸式连接，上料盒10 底部设置有上料盒底板11，上料盒底板11与上料盒10可相对移动，上料盒底板11连接第二弹簧12，还包括下料推板13，下料推板13上设置有下料孔，壳体1上对应下料孔的正下方设置有进料口，输送带内穿插有输送辊，输送辊连接驱动电机16；通过驱动电机 16带动输送辊与输送带转动，输送带可带动挂钩9、上料盒10移动，上料盒10向靠近原料箱5的方向移动时，上料盒10会挤压原料箱底盖6，原料箱底盖6被推开，原料箱5中的原料进入到上料盒10内，完成上料操作，驱动电机16反向转动，可带动输送带8、上料盒10反向移动，上料盒10向靠近进料口的一侧移动，上料盒10上的上料盒底板11被下料推板13挤压，上料盒10内的原料从下料孔、进料口进入到壳体1内，能够实现物料的自动上料，能够降低工作人员的工作强度，同时每次上料时的分量相同，同时上料盒10 与挂钩9卡接并通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带温度监控的减水剂反应釜，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）放置在支架（2）上，所述壳体（1）上安装有下料管（3），所述壳体（1）上安装有上料管（4），还包括原料箱（5）、输送带（8），所述原料箱（5）与所述输送带（8）均设置有多个，所述原料箱（5）底部安装有原料箱底盖（6），所述原料箱底盖（6）与所述原料箱（5）可相对滑动，所述原料箱底盖（6）安装有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）远离所述原料箱底盖（6）的一端连接所述原料箱（5），所述输送带（8）上安装有挂钩（9），所述挂钩（9）内卡设有上料盒（10），所述上料盒（10）底部设置有上料盒底板（11），所述上料盒底板（11）与所述上料盒（10）可相对移动，所述上料盒底板（11）连接第二弹簧（12），还包括下料推板（13），所述下料推板（13）上设置有下料孔，所述壳体（1）上对应所述下料孔的正下方设置有进料口，所述输送带内穿插有输送辊，所述输送辊连接驱动电机（16）；所述壳体（1）内安装有搅拌电机（17），所述搅拌电机（17）连接法兰盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：成都能特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：