本实用新型专利技术公开了一种碳酸钠加工粉碎装置，属于碳酸钠加工技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有研磨箱与水箱，所述研磨箱位于水箱的一侧，所述研磨箱的内部设有电机，所述电机的上端固定连接有托板，所述托板的上表面滑动连接有下研磨台，所述下研磨台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有圆形通孔。本实用新型专利技术的有益效果是：设置的托板、第三气缸和第三气缸上端的刷板相互配合，从而能够快速便捷的对下研磨台上表面残留的碳酸钠粉末进行清理，因此省去了人工清理的麻烦，且提高了清洁的效率。提高了清洁的效率。提高了清洁的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钠加工粉碎装置
[0001]本技术涉及一种碳酸钠研磨清洗装置，具体为一种碳酸钠加工粉碎装置，属于碳酸钠加工
技术介绍
[0002]碳酸钠打碎研磨装置存在一定的不足，首先现有的碳酸钠打碎研磨装置在研磨结束后不能够自动清洁，从而需要人工进行清洁，因此需要花费大量的人力物力和时间，从而因此比较麻烦，其次在清洁过后不方便清洗，因此研磨台上还会存在一定的碳酸钠颗粒，因此次会影响下一次研磨碳酸的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳酸钠加工粉碎装置，能够自动对研磨台进行清扫，其次能够对清扫后的研磨台清洗。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种碳酸钠加工粉碎装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有研磨箱与水箱，所述研磨箱位于水箱的一侧，所述研磨箱的内部设有电机，所述电机的上端固定连接有托板，所述托板的上表面滑动连接有下研磨台，所述下研磨台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设有第三气缸，且第三气缸与托板固定连接，所述第三气缸的上端固定连接有刷板，所述下研磨台的上方设有喷洒组件，所述电机的下端固定连接有筛板，且筛板与研磨箱的内侧壁固定连接。
[0005]优选的，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有水管，所述水管的一端穿过研磨箱与喷洒组件固定连接。
[0006]优选的，所述喷洒组件包括环形水管，所述环形水管的内侧壁固定连接有喷头，所述环形水管的外侧壁固定有连接杆，且连接杆的一端与研磨箱的内侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述研磨箱的内侧壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有卡扣块，所述卡扣块的一侧表面设有弧形凹槽。
[0008]优选的，所述环形水管的上方设有上研磨台，所述上研磨台的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的上端与研磨箱的内壁固定连接，所述上研磨台的内部开设有储料仓。
[0009]优选的，所述研磨箱的上表面固定连接有进料口，所述研磨箱的下表面固定连接有出料管，所述出料管的侧表面固定连接有控制阀。
[0010]优选的，所述刷板的上表面与下研磨台的上表面纹理相同，所述刷板的下表面固定连接有毛刷。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过设置的托板、第三气缸和第三气缸上端的刷板相互配合，从而能够快速便捷的对下研磨台上表面残留的碳酸钠粉末进行清理，因此省去了人工清理的麻烦，且提高了清洁的效率；其次通过水箱上表面的水泵与喷洒组
件的相互配合，从而能够将下研磨台上表面清扫过后残留的碳酸钠冲洗干净，防止残留在下研磨台上表面的碳酸钠粉末影响下一次对碳酸钠的研磨。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中研磨箱内部结构示意图；
[0014]图3为图2的俯视结构示意图；
[0015]图4为图3中A处的放大图。
[0016]图中：1底座、2研磨箱、3进料口、4水管、5水泵、6水箱、7控制阀、8出料管、9筛板、10卡扣块、11第一气缸、12环形水管、13上研磨台、14储料仓、15第二气缸、16喷头、17刷板、18下研磨台、19托板、20电机、21凹槽、22圆形通孔、23第三气缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4所示，一种碳酸钠加工粉碎装置，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有研磨箱2与水箱6，所述研磨箱2位于水箱6的一侧，所述研磨箱2的内部设有电机20，所述电机20的上端固定连接有托板19，所述托板19的上表面滑动连接有下研磨台18，所述下研磨台18的上表面开设有凹槽21，所述凹槽21的内部开设有圆形通孔22，所述圆形通孔22的内部设有第三气缸23，且第三气缸23与托板19固定连接，所述第三气缸23的上端固定连接有刷板17，所述下研磨台18的上方设有喷洒组件，所述电机20的下端固定连接有筛板9，且筛板9与研磨箱2的内侧壁固定连接。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，所述水箱6的上表面固定连接有水泵5，所述水泵5的一侧固定连接有水管4，所述水管4的一端穿过研磨箱2与喷洒组件固定连接，通过水管4和水泵5的相互配合能够将水箱6内部的水传送到喷洒组件中。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述喷洒组件包括环形水管12，所述环形水管12的内侧壁固定连接有喷头16，所述环形水管12的外侧壁固定有连接杆，且连接杆的一端与研磨箱2的内侧壁固定连接，通过喷洒组件中的喷头16能够对下研磨台18上表面进行清洗，从而防止有残留的碳酸钠颗粒影响下次研磨。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述研磨箱2的内侧壁固定连接有第一气缸11，所述第一气缸11的一端固定连接有卡扣块10，所述卡扣块10的一侧表面设有弧形凹槽，通过卡扣块10与第一气缸11的相互配合，能够对下研磨台18进行固定，防止刷板17对下研磨台18进行旋转清扫时下研磨台18跟着刷板17转动降低清扫效率。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述环形水管12的上方设有上研磨台13，所述上研磨台13的上表面固定连接有第二气缸15，所述第二气缸15的上端与研磨箱2的内壁固定连接，所述上研磨台13的内部开设有储料仓14，通过第二气缸15能够降低和提高上研磨台13的位置，从而便于刷板17对下研磨台18进行清扫。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述研磨箱2的上表面固定连接有进料口3，所述研磨箱2的下表面固定连接有出料管8，所述出料管8的侧表面固定连接有控制阀7，通过出料管8方便将研磨箱2内部的碳酸钠或者清洗污渍排出。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述刷板17的上表面与下研磨台18的上表面纹理相同，能够提高碳酸钠的研磨效率，所述刷板17的下表面固定连接有毛刷,便于对下研磨台18进行清扫。
[0025]本技术在使用时，首先通过上研磨台13上表面的第二气缸15将上研磨台13向上移动，然后启动第一气缸11，从而第一气缸11推动卡扣块10对下研磨台18进行夹持，之后启动第三气缸23将凹槽21内部的刷板17顶处，使得刷板17的下表面与下研磨台18的上表面在同一水面上，之后启动电机20，从而电机20通过托板19和第三气缸23带动刷板17转动，因此刷板17通过下表面的毛刷对下研磨台18进行清扫，清扫出的残留碳酸钠将会通过筛板9和出料管8流出研磨箱2的内部，之后启动水泵5，从而水泵5将会把水送到环形水管12的内部，然后通过环形水管12内侧表面的喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钠加工粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有研磨箱(2)与水箱(6)，所述研磨箱(2)位于水箱(6)的一侧，所述研磨箱(2)的内部设有电机(20)，所述电机(20)的上端固定连接有托板(19)，所述托板(19)的上表面滑动连接有下研磨台(18)，所述下研磨台(18)的上表面开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部开设有圆形通孔(22)，所述圆形通孔(22)的内部设有第三气缸(23)，且第三气缸(23)与托板(19)固定连接，所述第三气缸(23)的上端固定连接有刷板(17)，所述下研磨台(18)的上方设有喷洒组件，所述电机(20)的下端固定连接有筛板(9)，且筛板(9)与研磨箱(2)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钠加工粉碎装置，其特征在于：所述水箱(6)的上表面固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的一侧固定连接有水管(4)，所述水管(4)的一端穿过研磨箱(2)与喷洒组件固定连接。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钠加工粉碎装置，其特征在于：所述喷洒组件包括环形水管(12)，所述环形水管(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，马庆龙，胡跃忠，
申请(专利权)人：徐州中兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。