本实用新型专利技术公开了一种化工研磨装置，属于碳酸钠晶体加工技术领域，包括支撑架，支撑架的上端固定连接有研磨箱，研磨箱的内侧壁固定连接有第一筛板与第二筛板，第二筛板位于第一筛板的下方，第一筛板与第二筛板的中间套设有驱动转轴，第一筛板的上表面设有第一碾辊，第二筛板的上表面设有第二碾辊，第一碾辊与第二碾辊一侧表面活动连接有转轴。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置在研磨箱内部的第一筛板与第一碾辊的相互配合，能够将碳酸钠晶体进行初步的研磨，之后将会掉落在第二筛板的上表面，在通过第二筛板与第二碾辊的配合，从而能够将碳酸钠充分研磨，且进一步提高碳酸钠研磨后的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种化工研磨装置
[0001]本技术涉及一种碳酸钠晶研磨装置，具体为一种化工研磨装置，属于碳酸钠晶体加工
技术介绍
[0002]现有的碳酸钠研磨装置一般只是单层的进行研磨，因此使得碳酸钠研磨后的粉末大小不一，因此降低了碳酸钠的质量；其次现有的碳酸钠研磨装置在研磨的过程中会产生大量的粉尘漂浮在空中，因此工作人员在工作的过程中很容易将碳酸钠粉尘吸入体内，从而影响工作人员的身体健康。为此我们提出了一种化工研磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工研磨装置，能够提高碳酸钠研磨的质量，且保护了工作人员的身体健康。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种化工研磨装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的上端固定连接有研磨箱，所述研磨箱的内侧壁固定连接有第一筛板与第二筛板，所述第二筛板位于第一筛板的下方，所述第一筛板与第二筛板的中间套设有驱动转轴，所述第一筛板的上表面设有第一碾辊，所述第二筛板的上表面设有第二碾辊，所述第一碾辊与第二碾辊一侧表面活动连接有转轴，且第一碾辊与第二碾辊通过转轴与驱动转轴固定连接，所述第一碾辊与第二碾辊的另一侧均设有清扫组件，所述研磨箱的外侧表面设有集尘箱。
[0005]优选的，所述清扫组件包括连接杆，所述连接杆的一端与第一碾辊和第二碾辊的另一侧表面固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有倒流板。
[0006]优选的，所述研磨箱的外侧表面固定连接有滑轨，所述集尘箱的一端通过滑轨与研磨箱滑动连接，所述集尘箱的内部设有集尘袋与风扇，所述集尘袋位于风扇的一侧，所述集尘箱的一侧表面开设有透气孔。
[0007]优选的，所述集尘箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述风扇的侧表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与滑槽外侧表面固定连接。
[0008]优选的，所述研磨箱的上表面设有入料口与驱动电机，所述入料口位于驱动电机的一侧，所述驱动电机的下端穿过研磨箱与驱动转轴的上端固定连接。
[0009]优选的，所述研磨箱的下表面固定连接有导管，所述导管的侧表面固定连接有阀门。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置在研磨箱内部的第一筛板与第一碾辊的相互配合，能够将碳酸钠晶体进行初步的研磨，之后将会掉落在第二筛板的上表面，在通过第二筛板与第二碾辊的配合，从而能够将碳酸钠充分研磨，且进一步提高碳酸钠研磨后的质量。
[0012]2、本技术通过设置在研磨箱的一侧集尘箱内部的风扇转动，从而能够将研磨
碳酸钠时产生的一些粉尘颗粒吸进集尘箱的内部，然后通过集尘袋进行收集，因此能够防止碳酸钠粉尘颗粒扩散出来，从而导致工作人员吸入体内，影响工作人员的身体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的中研磨箱的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的中集尘箱的剖视图。
[0016]图中：1支撑架、2研磨箱、3入料口、4驱动电机、5阀门、6集尘箱、7透气孔、8滑轨、9导管、10第一筛板、11第一碾辊、13驱动转轴、14倒流板、15连接杆、16第二筛板、17第二碾辊、18滑槽、19滑块、20支撑杆、21集尘袋、22风扇。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3所示，一种化工研磨装置，包括支撑架1，其特征在于：所述支撑架1的上端固定连接有研磨箱2，所述研磨箱2的内侧壁固定连接有第一筛板10与第二筛板16，所述第二筛板16位于第一筛板10的下方，所述第一筛板10与第二筛板16的中间套设有驱动转轴13，所述第一筛板10的上表面设有第一碾辊11，所述第二筛板16的上表面设有第二碾辊17，所述第一碾辊11与第二碾辊17一侧表面活动连接有转轴，且第一碾辊11与第二碾辊17通过转轴与驱动转轴13固定连接，所述第一碾辊11与第二碾辊17的另一侧均设有清扫组件，所述研磨箱2的外侧表面设有集尘箱6。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，所述清扫组件包括连接杆15，所述连接杆15的一端与第一碾辊11和第二碾辊17的另一侧表面固定连接，所述连接杆15的另一端固定连接有倒流板14，通过倒流板14能够将研磨箱2的内侧壁与第一筛板10死角处的碳酸钠聚拢到第一碾辊11和第二碾辊17的运行轨迹，因此方便第一碾辊11和第二碾辊17对碳酸钠进行研磨。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述研磨箱2的外侧表面固定连接有滑轨8，所述集尘箱6的一端通过滑轨8与研磨箱2滑动连接，所述集尘箱6的内部设有集尘袋21与风扇22，所述集尘袋21位于风扇22的一侧，所述集尘箱6的一侧表面开设有透气孔7，通过滑轨8方便对集尘箱6进行拆卸，通过集尘箱6的一侧透气孔7便于集尘箱6内部的空气流动，从而方便风扇22将研磨箱2内部的碳酸钠粉尘吸出。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述集尘箱6的内壁开设有滑槽18，所述滑槽18的内部滑动连接有滑块19，所述风扇22的侧表面固定连接有支撑杆20，所述支撑杆20的一端与滑槽18外侧表面固定连接，通过滑槽18与滑块19的配合方便将风扇22取出，从而方便清理集尘袋21内部的碳酸钠粉尘。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述研磨箱2的上表面设有入料口3与驱动电机4，所述入料口3位于驱动电机4的一侧，所述驱动电机4的下端穿过研磨箱2与驱动转轴
13的上端固定连接，通过入料口3能够驱动驱动转轴13转动，从而能够使得第一碾辊11和第二筛板16滚动。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述研磨箱2的下表面固定连接有导管9，所述导管9的侧表面固定连接有阀门5，通过阀门5和导管9能够将研磨箱2内部研磨好的碳酸钠排出。
[0024]本技术在使用时，首先将需要研磨的碳酸钠通过入料口3放入研磨箱2的内部，放入研磨箱2内部的碳酸钠首先会落到第一筛板10的上表面，然后启动驱动电机4，从而驱动电机4将通过驱动转轴13带动第一碾辊11的转动，因此第一碾辊11将会对落在第一筛板10表面的碳酸钠进行研磨，在研磨的过程中部分碳酸钠将会通过第一筛板10落到第二筛板16的上表面，因此第二碾辊17在再会对落在第二筛板16上表面的碳酸钠进行研磨，在第一碾辊11和第二碾辊17在对碳酸钠研磨的过程中，通过第一碾辊11和第二碾辊17后方的倒流板14将部分碳酸钠从研磨箱2的内侧壁刮到第一碾辊11和第二碾辊17的后方，当第一碾辊11和第二碾辊17运转一圈后继续对碳酸钠进行研磨，一侧同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工研磨装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端固定连接有研磨箱（2），所述研磨箱（2）的内侧壁固定连接有第一筛板（10）与第二筛板（16），所述第二筛板（16）位于第一筛板（10）的下方，所述第一筛板（10）与第二筛板（16）的中间套设有驱动转轴（13），所述第一筛板（10）的上表面设有第一碾辊（11），所述第二筛板（16）的上表面设有第二碾辊（17），所述第一碾辊（11）与第二碾辊（17）一侧表面活动连接有转轴，且第一碾辊（11）与第二碾辊（17）通过转轴与驱动转轴（13）固定连接，所述第一碾辊（11）与第二碾辊（17）的另一侧均设有清扫组件，所述研磨箱（2）的外侧表面设有集尘箱（6）。2.根据权利要求1所述的一种化工研磨装置，其特征在于：所述清扫组件包括连接杆（15），所述连接杆（15）的一端与第一碾辊（11）和第二碾辊（17）的另一侧表面固定连接，所述连接杆（15）的另一端固定连接有倒流板（14）。3.根据权利要求1所述的一种化工研磨装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，马庆龙，胡跃忠，
申请(专利权)人：徐州中兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。