一种新型气相二氧化硅脱酸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型气相二氧化硅脱酸器，属于气相二氧化硅生产技术领域，包括主体组件，主体组件包括处理箱、机箱和蒸汽输气管组，处理箱内设置有处理腔，处理腔的内壁两侧均安装有排料斜板，排料斜板依次交替设置，排料斜板上固定安装限流板，机箱固定安装在处理箱一侧底部，处理箱内固定安装有抽砂泵，本实用中气相二氧化硅在处理箱中的排料斜板上薄层斜向移动，因此与高温蒸汽接触更加充分，并且斜向移动时能够减少叠层接触时脱除的HCL气体再次与附着到上方气相二氧化硅的情况发生，并且通过抽砂泵能够循环流动，因此脱酸彻底，通过密封组件能够对收集HCL气体的管道进行密封，因此能够防止HCL气体流动时出现泄露，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气相二氧化硅脱酸器


[0001]本技术涉及一种脱酸器，具体为一种新型气相二氧化硅脱酸器，属于气相二氧化硅生产


技术介绍

[0002]气相二氧化硅是极其重要的高科技超微细无机新材料之一，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。气相二氧化硅生产后表面会附着HCL气体，因此需要使用脱酸装置为其进行脱酸处理，普通的脱酸方式是利用流动高温蒸汽与气相二氧化硅颗粒接触脱除表面HCL气体，但是气相二氧化硅颗粒相互接触，因此脱酸速度慢，并且脱除后的HCL气体容易再次附着到上方的气相二氧化硅颗粒上，因此再次提高了处理时间，而且脱除的HCL气体需要回收，收集时需要许多管道连接，管道连接处容易出现HCL气体泄露的情况，不仅会造成污染，还会造成材料浪费，因此现在需要一种新型气相二氧化硅脱酸器来帮助解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型气相二氧化硅脱酸器，本实用中气相二氧化硅在处理箱中的排料斜板上薄层斜向移动，因此与高温蒸汽接触更加充分，并且斜向移动时能够减少叠层接触时脱除的HCL气体再次与附着到上方气相二氧化硅的情况发生，并且通过抽砂泵能够循环流动，因此脱酸彻底，通过密封组件能够对收集HCL气体的管道进行密封，因此能够防止HCL气体流动时出现泄露，安全性好。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型气相二氧化硅脱酸器，包括主体组件，所述主体组件包括处理箱、机箱和蒸汽输气管组，所述处理箱内设置有处理腔，所述处理腔的内壁两侧均安装有排料斜板，所述排料斜板依次交替设置，所述排料斜板上固定安装限流板，所述机箱固定安装在处理箱一侧底部，所述处理箱内固定安装有抽砂泵，所述抽砂泵通过管道分别与所述处理腔底部和所述处理腔一侧顶部连接。
[0005]优选的，为了方便气相二氧化硅颗粒与高温蒸汽接触，所述排料斜板上设置有导料槽，所述导料槽与所述排料斜板的外侧板之间设置有微气孔。
[0006]优选的，为了方便通入高温蒸汽，所述蒸汽输气管组包括连接管、分流管和进气管，所述连接管和所述进气管分别焊接在所述分流管两侧，所述处理腔一侧设置有安装口，所述进气管一端穿过所述安装口安装在所述处理腔的内壁上，所述进气管底部设置有排气孔。
[0007]优选的，为了方便取出处理好的气相二氧化硅，所述处理箱前侧设置有出料口，所述出料口内安装有盖板。
[0008]优选的，为了方便控制材料通入以及HCL气体的排出，所述处理箱顶部安装有进料管，所述处理箱顶部一侧安装有排放管。
[0009]优选的，为了保证收集管道的密封性好，所述排放管内设置有密封组件，所述密封组件包括密封气囊环和限位橡胶环，所述限位橡胶环熔接在所述密封气囊环外侧。
[0010]优选的，为了保证密封组件安装稳定，所述排放管的内壁上设置有内环槽，所述内环槽的内壁上设置有安装环槽，所述密封气囊环和所述限位橡胶环分别粘合在所述内环槽内和所述安装环槽内。
[0011]优选的，为了方便向密封气囊环内冲入气体，所述密封气囊环上安装有打气头，所述排放管内设置有安装槽，所述打气头设置在所述安装槽内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用中气相二氧化硅在处理箱中的排料斜板上薄层斜向移动，因此与高温蒸汽接触更加充分，并且斜向移动时能够减少叠层接触时脱除的HCL气体再次与附着到上方气相二氧化硅的情况发生，并且通过抽砂泵能够循环流动，因此脱酸彻底。
[0014]2、本实用通过密封组件能够对收集HCL气体的管道进行密封，因此能够防止HCL气体流动时出现泄露，安全性好。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的剖面视图；
[0017]图3为本技术的排料斜板俯视图；
[0018]图4为本技术的排放管剖面视图；
[0019]图中：1、主体组件；101、处理箱；1011、排料斜板；10111、限流板；10112、导料槽；10113、微气孔；1012、盖板；1013、进料管；1014、排放管；10141、内环槽；10142、安装环槽；102、机箱；1021、抽砂泵；
[0020]2、蒸汽输气管组；201、连接管；202、分流管；203、进气管；2031、排气孔；
[0021]3、密封组件；301、密封气囊环；3011、打气头；302、限位橡胶环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种新型气相二氧化硅脱酸器，包括主体组件1，主体组件1包括处理箱101、机箱102和蒸汽输气管组2，处理箱101内设置有处理腔，处理腔的内壁两侧均安装有排料斜板1011，排料斜板1011依次交替设置，排料斜板1011上固定安装限流板10111，机箱102固定安装在处理箱101一侧底部，处理箱101内固定安装有抽砂泵1021，抽砂泵1021通过管道分别与处理腔底部和处理腔一侧顶部连接，排料斜板1011上设置有导料槽10112，导料槽10112与排料斜板1011的外侧板之间设置有微气孔10113，蒸汽输气管组2包括连接管201、分流管202和进气管203，连接管201和进气管203分别焊接在分流管202两侧，
处理腔一侧设置有安装口，进气管203一端穿过安装口安装在处理腔的内壁上，进气管203底部设置有排气孔2031，处理箱101顶部安装有进料管1013，处理箱101顶部一侧安装有排放管1014。
[0024]本实施例中，处理箱101内部结构如图2所示，使用时将气相二氧化硅通过进料管1013倒入处理箱101内，然后盖住进料管1013，将高温蒸汽通入连接管201，高温蒸汽通过连接管201能够进入分流管202和进气管203内，最后能够通过进气管203底部的排气孔2031排放到处理腔内，气相二氧化硅颗粒在重力作用下能够沿排料斜板1011上的导料槽10112向下移动，在限流板10111的限制下能够薄层沿导料槽10112向下斜向移动，高温蒸汽能够穿过微气孔10113与气相二氧化硅接触，因此能够将其表面的HCL气体脱除，气相二氧化硅依次经过两侧排料斜板1011，由于气相二氧化硅薄层斜向移动，因此与高温蒸汽接触更加充分，并且斜向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气相二氧化硅脱酸器，包括主体组件(1)，其特征在于：所述主体组件(1)包括处理箱(101)、机箱(102)和蒸汽输气管组(2)，所述处理箱(101)内设置有处理腔，所述处理腔的内壁两侧均安装有排料斜板(1011)，所述排料斜板(1011)依次交替设置，所述排料斜板(1011)上固定安装限流板(10111)，所述机箱(102)固定安装在处理箱(101)一侧底部，所述处理箱(101)内固定安装有抽砂泵(1021)，所述抽砂泵(1021)通过管道分别与所述处理腔底部和所述处理腔一侧顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种新型气相二氧化硅脱酸器，其特征在于：所述排料斜板(1011)上设置有导料槽(10112)，所述导料槽(10112)与所述排料斜板(1011)的外侧板之间设置有微气孔(10113)。3.根据权利要求1所述的一种新型气相二氧化硅脱酸器，其特征在于：所述蒸汽输气管组(2)包括连接管(201)、分流管(202)和进气管(203)，所述连接管(201)和所述进气管(203)分别焊接在所述分流管(202)两侧，所述处理腔一侧设置有安装口，所述进气管(203)一端穿过所述安装口安装在所述处理腔的内壁上，所述进气管(203)底部设置有排气孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，马庆龙，胡跃忠，
申请(专利权)人：徐州中兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：