本实用新型专利技术公开了一种气相二氧化硅表面改性装置，属于改性设备技术领域，包括上罐体和下罐体，下罐体的顶部设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有密封连接件，上罐体固定安装在密封连接件的顶部，下罐体的外侧壁上设置有稳固机构，上罐体的顶部固定安装有二氧化硅导管，下罐体的底部从左至右依次分别固定安装有改性剂进管和成品出管，上罐体的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴的外侧壁上固定安装有搅拌叶，搅拌电机的输出轴的一端上设置有连接机构，下罐体底部的内侧壁上转动安装有联动杆，通过稳固机构可对上罐体和下罐体进行连接固定，而其两个罐体拆卸分开后，便于了进行维修和清理工作，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种气相二氧化硅表面改性装置
[0001]本技术涉及一种改性装置，具体为一种气相二氧化硅表面改性装置，属于改性设备
技术介绍
[0002]气相法二氧化硅是硅的卤化物在氢氧火焰中高温水解生成的纳米级白色粉末，俗称气相法白炭黑，它是一种无定形二氧化硅产品。
[0003]目前授权公开号(CN215464351U)，公开了一种气相二氧化硅表面改性设备，该改性设备，包括改性罐，改性罐包括罐体与搅拌机构，罐体用于容纳气相二氧化硅与改性剂，搅拌机构包括电机与转轴，电机安装在罐体顶部中间，转轴转动连接在罐体内，转轴顶端向上延伸与电机转动端连接，转轴外表面连接有若干根搅拌叶，搅拌叶用于搅动气相二氧化硅与改性剂，搅拌机构还包括升降部件，升降部件位于搅拌叶底部，升降部件用于消除搅拌叶搅拌形成的涡流；通过在罐体内加装升降结构，上下移动的升降片可消除搅拌叶搅拌产生的涡流，有效提升成品率，同时升降片与搅拌叶均通过电机驱动，也降低了改性设备的制造成本。
[0004]该专利可以消除搅拌过程中产生的涡流，使气相二氧化硅与改性剂充分接触，有效提升成品率，但是该专利的罐体为一体式，从而不便于内部的清理和维修工作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述但是该专利的罐体为一体式，从而不便于内部的清理和维修工作而提供一种气相二氧化硅表面改性装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种气相二氧化硅表面改性装置，包括上罐体和下罐体，所述下罐体的顶部设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有密封连接件，所述上罐体固定安装在所述密封连接件的顶部，所述下罐体的外侧壁上设置有稳固机构，所述上罐体的顶部固定安装有二氧化硅导管，所述下罐体的底部从左至右依次分别固定安装有改性剂进管和成品出管，所述上罐体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴的外侧壁上固定安装有搅拌叶，所述搅拌电机的输出轴的一端上设置有连接机构，所述下罐体底部的内侧壁上转动安装有联动杆。
[0007]优选的，为了对所述上罐体和所述下罐体起到支撑的作用，所述下罐体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有底部支撑座。
[0008]优选的，为了对所述上罐体进行限位固定，所述稳固机构包括L形连接板、弧形侧板、L形安装板、稳固气缸、弧形定位板和定位杆，所述L形连接板固定安装在所述上罐体的外侧壁上。
[0009]优选的，为了通过所述L形安装板对所述稳固气缸进行安装，所述弧形侧板固定安装在所述下罐体的外侧壁上，所述弧形侧板上设置有弧形通孔，所述L形连接板的一端穿设在所述弧形通孔内，所述L形安装板固定安装在所述弧形侧板的外侧壁上。
[0010]优选的，为了使所述稳固气缸可带动所述弧形定位板对所述L形连接板进行限位固定，所述稳固气缸固定安装在所述L形安装板的外侧壁上，所述弧形定位板固定安装在所述稳固气缸的输出端上。
[0011]优选的，为了增加所述弧形定位板的限位效果，所述定位杆固定安装在所述弧形定位板的外侧壁上，所述L形连接板的一端上设置有定位槽，所述定位杆穿设在所述定位槽内。
[0012]优选的，为了增加所述连接盒的密封性，所述连接机构包括连接盒、密封圈、夹持气缸和固定板，所述连接盒固定安装在所述搅拌电机输出轴的一端上，所述连接盒的底部设置有通孔，所述密封圈固定安装在所述通孔的内侧壁上。
[0013]优选的，为了对所述固定板对所述联动杆进行限位固定，所述联动杆的一端通过所述密封圈穿设在所述连接盒内，所述夹持气缸固定安装在所述连接盒的内侧壁上，所述固定板固定安装在所述夹持气缸的输出端上。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设有稳固机构和连接机构，在上罐体和下罐体通过密封件进行连接后，通过稳固机构可使上罐体和下罐体进行连接固定，通过连接机构可使搅拌电机的输出轴和联动杆进行连接，因此使得搅拌电机带动搅拌叶转动时可带动联动杆进行转动，而当上罐体和下罐体分离后，便于了二者进行清理和内部进行维修。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中上罐体和下罐体的剖面示意图。
[0018]图3为图1中A处和放大示意图。
[0019]图4为本技术中定位杆的安装示意图。
[0020]图5为图2中B处的放大示意图。
[0021]图中：1、上罐体；2、下罐体；3、密封连接件；4、二氧化硅导管；5、改性剂进管；6、成品出管；7、搅拌电机；8、搅拌叶；9、联动杆；10、支撑腿；11、底部支撑座；12、L形连接板；13、弧形侧板；14、L形安装板；15、稳固气缸；16、弧形定位板；17、定位杆；18、连接盒；19、密封圈；20、夹持气缸；21、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种气相二氧化硅表面改性装置，包括上罐体1和下罐体2，下罐体2的顶部设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有密封连接件3，上罐体1固定安装在密封连接件3的顶部，当上罐体1通过密封连接件3和下罐体2连接后，便可形成一个完整的改性罐体，下罐体2的外侧壁上设置有稳固机构，上罐体1的顶部固定安装有二氧化硅导管4，下罐体2的底部从左至右依次分别固定安装有改性剂进管5和成品出管6，上罐体1的顶部固定安
装有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴的外侧壁上固定安装有搅拌叶8，搅拌叶8可使气相二氧化硅和改性剂进行混合，搅拌电机7的输出轴的一端上设置有连接机构，下罐体2底部的内侧壁上转动安装有联动杆9。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，下罐体2的底部固定安装有支撑腿10，支撑腿10的底部固定安装有底部支撑座11，底部支撑座11和支撑腿10可下罐体2等部件进行支撑。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，稳固机构包括L形连接板12、弧形侧板13、L形安装板14、稳固气缸15、弧形定位板16和定位杆17，L形连接板12固定安装在上罐体1的外侧壁上，弧形侧板13固定安装在下罐体2的外侧壁上，弧形侧板13上设置有弧形通孔，L形连接板12的一端穿设在弧形通孔内，在弧形通孔的作用下，方便了L形连接板12进行穿过，L形安装板14固定安装在弧形侧板13的外侧壁上。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，稳固气缸15固定安装在L形安装板14的外侧壁上，弧形定位板16固定安装在稳固气缸15的输出端上，定位杆17固定安装在弧形定位板16的外侧壁上，L形连接板12的一端上设置有定位槽，定位杆17穿设在定位槽内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气相二氧化硅表面改性装置，其特征在于：包括上罐体(1)和下罐体(2)，所述下罐体(2)的顶部设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有密封连接件(3)，所述上罐体(1)固定安装在所述密封连接件(3)的顶部，所述下罐体(2)的外侧壁上设置有稳固机构，所述上罐体(1)的顶部固定安装有二氧化硅导管(4)，所述下罐体(2)的底部从左至右依次分别固定安装有改性剂进管(5)和成品出管(6)，所述上罐体(1)的顶部固定安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴的外侧壁上固定安装有搅拌叶(8)，所述搅拌电机(7)的输出轴的一端上设置有连接机构，所述下罐体(2)底部的内侧壁上转动安装有联动杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种气相二氧化硅表面改性装置，其特征在于：所述下罐体(2)的底部固定安装有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部固定安装有底部支撑座(11)。3.根据权利要求1所述的一种气相二氧化硅表面改性装置，其特征在于：所述稳固机构包括L形连接板(12)、弧形侧板(13)、L形安装板(14)、稳固气缸(15)、弧形定位板(16)和定位杆(17)，所述L形连接板(12)固定安装在所述上罐体(1)的外侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种气相二氧化硅表面改性装置，其特征在于：所述弧形侧板(13)固定安装在所述下罐体(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，马庆龙，胡跃忠，
申请(专利权)人：徐州中兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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