一种固状精细化化工产品提纯一体化装置制造方法及图纸

技术编号:35833619 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-03 14:03
本实用新型专利技术公开了一种固状精细化化工产品提纯一体化装置,包括底座,所述底座上端面右边缘处固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端面固定连接有支撑板,所述支撑杆左端面固定连接有支撑架,所述支撑杆左端面上部固定连接有固定块,所述固定块左端面固定连接有电机,所述支撑架内部固定连接有罐体,所述电机通过输出轴固定连接有传动杆。本实用新型专利技术涉及提纯一体化装置技术领域。该固状精细化化工产品提纯一体化装置。解决了现有提纯一体化装置不便对固状精细化原料进行搅动,无法对罐体内腔底部沉淀的固状精细化原料进行搅动刮起,无法快速将固状精细化原料加热产生的气体从罐体内腔中进行抽出的问题。进行抽出的问题。进行抽出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固状精细化化工产品提纯一体化装置


[0001]本技术涉及提纯一体化装置
,具体为一种固状精细化化工产品提纯一体化装置。

技术介绍

[0002]精细化工产品生产的终端工序中,需要对获得粗品进行过滤除杂处理,去除产品中残留的点滴杂质,过滤后获得的高纯度滤液通常需要进行干燥结晶处理,获得各项理化参数达标的精细化工产品。现有工艺进行精细化工产品过滤及干燥结晶处理,由于过滤装置和干燥结晶装置多半设置为相互独立的两套设备,通常需要进行两道工序,生产周期长,且容易产生产品损失和产品污染,除此之外,现有技术涉及的过滤装置及干燥结晶装置本身亦存在诸多技术问题。
[0003]如现有的提纯一体化装置不便对固状精细化原料进行搅动并对罐体内腔底部沉淀的固状精细化原料进行搅动刮起,导致固状精细化原料无法快速受热提纯,而且现有的提纯一体化装置无法快速将固状精细化原料加热产生的气体从罐体内腔中进行抽出。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种固状精细化化工产品提纯一体化装置,解决了现有提纯一体化装置不便对固状精细化原料进行搅动,无法对罐体内腔底部沉淀的固状精细化原料进行搅动刮起,无法快速将固状精细化原料加热产生的气体从罐体内腔中进行抽出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种固状精细化化工产品提纯一体化装置。包括底座,所述底座上端面右边缘处固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端面固定连接有支撑板,所述支撑杆左端面固定连接有支撑架,所述支撑杆左端面上部固定连接有固定块,所述固定块左端面固定连接有电机,所述支撑架内部固定连接有罐体,所述电机通过输出轴固定连接有传动杆,所述罐体下端面设置有排料口,所述罐体上端面左边缘处固定连通有连接管,所述罐体左端面上边缘处设置有投料口。
[0008]优选的,所述排料口内腔设置有密封阀,所述罐体内部设置有加热装置,所述罐体前端面设置有通电接口。
[0009]优选的,所述电机的输出轴外部固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮内部固定连接有圆筒。
[0010]优选的,所述连接管内腔固定连接有固定杆,所述固定杆内部通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆左右端面固定连接有扇叶,所述传动杆通过锥齿轮组传动连接转动杆。
[0011]优选的,所述支撑板下端面左边缘处固定连接有圆柱,所述圆柱外部均匀固定连
接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮一端固定连接有圆杆,所述圆杆外部均匀固定连接有搅拌叶片与搅拌杆。
[0012]优选的,所述圆筒下端面内腔底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离内腔底部一端固定连接有滑杆,所述滑杆下端面固定连接有半圆刮板,所述圆筒外部内通过轴承转动连接有圆杆。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种固状精细化化工产品提纯一体化装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该固状精细化化工产品提纯一体化装置,通过电机的输出轴转动传动杆,使传动杆转动锥齿轮组传动转动杆带动扇叶,然后使扇叶配合连接管快速的将罐体内腔中固状精细化原料加热产生的气体进行抽入,然后再利用连接管连通外部过滤收集箱,使固状精细化原料加热产生的气体通过过滤收集箱进行过滤收集提纯,从而解决了现有提纯一体化装置无法快速将固状精细化原料加热产生的气体从罐体内腔中进行抽出的麻烦。
[0016](2)、该固状精细化化工产品提纯一体化装置,通过人员打开电机,使电机通过输出轴转动第一皮带轮传动皮带,再使皮带传动第二皮带轮转动圆筒带动圆杆,然后使圆杆利用第二锥齿轮配合第一锥齿轮进行转动,并带动搅拌叶片与搅拌杆对罐体内腔中的固状精细化原料进行搅动,然后再通过通电接口连通外部电源为加热装置进行通电,使加热装置为罐体内腔中的固状精细化原料进行加热,并且在利用圆筒内腔中的弹簧弹起滑杆推动半圆刮板对罐体内腔底部沉淀的固状精细化原料进行搅动刮起,从而解决了现有提纯一体化装置不便对固状精细化原料进行搅动并对罐体内腔底部沉淀的固状精细化原料进行搅动刮起,导致固状精细化原料无法快速受热提纯的麻烦。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图;
[0018]图2为本技术罐体半剖结构示意图;
[0019]图3为本技术滑杆安装结构示意图;
[0020]图4为本技术圆杆安装结构示意图;
[0021]图中:1、底座;2、支撑杆;3、支撑架;4、罐体;5、固定块;6、电机;7、支撑板;8、投料口;9、连接管;10、第一皮带轮;11、皮带;12、第二皮带轮;13、传动杆;14、锥齿轮组;15、转动杆;16、固定杆;17、扇叶;18、圆柱;19、圆筒;20、排料口;21、半圆刮板;22、滑杆;23、弹簧;24、第一锥齿轮;25、第二锥齿轮;26、圆杆;27、搅拌叶片;28、通电接口;
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]实施例一:
[0025]一种固状精细化化工产品提纯一体化装置,包括底座1,底座1上端面右边缘处固定连接有支撑杆2,支撑杆2上端面固定连接有支撑板7,支撑杆2 左端面固定连接有支撑架
3,支撑杆2左端面上部固定连接有固定块5,固定块5左端面固定连接有电机6,支撑架3内部固定连接有罐体4,电机6通过输出轴固定连接有传动杆13,罐体4下端面设置有排料口20,罐体4上端面左边缘处固定连通有连接管9,罐体4左端面上边缘处设置有投料口8,排料口20内腔设置有密封阀,罐体4内部设置有加热装置,罐体4前端面设置有通电接口28,电机6的输出轴外部固定连接有第一皮带轮10,第一皮带轮10 通过皮带11传动连接有第二皮带轮12,第二皮带轮12内部固定连接有圆筒 19。通过人员打开电机6,使电机6通过输出轴转动第一皮带轮10传动皮带 11,再使皮带11传动第二皮带轮12转动圆筒19带动圆杆26,然后使圆杆 26利用第二锥齿轮25配合第一锥齿轮24进行转动,并带动搅拌叶片27与搅拌杆对罐体4内腔中的固状精细化原料进行搅动,然后再通过通电接口28连通外部电源为加热装置进行通电,使加热装置为罐体4内腔中的固状精细化原料进行加热,并且在利用圆筒19内腔中的弹簧23弹起滑杆22推动半圆刮板21对罐体4内腔底部沉淀的固状精细化原料进行搅动刮起,从而解决了现有提纯一体化装置不便对固状精细化原料进行搅动并对罐体内腔底部沉淀的固状精细化原料进行搅动刮起,导致固状精细化原料无法快速受热提纯的麻烦。
[0026]实施例二:
[0027]本实施例与实施例一的区别在于:连接管9内腔固定连接有固定杆16,固定杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固状精细化化工产品提纯一体化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面右边缘处固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上端面固定连接有支撑板(7),所述支撑杆(2)左端面固定连接有支撑架(3),所述支撑杆(2)左端面上部固定连接有固定块(5),所述固定块(5)左端面固定连接有电机(6),所述支撑架(3)内部固定连接有罐体(4),所述电机(6)通过输出轴固定连接有传动杆(13),所述罐体(4)下端面设置有排料口(20),所述罐体(4)上端面左边缘处固定连通有连接管(9),所述罐体(4)左端面上边缘处设置有投料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种固状精细化化工产品提纯一体化装置,其特征在于:所述排料口(20)内腔设置有密封阀,所述罐体(4)内部设置有加热装置,所述罐体(4)前端面设置有通电接口(28)。3.根据权利要求1所述的一种固状精细化化工产品提纯一体化装置,其特征在于:所述电机(6)的输出轴外部固定连接有第一皮带轮(10),所述第一皮带轮(10)通过皮带(11)传动连接有第二皮带轮(12),所述第二皮带轮(12)内部固定连接有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿全华
申请(专利权)人:南通亚香食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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