一种香兰素分离纯化工艺制造技术

本发明专利技术属于香兰素分离纯化技术领域，尤其是一种香兰素分离纯化工艺，针对现有的香兰素提取工艺复杂，不能充分的将芸香科植物中的香兰素提取，且提取的香兰素纯度不高的问题，现提出如下方案，其包括以下工艺步骤：S1：准备芸香科植物并清洁，S2：将芸香科植物颗粒加入醇水溶液中搅拌溶散后压滤或者离心分离，得到醇水提取液A和芸香科植物颗粒残渣，将芸香科植物颗粒残渣重复S2步骤提取醇水提取液B。本发明专利技术采用多种不同种类的芸香科植物可以避免对香兰素单一化提取，两次将芸香科植物与醇水溶液混合，可以充分从芸香科植物提取香兰素；采用两次对香兰素溶解、过滤，可以提高对香兰素提取的纯度。提取的纯度。提取的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种香兰素分离纯化工艺


[0001]本专利技术涉及香兰素分离纯化
，尤其涉及一种香兰素分离纯化工艺。

技术介绍

[0002]香兰素，又名香草醛，是从芸香科植物香荚兰豆中提取的一种有机化合物，为白色至微黄色结晶或结晶状粉末，微甜，溶于热水、甘油和酒精，在冷水及植物油中不易溶解，香气稳定，在较高温度下不易挥发，香兰素具有香荚兰豆香气及浓郁的奶香，起增香和定香作用，广泛用于化妆品、烟草、糕点、糖果以及烘烤食品等行业，是全球产量最大的合成香料品种之一，工业化生产香兰素主要通过合成的方式制备，工业合成香兰素使用效果不佳，较好的香兰素需要从芸香科植物中提取。
[0003]现有的香兰素提取工艺复杂，不能充分的将芸香科植物中的香兰素提取，且提取的香兰素纯度不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的香兰素提取工艺复杂，不能充分的将芸香科植物中的香兰素提取，且提取的香兰素纯度不高的缺点，而提出的一种香兰素分离纯化工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种香兰素分离纯化工艺，包括以下工艺步骤：
[0007]S1：准备芸香科植物并清洁，芸香科植物包括：小黄皮、柳丁、柚子、甜橙、来檬、金柑、文旦、九里香，取小黄皮、柳丁、柚子、甜橙、来檬、金柑、文旦、九里香中的一种或两种干燥、切段，得到芸香科植物颗粒；
[0008]S2：将芸香科植物颗粒加入醇水溶液中搅拌溶散后压滤或者离心分离，得到醇水提取液A和芸香科植物颗粒残渣，将芸香科植物颗粒残渣重复S2步骤提取醇水提取液B；
[0009]S3：将醇水提取液A和醇水提取液B充分融合，然后降温、结晶、压滤，得到香兰素粗晶；
[0010]S4：再将香兰素粗晶混合加入醇水溶液中充分溶解，然后使用滤膜过滤，收集滤液；
[0011]S5：将滤液采用低温干燥的方式，得到香兰素细晶；
[0012]S6：利用臭氧对香兰素细晶杀菌，然后封装检测。
[0013]优选的，所述S1中，干燥时采用60
‑
70℃温度，干燥40
‑
50min，将芸香科植物切割成3
‑
5cm长的颗粒。
[0014]优选的，所述S2中，将芸香科植物颗粒和醇水溶液加入混合器中，采用温度40
‑
50℃，搅拌速度200
‑
300r/min，搅拌30
‑
40min。
[0015]优选的，所述S2中，醇水溶液包括醇类和水的混合溶液，醇类包括甲醇、乙醇、丙醇、脂肪醇、脂环醇和芳香醇中的一种或两种。
[0016]优选的，所述S3中，将醇水提取液A和醇水提取液B加入混合器中，采用温度40
‑
50
℃，搅拌速度150
‑
200r/min，搅拌40
‑
50min，使得醇水提取液A和醇水提取液B充分融合，得到混合液。
[0017]优选的，所述S3中，将混合液采用物理冷却降温至0
‑
5℃，使得混合液形成结晶，然后采用压榨过滤的方式得到香兰素粗晶。
[0018]优选的，所述S4中，将香兰素粗晶加入醇水溶液中，采用温度30
‑
40℃，搅拌速度100
‑
150r/min，搅拌30
‑
40min，使得香兰素粗晶与醇水溶液充分融合，采用100
‑
200目滤网对溶液进行过滤，并收集滤液。
[0019]优选的，所述S5中，将收集的滤液投入搅拌器中，采用低温干燥的方式将滤液干燥，并采用搅拌速度100
‑
150r/min搅拌，得到香兰素细晶。
[0020]优选的，所述S6中，将香兰素细晶投入杀菌箱内，采用2
‑
8ml/L浓度的臭氧对香兰素细晶杀菌，杀局时间为1
‑
2h。
[0021]优选的，所述S6中，将杀菌后的香兰素细晶取出进行检测，主要检测包括：外观检测、质量检测。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0023]本方案采用多种不同种类的芸香科植物可以避免对香兰素单一化提取，可以提高对香兰素提取的效果；
[0024]本方案两次将芸香科植物与醇水溶液混合，可以充分从芸香科植物提取香兰素；
[0025]本方案采用两次对香兰素溶解、过滤，可以提高对香兰素提取的纯度；
[0026]本方案采用臭氧对香兰素杀菌，可以方便对保存封装，延迟保质期。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种香兰素分离纯化工艺的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例一
[0030]参照图1，一种香兰素分离纯化工艺，包括以下工艺步骤：
[0031]S1：准备芸香科植物并清洁，芸香科植物包括：小黄皮、柳丁，将小黄皮、柳丁干燥、切段，得到芸香科植物颗粒；
[0032]S2：将芸香科植物颗粒加入醇水溶液中搅拌溶散后压滤或者离心分离，得到醇水提取液A和芸香科植物颗粒残渣，将芸香科植物颗粒残渣重复S2步骤提取醇水提取液B；
[0033]S3：将醇水提取液A和醇水提取液B充分融合，然后降温、结晶、压滤，得到香兰素粗晶；
[0034]S4：再将香兰素粗晶混合加入醇水溶液中充分溶解，然后使用滤膜过滤，收集滤液；
[0035]S5：将滤液采用低温干燥的方式，得到香兰素细晶；
[0036]S6：利用臭氧对香兰素细晶杀菌，然后封装检测。
[0037]本实施例中，S1中，干燥时采用60℃温度，干燥40min，将芸香科植物切割成3cm长
的颗粒。
[0038]本实施例中，S2中，将芸香科植物颗粒和醇水溶液加入混合器中，采用温度40℃，搅拌速度200r/min，搅拌30min。
[0039]本实施例中，S2中，醇水溶液包括醇类和水的混合溶液，醇类包括甲醇、乙醇。
[0040]本实施例中，S3中，将醇水提取液A和醇水提取液B加入混合器中，采用温度40℃，搅拌速度150r/min，搅拌40min，使得醇水提取液A和醇水提取液B充分融合，得到混合液。
[0041]本实施例中，S3中，将混合液采用物理冷却降温至0
‑
5℃，使得混合液形成结晶，然后采用压榨过滤的方式得到香兰素粗晶。
[0042]本实施例中，S4中，将香兰素粗晶加入醇水溶液中，采用温度30℃，搅拌速度100r/min，搅拌30min，使得香兰素粗晶与醇水溶液充分融合，采用100目滤网对溶液进行过滤，并收集滤液。
[0043]本实施例中，S5中，将收集的滤液投入搅拌器中，采用低温干燥的方式将滤液干燥，并采用搅拌速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香兰素分离纯化工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：S1：准备芸香科植物并清洁，芸香科植物包括：小黄皮、柳丁、柚子、甜橙、来檬、金柑、文旦、九里香，取小黄皮、柳丁、柚子、甜橙、来檬、金柑、文旦、九里香中的一种或两种干燥、切段，得到芸香科植物颗粒；S2：将芸香科植物颗粒加入醇水溶液中搅拌溶散后压滤或者离心分离，得到醇水提取液A和芸香科植物颗粒残渣，将芸香科植物颗粒残渣重复S2步骤提取醇水提取液B；S3：将醇水提取液A和醇水提取液B充分融合，然后降温、结晶、压滤，得到香兰素粗晶；S4：再将香兰素粗晶混合加入醇水溶液中充分溶解，然后使用滤膜过滤，收集滤液；S5：将滤液采用低温干燥的方式，得到香兰素细晶；S6：利用臭氧对香兰素细晶杀菌，然后检测、封装。2.根据权利要求1所述的一种香兰素分离纯化工艺，其特征在于，所述S1中，干燥时采用60
‑
70℃温度，干燥40
‑
50min，将芸香科植物切割成3
‑
5cm长的颗粒。3.根据权利要求1所述的一种香兰素分离纯化工艺，其特征在于，所述S2中，将芸香科植物颗粒和醇水溶液加入混合器中，采用温度40
‑
50℃，搅拌速度200
‑
300r/min，搅拌30
‑
40min。4.根据权利要求1所述的一种香兰素分离纯化工艺，其特征在于，所述S2中，醇水溶液包括醇类和水的混合溶液，醇类包括甲醇、乙醇、丙醇、脂肪醇、脂环醇和芳香醇中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的一种香兰素分离纯化工艺，其特征在于，所述S3中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，周泳含，周军学，汤建刚，
申请(专利权)人：南通亚香食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：