一种棘轮中子同心度检测机制造技术

本发明专利技术公开了一种棘轮中子同心度检测机，属于棘轮加工技术领域，包括安装座、检测上料装置、检测移动装置、检测辅助装置、两个同心度检测装置和两个检测固定装置，所述安装座呈水平设置，两个所述检测固定装置对称设置在安装座内且检测固定装置与安装座转动连接，所述检测上料装置设置在安装座上且检测上料装置的出料端朝向两个检测固定装置设置，所述检测移动装置水平设置在安装座上，两个所述同心度检测装置分别设置在检测移动装置上，所述检测辅助装置水平设置在安装座上。本发明专利技术通过检测辅助装置可以带动棘轮中子的位置进行移动，已实现对棘轮中子不同的位置进行检测作业，已实现检测的全面性。检测的全面性。检测的全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种棘轮中子同心度检测机


[0001]本专利技术属于棘轮加工
，尤其涉及一种棘轮中子同心度检测机。

技术介绍

[0002]同心度，圆心的偏移程度，是同轴度的特殊形式。当被测要素为圆心(点)、薄型工件上的孔或轴的轴线时，可视被测轴线为被测点，它们对基准轴线的同轴度即为同心度。故对同心度的测量可以进行投影测量；同轴度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，同轴度误差直接影响着工件的装配和使用。但当工件的被测元素轴线特别短时，要评价其同轴度非常困难，通常会用同心度来评价；同轴度误差直接影响着工件的配合精度和使用情况。而同轴度误差反应在截面上的圆心的不同心即为同心度，同心度误差即为圆心的偏移程度。
[0003]花鼓，俗称“花鼓桶”，是轴外面的那个连接辐条的桶，通常又叫轴皮。根据条数的不同编排方式，一般有漫3、漫5的编法。花鼓有铁花鼓和铝花鼓两种。花鼓内设有棘轮，在进行使用时，棘轮中子需要在套筒内进行转动，所以在棘轮中子在进行加工时，需要对棘轮中子两端的同心度进行检测作业。
[0004]但是，现有技术中还存在以下问题，第一，现有的在进行检测时，都需要对棘轮的两端进行夹紧，导致在夹紧的地方不能对其的同心度进行检测作业，影响检测的全面性，第二，在进行检测时，不能对棘轮中子进行自动上料作业，影响检测的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种棘轮中子同心度检测机，以解决现有技术中的问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种棘轮中子同心度检测机，包括安装座、检测上料装置、检测移动装置、检测辅助装置、两个同心度检测装置和两个检测固定装置，所述安装座呈水平设置，两个所述检测固定装置对称设置在安装座内且检测固定装置与安装座转动连接，所述检测上料装置设置在安装座上且检测上料装置的出料端朝向两个检测固定装置设置，所述检测移动装置水平设置在安装座上，两个所述同心度检测装置分别设置在检测移动装置上，所述检测辅助装置水平设置在安装座上。
[0007]进一步的，所述检测移动装置包括双向滑台、两个移动台和两个旋转电缸，所述双向滑台水平设置在安装座的顶部，两个所述旋转电缸分别设置在两个双向滑台的两个移动端上，两个所述移动台分别设置在两个旋转电缸的旋转端上。
[0008]进一步的，每个所述同心度检测装置均包括转动架、抬升电缸、滑动座、滑动块、滑动弹簧和千分表，所述转动架的底部转动连接在移动台的顶部，所述抬升电缸的尾端转动连接在移动台的侧壁上，所述抬升电缸的伸缩端与转动架转动连接，所述滑动座竖直连接在转动架另一端底部，所述滑动弹簧的两端分别连接在滑动块和滑动座内，所述滑动块滑动连接在滑动座上，所述千分表设置在滑动块的底部。
[0009]进一步的，所述检测辅助装置包括水平滑台、顶升电缸和弧形放置板，所述水平滑
台水平设置在安装座的顶部，所述顶升电缸竖直设置在水平滑台的移动端上，所述弧形放置板水平设置在顶升电缸的伸缩端上。
[0010]进一步的，每个所述检测固定装置均包括固定电缸、检测轮、固定滑板、两个转动板、两个上转动轮、两个下转动轮和两个移动座，所述安装座的两端分别设有两个安装腔，两个所述移动座分别设置在安装腔内的侧壁上，所述固定滑板滑动连接在两个移动座上，两个所述转动板对称转动连接在安装座上，两个所述上转动轮分别转动连接在两个转动板的顶部，两个所述下转动轮分别转动连接在两个转动板的底部，所述固定滑板的上设有两个倾斜板，两个所述下转动板分别与两个倾斜板滑动配合，所述检测轮转动连接在固定滑板的顶部。
[0011]进一步的，所述固定滑板的侧壁上设有输送电机，所述输送电机与检测轮传动连接。
[0012]进一步的，所述检测上料装置包括底座、上料架、上料顶升架、上料电缸和限位块，所述底座设置在安装座上，所述上料电缸竖直设置在底座上，所述上料架设置在安装座的侧壁上，所述上料架上设有顶升槽，所述限位块设置在上料顶升架上，所述上料顶升架与上料电缸固定连接，所述上料顶升架与顶升槽和限位块滑动配合。
[0013]进一步的，所述限位块的高度大于上料顶升架的出料端的高度。
[0014]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]其一，本专利技术水平滑台工作带动顶升电缸的位置进行移动，将弧形放置板的位置移动至棘轮中子的一端，顶升电缸向上移动可以带动弧形放置板的位置向上移动，对棘轮中子的一端进行承载以及承托，可以将棘轮中子固定处的位置处移动至检测的位置，对棘轮中子的固定处进行检测作业，以提高检测的全面性。
[0016]其二，本专利技术在对棘轮中子进行上料时，将棘轮中子逐一放置在上料架上，此时上料电缸工作带动上料顶升架向上移动，使得上料顶升架在顶升槽和限位块上进行移动，将上料架上的棘轮中子移动至两个上转动轮之间，从而使得检测固定装置对棘轮进行固定作业，可以在对棘轮中子在进行检测时，实现对棘轮中子的自动上料作业，提高了加工的效率。
[0017]其三，本专利技术在对棘轮中子进行固定时，固定电缸工作带动固定滑板在两个移动座上进行移动，固定滑板移动带动检测轮向上移动将检测轮的位置移动至棘轮中子的底部，固定滑板向上移动的同时可以带动两个倾斜板向上移动，两个倾斜板向上移动从而带动两个下转动轮转动，使得两个转动板的位置进行转动，将两个上转动轮的位置转动至与棘轮中子进行接触，从而通过两个上转动轮对棘轮中子的位置进行固定，防止在进行加工时棘轮中子的位置发生移动，通过固定电缸带动固定滑板的位置进行移动可以使得两个转动板根据棘轮中子的直径，调整两个转动板之间的转动位置，对不同直径的棘轮中子的位置进行限位，提高了装置的适用性，在进行固定后通过输送电机工作带动检测轮在固定滑板上进行转动，可以带动棘轮中子的位置在两个上转动轮之间进行旋转和转动，使得棘轮中子在进行检测时，可以对棘轮中子不同的位置进行检测作业，从而使得棘轮中子可以得到全面的检测作业。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图一；
[0020]图2为本专利技术的立体结构示意图二；
[0021]图3为本专利技术检测固定装置的立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术检测移动装置和同心度检测装置的立体结构示意图；
[0023]图5为图4中A处的放大图；
[0024]图6为本专利技术检测辅助装置的立体结构示意图；
[0025]图7为本专利技术检测上料装置的立体结构示意图；
[0026]图8为本专利技术检测上料装置的俯视图。
[0027]附图标记
[0028]安装座1，检测上料装置2，底座21，上料架22，上料顶升架23，上料电缸24，限位块25，顶升槽26，检测移动装置3，双向滑台31，移动台32，旋转电缸33，检测辅助装置4，水平滑台41，顶升电缸42，弧形放置板43，同心度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棘轮中子同心度检测机，其特征在于，包括安装座(1)、检测上料装置(2)、检测移动装置(3)、检测辅助装置(4)、两个同心度检测装置(5)和两个检测固定装置(6)，所述安装座(1)呈水平设置，两个所述检测固定装置(6)对称设置在安装座(1)内且检测固定装置(6)与安装座(1)转动连接，所述检测上料装置(2)设置在安装座(1)上且检测上料装置(2)的出料端朝向两个检测固定装置(6)设置，所述检测移动装置(3)水平设置在安装座(1)上，两个所述同心度检测装置(5)分别设置在检测移动装置(3)上，所述检测辅助装置(4)水平设置在安装座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种棘轮中子同心度检测机，其特征在于：所述检测移动装置(3)包括双向滑台(31)、两个移动台(32)和两个旋转电缸(33)，所述双向滑台(31)水平设置在安装座(1)的顶部，两个所述旋转电缸(33)分别设置在两个双向滑台(31)的两个移动端上，两个所述移动台(32)分别设置在两个旋转电缸(33)的旋转端上。3.根据权利要求2所述的一种棘轮中子同心度检测机，其特征在于：每个所述同心度检测装置(5)均包括转动架(51)、抬升电缸(52)、滑动座(53)、滑动块(54)、滑动弹簧(55)和千分表(56)，所述转动架(51)的底部转动连接在移动台(32)的顶部，所述抬升电缸(52)的尾端转动连接在移动台(32)的侧壁上，所述抬升电缸(52)的伸缩端与转动架(51)转动连接，所述滑动座(53)竖直连接在转动架(51)另一端底部，所述滑动弹簧(55)的两端分别连接在滑动块(54)和滑动座(53)内，所述滑动块(54)滑动连接在滑动座(53)上，所述千分表(56)设置在滑动块(54)的底部。4.根据权利要求1所述的一种棘轮中子同心度检测机，其特征在于：所述检测辅助装置(4)包括水平滑台(41)、顶升电缸(42)和弧形放置板(43)，所述水平滑台(41)水平设置在安装座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕德胜，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：惠州速轮运动器材有限公司，
类型：发明
国别省市：