一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备，包括收集箱和吸气机，所述收集箱内部设有冷凝管，所述冷凝管一端与所述吸气机贯通，所述收集箱内部于所述冷凝管一端下方设有收集槽，所述收集箱内部于所述收集槽上方设有排气道，所述排气道内壁设有活性炭过滤层，所述排气道外侧设有加热片，所述排气道内壁设有连接板，所述连接板外壁设有若干个转动连接的转轴，所述转轴外壁对称设有叶片。本实用新型专利技术可对蒸汽进行处理，将其内部含有的水分子凝结成水珠收集在收集槽内，便于对其进行循环利用，并对剩余的气体部分作干燥处理，使得排出的气体干燥，不会造成车间潮湿的情况，进而可避免对车间设备产生损坏。而可避免对车间设备产生损坏。而可避免对车间设备产生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备


[0001]本技术涉及蒸汽收集处理
，具体为一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备。

技术介绍

[0002]回火是指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。回火一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。
[0003]在回火过程中高温的模具钢与冷却液接触会产生大量蒸汽，若不将该蒸汽收集，放任其漂浮在车间内，则会导致车间内较为潮湿，从而降低了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备，包括收集箱和吸气机，所述收集箱内部设有冷凝管，所述冷凝管一端与所述吸气机贯通，所述收集箱内部于所述冷凝管一端下方设有收集槽，所述收集箱内部于所述收集槽上方设有排气道，所述排气道内壁设有活性炭过滤层，所述排气道外侧设有加热片，所述排气道内壁设有连接板，所述连接板外壁设有若干个转动连接的转轴，所述转轴外壁对称设有叶片。
[0006]进一步的，所述收集槽内壁设有滑动连接的浮板，所述浮板中间设有锥形孔，所述收集箱内壁于所述浮板上方设有触发组件，所述收集槽贯通有水泵，所述水泵与所述触发组件电性连接。
[0007]进一步的，所述触发组件包括触发点，所述触发点与所述水泵电性连接，所述收集槽内壁于所述触发点下方设有滑动连接的触杆，所述触杆位于所述浮板上方，实现自动控制水泵启动的目的。
[0008]进一步的，所述收集槽内部设有若干个导向杆，所述浮板与所述导向杆滑动连接，所述导向杆外壁于所述浮板下方套设有挡块，对浮板产生导向作用。
[0009]进一步的，所述冷凝管一端贯通有连接管，所述连接管一端延伸至所述收集槽与所述活性炭过滤层之间，确保可将水珠排到收集槽中。
[0010]进一步的，所述收集槽内部设有抽水管，所述抽水管一端延伸至所述收集箱外侧与所述水泵电性连接，所述吸气机一端贯通有排入管，所述排入管一端连接有回火设备，实现各个设备之间的连接贯通。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置吸气机、冷凝管、收集槽、排气道、活性炭过滤层、加热片、
连接板、转轴和叶片，可对蒸汽进行处理，将其内部含有的水分子凝结成水珠收集在收集槽内，便于对其进行循环利用，并对剩余的气体部分作干燥处理，使得排出的气体干燥，不会造成车间潮湿的情况，进而可避免对车间设备产生损坏。
[0013]2、本技术通过设置浮板、锥形孔、触发点和触杆，可实现间歇式自动控制将收集槽中的水排出的目的，避免水泵一直处于工作状态，减少资源浪费，提高此装置的自动化程度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视图；
[0016]图2是本技术收集箱的主视剖面图；
[0017]图3是本技术叶片的结构示意图；
[0018]图4是本技术浮板的结构示意图；
[0019]图中：1、收集箱；2、吸气机；3、冷凝管；4、收集槽；5、浮板；6、锥形孔；7、水泵；8、排气道；9、活性炭过滤层；10、加热片；11、连接板；12、转轴；13、叶片；14、触发点；15、触杆；16、导向杆；17、挡块；18、连接管；19、抽水管；20、排入管；21、回火设备。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供技术方案：一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备，包括收集箱1和吸气机2，所述收集箱1内部设有冷凝管3，所述冷凝管3一端与所述吸气机2贯通，所述收集箱1内部于所述冷凝管3一端下方设有收集槽4，所述收集箱1内部于所述收集槽4上方设有排气道8，所述排气道8内壁设有活性炭过滤层9，所述排气道8外侧设有加热片10，所述排气道8内壁设有连接板11，所述连接板11外壁设有若干个转动连接的转轴12，所述转轴12外壁对称设有叶片13，所述冷凝管3一端贯通有连接管18，所述连接管18一端延伸至所述收集槽4与所述活性炭过滤层9之间，所述收集槽4内部设有抽水管19，所述抽水管19一端延伸至所述收集箱1外侧与所述水泵7电性连接，所述吸气机2一端贯通有排入管20，所述排入管20一端连接有回火设备21。
[0022]具体实施方式为：使用时，将回火设备21上的管道与排入管20连接起来，当模具钢放入回火设备21中进行冷却降温时，同步开启吸气机2，吸气机2会通过连接管18将回火设备21中的蒸汽抽吸过来，并将蒸汽输送至冷凝管3中，经过冷凝管3的蒸汽其内部含有的水分子会凝结成水珠，并沿着冷凝管3滑落至连接管18中，并从连接管18中掉落在收集槽4内，对蒸汽中的水分进行收集，便于对其进行循环利用，而蒸汽中的气体部分则会漂浮到排气道8中，首先会经过活性炭过滤层9进行过滤，将气体杂质过滤掉，避免排出的蒸汽污染周围环境，然后穿过排气道8时，加热片10所产生的高温会对蒸汽气体进行干燥处理，使得排出
的气体干燥，不会造成车间潮湿的情况，进而可避免对车间设备产生损坏，并且当蒸汽气体穿过排气道8时，其产生的气流会带动叶片13移动，从而使叶片13可对气体产生导流，进而可增加气体在排气道8中输送的时间，实现对气体的充分干燥，确保排出的气体干燥无水分。
[0023]请参阅图1
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图2和图4，本技术提供技术方案：一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备，还包括滑动设于收集槽4内壁的浮板5，所述浮板5中间设有锥形孔6，所述收集箱1内壁于所述浮板5上方设有触发组件，所述收集槽4贯通有水泵7，所述水泵7与所述触发组件电性连接，所述触发组件包括触发点14，所述触发点14与所述水泵7电性连接，所述收集槽4内壁于所述触发点14下方设有滑动连接的触杆15，所述触杆15位于所述浮板5上方，所述收集槽4内部设有若干个导向杆16，所述浮板5与所述导向杆16滑动连接，所述导向杆16外壁于所述浮板5下方套设有挡块17，挡块17会使浮板5与收集槽4底部之间间隔有一定距离，确保不会影响利用水泵7排水。
[0024]具体实施方式为：使用时，当冷凝管3中的水珠滴落时，其会掉落在浮板5上，然后会向浮板5中间的锥形孔6滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备，包括收集箱(1)和吸气机(2)，其特征在于：所述收集箱(1)内部设有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)一端与所述吸气机(2)贯通，所述收集箱(1)内部于所述冷凝管(3)一端下方设有收集槽(4)，所述收集箱(1)内部于所述收集槽(4)上方设有排气道(8)，所述排气道(8)内壁设有活性炭过滤层(9)，所述排气道(8)外侧设有加热片(10)，所述排气道(8)内壁设有连接板(11)，所述连接板(11)外壁设有若干个转动连接的转轴(12)，所述转轴(12)外壁对称设有叶片(13)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备，其特征在于：所述收集槽(4)内壁设有滑动连接的浮板(5)，所述浮板(5)中间设有锥形孔(6)，所述收集箱(1)内壁于所述浮板(5)上方设有触发组件，所述收集槽(4)贯通有水泵(7)，所述水泵(7)与所述触发组件电性连接。3.根据权利要求2所述的一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备，其特征在于：所述触发组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎剑彬，
申请(专利权)人：湖北宁兴工模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：