本发明专利技术涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种锅炉管屏热处理装置及系统，锅炉管屏热处理装置包括加热器、导轨和爬升器，加热器呈环形结构，适于套设在锅炉管屏外侧，多个导轨竖直设置在加热器的侧部，多个导轨沿加热器的轴向间隔设置，多个爬升器与多个导轨一一对应设置，爬升器的一端与加热器固定安装，另一端与导轨滑动连接。通过爬升器驱动加热器沿导轨在竖直方向上移动，从而对套设在加热器内的锅炉管屏进行热处理，无需将管屏拆解热处理再焊接组装，不会破坏现有管屏的结构，保证了管屏整体的热处理品质，减少了热处理时的工作量，提高了热处理效率，且结构简单，便于操作。便于操作。便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管屏热处理装置及系统
[0001]本专利技术涉及热处理设备
，具体涉及一种锅炉管屏热处理装置及系统。
技术介绍
[0002]火力发电中锅炉管屏管道内部承受的高温、高压蒸汽会对管道内表面造成氧化、腐蚀及磨损等，极大影响管屏的服役寿命和运行安全，现有技术中通常在锅炉管内壁设置抗氧化涂层来降低管屏的氧化速率。
[0003]抗氧化涂层技术是通过在管道内壁喷涂一层抗氧化金属涂料，然后经过一系列化学热处理后在管道内表面形成一层呈冶金结合的抗高温蒸汽氧化涂层，该涂层的形成显著降低了管道内表面氧化皮的形成及剥落风险。
[0004]现有技术中，火电机组锅炉高温段管屏内壁喷涂抗氧化涂料后需对涂料进行热处理，由于焊接在一起的管屏结构较大，通常采用将管屏拆解热处理后再焊接组装，从而导致拆装工作量大，热处理效率低。
技术实现思路
[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中将管屏拆解热处理后再焊接组装，导致拆装工作量大，热处理效率低的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种锅炉管屏热处理装置，包括：
[0007]加热器，呈环形结构，适于套设在锅炉管屏外侧；
[0008]多个导轨，竖直设置在所述加热器的侧部，多个所述导轨沿所述加热器的轴向间隔设置；
[0009]多个爬升器，与多个所述导轨一一对应设置，所述爬升器的一端与所述加热器固定安装，另一端与所述导轨滑动连接。
[0010]进一步地，此锅炉管屏热处理装置，所述导轨内侧设有卡槽，所述爬升器滑动安装在所述卡槽中。
[0011]进一步地，此锅炉管屏热处理装置，所述爬升器上设置有凸台，所述凸台滑动安装在所述卡槽中。
[0012]进一步地，此锅炉管屏热处理装置，所述卡槽与所述凸台之间安装有滚动件。
[0013]进一步地，此锅炉管屏热处理装置，所述导轨外壁上竖直安装有齿条，所述爬升器上安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合连接。
[0014]进一步地，此锅炉管屏热处理装置，所述爬升器上设置有驱动器，所述齿轮与所述驱动器的驱动端相连接。
[0015]进一步地，此锅炉管屏热处理装置，所述导轨顶端设有第一限位器，所述导轨底端设有第二限位器，所述爬升器位于所述第一限位器与所述第二限位器之间。
[0016]本专利技术还提供了一种锅炉管屏热处理系统，包括上述的锅炉管屏热处理装置。
[0017]进一步地，此锅炉管屏热处理系统，还包括：
[0018]电源，与所述加热器和所述爬升器电连接；
[0019]控制器，与所述加热器和所述爬升器信号连接。
[0020]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0021]1.本专利技术提供的锅炉管屏热处理装置，包括加热器、导轨和爬升器，加热器呈环形结构，适于套设在锅炉管屏外侧，多个导轨竖直设置在加热器的侧部，多个导轨沿加热器的轴向间隔设置，多个爬升器与多个导轨一一对应设置，爬升器的一端与加热器固定安装，另一端与导轨滑动连接。
[0022]通过爬升器驱动加热器沿导轨在竖直方向上移动，从而对套设在加热器内的锅炉管屏进行热处理，无需将管屏拆解热处理再焊接组装，不会破坏现有管屏的结构，保证了管屏整体的热处理品质，减少了热处理时的工作量，提高了热处理效率，且结构简单，便于操作。
[0023]2.本专利技术提供的锅炉管屏热处理系统，包括锅炉管屏热处理装置、电源和控制器，电源与加热器和爬升器电连接，控制器与加热器和爬升器信号连接。
[0024]使用时，电源对加热器加热，控制器控制爬升器爬升至不同的高度对管屏进行热处理，无需将管屏拆解热处理再焊接组装，不会破坏现有管屏的结构，保证了管屏整体的热处理品质，减少了热处理时的工作量，提高了热处理效率，满足了在役锅炉管屏内壁制备抗氧化涂层对化学热处理的要求，完善了在役锅炉管屏内壁制备抗氧化涂层的工艺过程，同时还可对在役锅炉上其他的部件进行热处理，自动化程度高，适用性强。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例中提供的锅炉管屏热处理装置的主视图；
[0027]图2为本专利技术实施例中提供的锅炉管屏热处理装置与管屏的主视图；
[0028]图3为本专利技术实施例中提供的锅炉管屏热处理装置中爬升器和导轨俯视图；
[0029]图4为本专利技术实施例中提供的锅炉管屏热处理装置中爬升器和导轨侧视图；
[0030]图5为本专利技术实施例中提供的锅炉管屏热处理装置中爬升器和导轨主视图。
[0031]附图标记说明：1、加热器；2、管屏；3、导轨；31、卡槽；32、滚动件；33、第一限位器；34、第二限位器；4、爬升器；41、凸台；42、驱动器；5、电源；51、第一安装孔；6、控制器；61、第二安装孔；7、固定件；8、顶棚。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0036]实施例1
[0037]如图1至图5所示，为本专利技术提供的一种锅炉管屏热处理装置，包括加热器1、导轨3和爬升器4，加热器1呈环形结构，适于套设在管屏2外侧，多个导轨3竖直设置在加热器1的侧部，多个导轨3沿加热器1的轴向间隔设置，多个爬升器4与多个导轨3一一对应设置，爬升器4的一端与加热器1固定安装，另一端与导轨3滑动连接。
[0038]通过爬升器4驱动加热器1沿导轨3在竖直方向上移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉管屏热处理装置，其特征在于，包括：加热器(1)，呈环形结构，适于套设在锅炉管屏(2)外侧；多个导轨(3)，竖直设置在所述加热器(1)的侧部，多个所述导轨(3)沿所述加热器(1)的轴向间隔设置；多个爬升器(4)，与多个所述导轨(3)一一对应设置，所述爬升器(4)的一端与所述加热器(1)固定安装，另一端与所述导轨(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的锅炉管屏热处理装置，其特征在于，所述导轨(3)内侧设有卡槽(31)，所述爬升器(4)滑动安装在所述卡槽(31)中。3.根据权利要求2所述的锅炉管屏热处理装置，其特征在于，所述爬升器(4)上设置有凸台(41)，所述凸台(41)滑动安装在所述卡槽(31)中。4.根据权利要求3所述的锅炉管屏热处理装置，其特征在于，所述卡槽(31)与所述凸台(41)之间安装有滚动件(32)。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦阳，鲁金涛，张醒兴，李沛，李力敏，刘鹏，严靖博，袁勇，陈锋，曹志华，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司华能浙江能源开发有限公司玉环分公司，
类型：发明
国别省市：
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