【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材加工，具体地说，涉及一种毛刺清除装置。
技术介绍
1、大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：轧制、锻造、拉拔、挤压、冲压等，毛刺指的是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒。毛刺越多，其质量标准越低，所以在钢材加工过程中要将毛刺进行清除。
2、经检索，现有专利(公开号：cn218254306u)公开了一种钢材加工用毛刺清除装置，包括框体，所述框体前后两侧壁相对设有用于滑动带毛刺清除钢材的电动滑轨，两个所述电动滑轨的滑块上相对设有用于夹持待毛刺清除钢材的夹持组件，所述框体内顶壁和底壁分别通过滑移组件相对设有用于清除钢材表面毛刺的毛刺清除组件，所述滑移组件能够使毛刺清除组件在框体内顶壁和底壁左右移动，所述框体外壁一侧设有用于控制电动滑轨、滑移组件和毛刺清除组件启停的控制面板，本技术通过设置电动滑轨、夹持组件、滑移组件和毛刺清除组件，有利于提升钢材表面的毛刺清除效率。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的毛刺清除装置在进行清除毛刺工作的时候无法按照钢材的厚度来调节清除高度，清除高度不够匹配容易对毛刺清除的全面性带来影响；2、传统的毛刺清除装置在使用时无法对不同厚度的钢材进行适配限位工作，在进行清理的过程中钢材在运输过程中容易出现晃动，晃动过程中对毛刺的清除效果也有影响，会因为晃动来与清除装置同频率振动从而影响清除效果。
3、因此，针对上述问题提出一种毛刺清除装置。p>
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种毛刺清除装置，具有能够适配不同规格钢材的优点。
3、(二)技术方案
4、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种毛刺清除装置所采用的技术方案是：包括支撑框，所述支撑框的底部固定连接有第一限位机构，所述支撑框底部远离第一限位机构的位置固定连接有第二限位机构。
5、所述支撑框的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机底部的输出轴通过联轴器与打磨盘进行连接，所述第二限位机构包括焊接于所述支撑框底部的第一调节机构，且第一调节机构的正面贯穿转轴，且转轴的外壁活动连接滚筒，且滚筒通过所述转轴与所述第一调节机构构成旋转结构，所述转轴远离所述第一调节机构的外壁端头位置焊接第二调节机构，所述第一调节机构和第二调节机构通过所述转轴与所述滚筒构成限位结构，所述第二调节机构包括位于所述转轴外壁的夹持机构，且夹持机构的顶部焊接矩形块，且矩形块的中轴线与所述夹持机构的中轴线重合设置。
6、作为优选的方案，所述第一限位机构和第二限位机构之间按照所述支撑框的中轴线对称分布，所述支撑框的中轴线与所述打磨盘的中轴线重合设置，所述支撑框与所述打磨盘之间构成贯穿结构。
7、作为优选的方案，所述矩形块的顶部固定连接电动推杆，且电动推杆的顶部固定连接顶板，所述矩形块通过所述电动推杆与顶板之间构成升降结构。
8、作为优选的方案，所述夹持机构的正面开设预留洞口，所述夹持机构的正面焊接水平板，且水平板的顶部贯穿螺杆，所述水平板与螺杆之间通过螺纹连接，所述螺杆的外壁底部固定连接轴承，且轴承的外壁固定连接升降板，且升降板通过所述水平板与所述螺杆的螺纹啮合与所述水平板构成升降结构。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比，本技术提供了一种毛刺清除装置，具备以下有益效果。
11、1、本技术中，在进行工作的时候钢材的顶面与第一调节机构和第二调节机构接触，同时钢材底面与滚筒进行接触，滚筒在钢材滑动的时候提供滚动支撑工作，同时第一调节机构和第二调节机构来进行夹持工作，来进行防止钢材晃动工作，在使用时可以有效的按照钢材厚度来使用第一调节机构和第二调节机构来进行高度调节，在进行夹持工作的时候首先将夹持机构的高度使用电动推杆进行调节，调节到钢材顶面与打磨盘贴合位置，让各种厚度的钢材的顶面都可以贴合在打磨盘的底面进行接触，在贴合过程中可以有效的保障打磨效果及稳定性，避免贴合较紧密打磨过程中对钢材强度带来影响，也避免钢材较薄与打磨盘的接触不够全面，避免影响整体去毛刺效果。
12、2、本技术中，顺时针旋转螺杆，螺杆旋转过程中经由与水平板的螺纹啮合来带动升降板进行降低工作，在升降板降低过程中与钢材的顶面接触，接触的时候就停止旋转螺杆，升降板贴合在钢材的顶面但是没有进行进一步夹持，让钢材在可以水平移动的过程中进行垂直限位工作，在使用时可以有效的将钢材的垂直高度进行限位工作，在使用时可以有效的保障钢材传输的水平状态，让打磨盘与钢材的接触水平状态及效果都有有效的提升。
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1.一种毛刺清除装置，包括支撑框(2)，其特征在于：所述支撑框(2)的底部固定连接有第一限位机构(3)，所述支撑框(2)底部远离第一限位机构(3)的位置固定连接有第二限位机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种毛刺清除装置，其特征在于：所述第一限位机构(3)和第二限位机构(5)之间按照所述支撑框(2)的中轴线对称分布，所述支撑框(2)的中轴线与所述打磨盘(4)的中轴线重合设置，所述支撑框(2)与所述打磨盘(4)之间构成贯穿结构。
3.根据权利要求1所述的一种毛刺清除装置，其特征在于：所述矩形块(532)的顶部固定连接电动推杆(533)，且电动推杆(533)的顶部固定连接顶板(531)，所述矩形块(532)通过所述电动推杆(533)与顶板(531)之间构成升降结构。
4.根据权利要求3所述的一种毛刺清除装置，其特征在于：所述夹持机构(534)的正面开设预留洞口(538)，所述夹持机构(534)的正面焊接水平板(535)，且水平板(535)的顶部贯穿螺杆(539)，所述水平板(535)与螺杆(539)之间通过螺纹连接，所述螺杆(539)的外壁底部
...【技术特征摘要】
1.一种毛刺清除装置，包括支撑框(2)，其特征在于：所述支撑框(2)的底部固定连接有第一限位机构(3)，所述支撑框(2)底部远离第一限位机构(3)的位置固定连接有第二限位机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种毛刺清除装置，其特征在于：所述第一限位机构(3)和第二限位机构(5)之间按照所述支撑框(2)的中轴线对称分布，所述支撑框(2)的中轴线与所述打磨盘(4)的中轴线重合设置，所述支撑框(2)与所述打磨盘(4)之间构成贯穿结构。
3.根据权利要求1所述的一种毛刺清除装置，其特征在于：所述矩形块(532)的顶部固定连接电动推杆(533)，且电动推杆(533)...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎剑彬，
申请(专利权)人：湖北宁兴工模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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