冷作模具钢热处理用防变形固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了冷作模具钢热处理用防变形固定夹具，包括底座，所述底座的上端滑动连接有两个对称分布的限位板，所述限位板的一侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧固定连接有夹块，所述夹块的一侧设有防变形机构，所述底座的内壁上固定连接有电机，所述电机通过传动机构与限位板连接，所述夹块的一侧固定连接有第一夹箱，所述第一夹箱的内壁上滑动连接有套筒，所述套筒通过拆卸机构连接有第一夹板。本实用新型专利技术既方便了对模具钢的夹持工作，又能够使得夹紧装置能随冷作模具钢变形量而改变夹持量，避免导致夹持松动、不牢固等问题的发生，从而避免造成冷作模具钢坠落，导致操作人员受伤，并且损坏模具的后果。并且损坏模具的后果。并且损坏模具的后果。

【技术实现步骤摘要】
冷作模具钢热处理用防变形固定夹具


[0001]本技术涉及冷作模具钢热处理
，具体为冷作模具钢热处理用防变形固定夹具。

技术介绍

[0002]目前特大型冷作模具钢热处理装置在企业内已较为成熟，冷作模具钢全部采用整体调质技术，对冷作模具钢的翘曲、变形超差等控制较好，加工质量较高，使用寿命可达二十年以上。冷作模具钢热处需要对冷作模具钢的内腔进行处理，由于采用整体热处理，故而需要特有的夹具对冷作模具钢的四周进行夹持。冷作模具钢在热处理过程中，由于冷作模具钢内部与中心冷却速度不一致，冷作模具钢会发生细微的变形。
[0003]但是现有的对冷作模具钢进行夹持的固定装置一般都是通过螺纹杆带动夹板进行运动，实现对冷作模具钢的夹紧，但是这种夹紧的方式使得夹紧装置不能随冷作模具钢变形量而改变夹持量，容易导致夹持松动、不牢固等问题，可能造成冷作模具钢坠落，导致操作人员受伤，并且损坏模具的后果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供冷作模具钢热处理用防变形固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：冷作模具钢热处理用防变形固定夹具，包括底座，所述底座的上端滑动连接有两个对称分布的限位板，所述限位板的一侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧固定连接有夹块，所述夹块的一侧设有防变形机构，所述底座的内壁上固定连接有电机，所述电机通过传动机构与限位板连接，所述夹块的一侧固定连接有第一夹箱，所述第一夹箱的内壁上滑动连接有套筒，所述套筒通过拆卸机构连接有第一夹板。
[0006]在一个优选的实施方式中：所述拆卸机构包括与第一夹板下端固定连接的固定块，所述固定块与套筒上均设有固定口，所述固定口内活动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一侧固定连接有限位块，所述紧固螺栓的外壁上螺纹连接有紧固螺母。
[0007]在一个优选的实施方式中：所述防变形机构包括与夹块一侧滑动连接的第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有滑板，所述滑板与夹块内壁滑动连接，所述夹块的一侧上端固定连接有第二夹箱，所述套筒的下端滑动连接有第一限位柱，所述套筒下端设有第一弹簧，所述滑板与夹块的内壁之间固定连接有第二弹簧，通过第一弹簧与第二弹簧的设置，使得夹紧装置能随冷作模具钢变形量而改变夹持量。
[0008]在一个优选的实施方式中：所述第二夹箱的内壁上固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的下端固定连接有第三夹板，所述底座的上端壁体上设有开口，所述底座的上端设有导向块，所述导向块上设有滚轮，通过导向块的设置，方便了对模具钢的夹持工作。
[0009]在一个优选的实施方式中：所述传动机构包括与电机两侧输出轴固定连接的两个对称分布的螺纹柱，所述螺纹柱的外壁上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有第三连接柱，所述第三连接柱的上端与限位板固定连接，通过第三连接柱的设置，方便了带动夹块的移动工作。
[0010]在一个优选的实施方式中：所述底座上端固定连接有热处理箱体，所述热处理箱体的侧壁上固定连接有两个对称分布的第二限位柱，所述第二限位柱与限位板滑动连接，通过第二限位柱的设置，可对夹块的移动起到导向作用。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过底座、第一连接柱、夹块、电机、第一夹箱、套筒、第一夹板、第二夹板、第二夹箱、第一弹簧、第二弹簧、气缸、第三夹板、螺纹套和热处理箱体的设置，既方便了对模具钢的夹持工作，又能够使得夹紧装置能随冷作模具钢变形量而改变夹持量，避免导致夹持松动、不牢固等问题的发生，从而避免造成冷作模具钢坠落，导致操作人员受伤，并且损坏模具的后果，又通过限位板的设置，可对夹块的移动起到一定的导向作用。
[0013]2、本技术通过固定块、固定口、紧固螺栓、限位块和紧固螺母的设置，方便了对第一夹板的拆装工作，进而方便了定期对第一夹板的维护工作，防止第一夹板长时间的使用造成第一夹板磨损，从而影响到对模具钢的夹持工作，又通过的开口设置，方便了第三连接柱带动限位板的移动工作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体主视剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3是本技术图1的B处放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的底座上端部分侧视剖视结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、限位板；3、第一连接柱；4、夹块；5、电机；6、第一夹箱；7、套筒；8、第一夹板；9、固定块；10、固定口；11、紧固螺栓；12、限位块；13、紧固螺母；14、第二夹板；15、第二夹箱；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、气缸；19、第三夹板；20、开口；21、导向块；22、螺纹套；23、热处理箱体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：冷作模具钢热处理用防变形固定夹具，包括底座1，所述底座1的上端滑动连接有两个对称分布的限位板2，所述限位板2的一侧固定连接有第一连接柱3，所述第一连接柱3的一侧固定连接有夹块4，所述夹块4的一侧设有防变形机构，所述底座1的内壁上固定连接有电机5，所述电机5通过传动机构与限位板2
连接，所述夹块4的一侧固定连接有第一夹箱6，所述第一夹箱6的内壁上滑动连接有套筒7，所述套筒7通过拆卸机构连接有第一夹板8，所述拆卸机构包括与第一夹板8下端固定连接的固定块9，所述固定块9与套筒7上均设有固定口10，所述固定口10内活动连接有紧固螺栓11，所述紧固螺栓11的一侧固定连接有限位块12，所述紧固螺栓11的外壁上螺纹连接有紧固螺母13，所述防变形机构包括与夹块4一侧滑动连接的第二夹板14，所述第二夹板14的一侧固定连接有滑板，所述滑板与夹块4内壁滑动连接，所述夹块4的一侧上端固定连接有第二夹箱15，所述套筒7的下端滑动连接有第一限位柱，所述套筒7下端设有第一弹簧16，所述滑板与夹块4的内壁之间固定连接有第二弹簧17，通过第一弹簧与第二弹簧的设置，使得夹紧装置能随冷作模具钢变形量而改变夹持量，所述第二夹箱15的内壁上固定连接有气缸18，所述气缸18的下端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的下端固定连接有第三夹板19，所述底座1的上端壁体上设有开口20，所述底座1的上端设有导向块21，所述导向块21上设有滚轮，通过导向块21的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷作模具钢热处理用防变形固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端滑动连接有两个对称分布的限位板(2)，所述限位板(2)的一侧固定连接有第一连接柱(3)，所述第一连接柱(3)的一侧固定连接有夹块(4)，所述夹块(4)的一侧设有防变形机构，所述底座(1)的内壁上固定连接有电机(5)，所述电机(5)通过传动机构与限位板(2)连接，所述夹块(4)的一侧固定连接有第一夹箱(6)，所述第一夹箱(6)的内壁上滑动连接有套筒(7)，所述套筒(7)通过拆卸机构连接有第一夹板(8)。2.根据权利要求1所述的冷作模具钢热处理用防变形固定夹具，其特征在于：所述拆卸机构包括与第一夹板(8)下端固定连接的固定块(9)，所述固定块(9)与套筒(7)上均设有固定口(10)，所述固定口(10)内活动连接有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)的一侧固定连接有限位块(12)，所述紧固螺栓(11)的外壁上螺纹连接有紧固螺母(13)。3.根据权利要求1所述的冷作模具钢热处理用防变形固定夹具，其特征在于：所述防变形机构包括与夹块(4)一侧滑动连接的第二夹板(14)，所述第二夹板(14)的一侧固定连接有滑板，所述滑板与夹块(4)内壁滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎剑彬，
申请(专利权)人：湖北宁兴工模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：