一种钮扣棒材料切割成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钮扣棒材料切割成型机，属于纽扣加工技术领域。一种钮扣棒材料切割成型机，包括定位基板，所述第一凹槽内部固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的滑动块一侧固定安装有连接板，所述连接板一侧安装有切割机本体，所述连接架一侧固定安装有第一伺服电机，每个所述连接法兰内部均连接有刀头，所述第三支撑板上设置有输送机构，通过对棒材料进行切割，能够避免因冲压产生边角料，能够避免资源的浪费，能够以同样的原料生产更多的纽扣，降低生产成本；通过对棒材料与切割后的纽扣进行输送，能够避免人工推动，能够在一定程度上解放人工，能够降低工人的工作强度与风险性，同时能够提高加工的效率。同时能够提高加工的效率。同时能够提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钮扣棒材料切割成型机


[0001]本技术涉及纽扣加工
，尤其涉及一种钮扣棒材料切割成型机。

技术介绍

[0002]纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪，纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成现在的创意型。
[0003]纽扣在生过程中大多都是通过对其冲压成型，这样的加工方式会剩下许多的边角料，无论是对这些边角料进行怎样的处理，都是一种资源浪费或者能源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中方式会剩下许多的边角料，无论是对这些边角料进行怎样的处理，都是一种资源浪费或者能源浪费的问题，而提出的一种钮扣棒材料切割成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钮扣棒材料切割成型机，包括定位基板，所述定位基板顶部固定安装有第一支撑板、第二支撑板与第三支撑板，所述第一支撑板一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的滑动块一侧固定安装有连接板，所述连接板一侧安装有切割机本体，所述第二支撑板一侧固定安装有连接架，所述连接架一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端固定连接有连接法兰，所述连接法兰外壁固定安装有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿轮，所述齿轮内壁也固定安装有连接法兰，每个所述连接法兰内部均连接有刀头，所述第三支撑板上设置有输送机构。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述输送机构包括输料口，所述输料口开设于第三支撑板内部，所述第三支撑板一侧位于输料口开设处固定安装有载物台，所述载物台内开设有通槽。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述载物台底部位于通槽下方固定安装有安装座，所述安装座内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离安装座一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装于载物台一侧。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述螺纹杆外壁螺纹安装有第一螺纹块，所述第一螺纹块顶部固定安装有L形架，所述L形架滑动安装于通槽内部。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述第三支撑板另一侧位于输料口上方开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部转动安装有正反螺杆，所述正反螺杆一端贯穿至第三支撑板一侧且固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机固定安装于第三支撑板一侧。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述正反螺杆外壁螺纹安装有两个第二螺纹块，两个所述第二螺纹块一侧均固定安装有固定架，所述固定架内部开设有第三凹槽，所述第三
凹槽内部固定安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的滑动块一侧固定安装有夹板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钮扣棒材料切割成型机，具备以下有益效果：
[0013]1、通过第一电动滑台、切割机本体、第二电动滑台、第一伺服电机与刀头相互配合，能够对棒材料进行切割，能够避免因冲压产生边角料，能够避免资源的浪费，能够以同样的原料生产更多的纽扣，降低生产成本；
[0014]2、通过输送机构中的各部件相互配合，能够对棒材料与切割后的纽扣进行输送，能够避免人工推动，能够在一定程度上解放人工，能够降低工人的工作强度与风险性，同时能够提高加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钮扣棒材料切割成型机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种钮扣棒材料切割成型机的第一局部爆炸立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种钮扣棒材料切割成型机图2中A的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种钮扣棒材料切割成型机的第二局部爆炸立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种钮扣棒材料切割成型机的第三局部爆炸立体结构示意图。
[0020]图中：101、定位基板；102、第一支撑板；103、第二支撑板；104、第三支撑板；105、第一电动滑台；106、连接板；107、切割机本体；109、连接架；110、第一伺服电机；111、连接法兰；112、刀头；200、输送机构；201、载物台；202、螺纹杆；203、第二伺服电机；204、第一螺纹块；205、L形架；206、正反螺杆；207、第三伺服电机；208、第二螺纹块；209、固定架；210、第二电动滑台；211、夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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5，一种钮扣棒材料切割成型机，包括定位基板101，定位基板101顶部固定安装有第一支撑板102、第二支撑板103与第三支撑板104，第一支撑板102一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内部固定安装有第一电动滑台105，第一电动滑台105的滑动块一侧固定安装有连接板106，连接板106一侧安装有切割机本体107，通过第一电动滑台105能够控制切割机本体107进行升降，通过切割机本体107能够对棒材料进行切割；
[0025]第二支撑板103一侧固定安装有连接架109，连接架109一侧固定安装有第一伺服电机110，第一伺服电机110的输出轴端固定连接有连接法兰111，连接法兰111外壁固定安装有齿轮，齿轮一侧啮合有齿轮，齿轮内壁也固定安装有连接法兰111，每个连接法兰111内部均连接有刀头112，第三支撑板104上设置有输送机构200，通过第一伺服电机110能够带动连接法兰111转动，将刀头112安装在连接法兰111内，连接法兰111在转动的过程中，能够带动刀头112转动，从而能够对纽扣进行钻孔；
[0026]输送机构20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钮扣棒材料切割成型机，包括定位基板(101)，其特征在于，所述定位基板(101)顶部固定安装有第一支撑板(102)、第二支撑板(103)与第三支撑板(104)，所述第一支撑板(102)一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定安装有第一电动滑台(105)，所述第一电动滑台(105)的滑动块一侧固定安装有连接板(106)，所述连接板(106)一侧安装有切割机本体(107)，所述第二支撑板(103)一侧固定安装有连接架(109)，所述连接架(109)一侧固定安装有第一伺服电机(110)，所述第一伺服电机(110)的输出轴端固定连接有连接法兰(111)，所述连接法兰(111)外壁固定安装有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿轮，所述齿轮内壁也固定安装有连接法兰(111)，每个所述连接法兰(111)内部均连接有刀头(112)，所述第三支撑板(104)上设置有输送机构(200)。2.根据权利要求1所述的一种钮扣棒材料切割成型机，其特征在于，所述输送机构(200)包括输料口，所述输料口开设于第三支撑板(104)内部，所述第三支撑板(104)一侧位于输料口开设处固定安装有载物台(201)，所述载物台(201)内开设有通槽。3.根据权利要求2所述的一种钮扣棒材料切割成型机，其特征在于，所述载物台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金海，蒙国柱，金浩，谢雪娟，
申请(专利权)人：嘉兴玖祺钮扣股份有限公司，
类型：新型
国别省市：