全自动树脂钮扣出棒清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动树脂钮扣出棒清洗机，包括与PLC控制器相连的上下往复送料机构、上下循环放料机构、推料装置、第一下压气缸、气缸移动抓管装置、毛刷清洗丝杆、高温循环水箱，上下往复机构与上下循环放料机构连接处设置有斜坡，上下循环放料机构的出料位上方设置有第一下压气缸，出料位一侧设置有推料装置，推料装置一侧设置有毛刷清洗丝杆，所述的推料装置和毛刷清洗丝杆的下部均安装有前后仰角调整伺服电机及丝杆，气缸移动抓管装置设置在清洗工位和出料位上方之间并安装在机架顶部，清洗工位处设置有第二下压气缸，第二下压气缸下方为高温循环水箱。本发明专利技术结构设计合理，自动化程度高，省时省力，清洗效率高，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
全自动树脂钮扣出棒清洗机


[0001]本专利技术涉及的是一种出棒清洗机，具体涉及一种全自动树脂钮扣出棒清洗机。

技术介绍

[0002]目前市面上的树脂钮扣出棒清洗工序都是通过人工来进行的，棒料的摆放清洗都需要人工进行，工作效率低下，费时费力，增加了工人的劳动强度。综上所述，本专利技术设计了一种全自动树脂钮扣出棒清洗机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种全自动树脂钮扣出棒清洗机，结构设计合理，自动化程度高，省时省力，清洗效率高，实用性强。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：全自动树脂钮扣出棒清洗机，包括与PLC控制器相连的上下往复送料机构、上下循环放料机构、推料装置、第一下压气缸、气缸移动抓管装置、毛刷清洗丝杆、高温循环水箱和第二下压气缸，机架一侧设置有上下往复送料机构，上下往复机构与上下循环放料机构连接处设置有斜坡，上下循环放料机构的出料位上方设置有第一下压气缸，出料位一侧设置有推料装置，推料装置一侧设置有毛刷清洗丝杆，所述的推料装置和毛刷清洗丝杆的下部均安装有前后仰角调整伺服电机及丝杆，气缸移动抓管装置设置在清洗工位和出料位上方之间并安装在机架顶部，清洗工位处设置有第二下压气缸，第二下压气缸侧边为毛刷清洗丝杆，第二下压气缸下方为高温循环水箱，高温循环水箱外侧设置有管棒输送带。
[0005]作为优选，所述的上下往复送料机构上方的平台上设置有红外探头。
[0006]作为优选，所述的出料位一侧衔接有钮扣切片机输送带。
[0007]本专利技术的有益效果；本专利技术的结构设计合理，操作方可靠，自动化程度高，能够自动完成所有工序，大大提高了出棒清洗效率。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术；
[0009]图1为本专利技术的结构示意图；
[0010]图2为本专利技术的另一个方位的示意图。
具体实施方式
[0011]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0012]参照图1
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2，本具体实施方式采用以下技术方案：全自动树脂钮扣出棒清洗机，包括与PLC控制器相连的上下往复送料机构1、上下循环放料机构3、推料装置4、第一下压气缸5、气缸移动抓管装置6、毛刷清洗丝杆7、高温循环水箱8和第二下压气缸10，机架9一侧设置
有上下往复送料机构1，上下往复机构1与上下循环放料机构3连接处设置有斜坡2，上下循环放料机构3的出料位上方设置有第一下压气缸5，出料位一侧设置有推料装置4，推料装置4一侧设置有毛刷清洗丝杆7，所述的推料装置4和毛刷清洗丝杆7的下部均安装有前后仰角调整伺服电机11及丝杆12，气缸移动抓管装置6设置在清洗工位和出料位上方之间并安装在机架9顶部，清洗工位处设置有第二下压气缸10，第二下压气缸10侧边为毛刷清洗丝杆7，第二下压气缸10下方为高温循环水箱8，高温循环水箱8外侧设置有管棒输送带13。
[0013]值得注意的是，所述的上下往复送料机构1上方的平台上设置有红外探头。
[0014]此外，所述的出料位一侧衔接有钮扣切片机输送带。
[0015]本具体实施方式的工作流程如下：
[0016]第一步：PLC控制器，选择需要的管棒型号，后面工位将自动启动所需管棒匹配的程序，主要是调整下面两个丝杆电机的前后仰角，因为管子有不同直径，所以必须将丝杆调整到管子的正中心，按开始后机器自动启动；
[0017]第二步：上下往复送料机构：工人将棒管放置上下往复机构的平台上，送料机构开始工作，一根一根自动将棒管送上前方斜坡，将棒管排列整齐后依次进入下个工位，平台装有红外探头，没有探测到管棒之后，送料机构将在30秒内停止工作；
[0018]第三步：上下循环放料机构：上方棒管依次排列到达后，由此装置依次放出一根进入出料工位，每次仅放出一根；
[0019]第四步：推料装置及下压气缸(丝杆下部安装有前后仰角调整伺服电机及丝杆)：管棒到达此工位，下压气缸工作往下压住管棒，丝杆电机启动，带动推杆进入管子，将里面树脂钮扣棒推出，树脂钮扣棒推出后进入衔接的钮扣切片机输送带，然后丝杆回缩后下压气缸再回缩，等待下一根管棒；
[0020]第五步：气缸移动抓管装置：推料机构完成前的同时，抓手已经抓住管棒，收到完工指令后，马上抓起管棒移动到下一个清洗工位；
[0021]第六步：毛刷清洗丝杆(丝杆下部安装有前后仰角调整伺服电机及丝杆)和下压气缸及高温循环水箱：气缸抓管将管棒送达后，下压气缸压住，管棒浸入高温水箱内，丝杆带动毛刷进入管子内部，毛刷到达底部后立即回缩，完成清洗，下压气缸再回缩，机械抓手启动，将管棒移动至下一步输送带上，完成所有工序。
[0022]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动树脂钮扣出棒清洗机，其特征在于，包括与PLC控制器相连的上下往复送料机构(1)、上下循环放料机构(3)、推料装置(4)、第一下压气缸(5)、气缸移动抓管装置(6)、毛刷清洗丝杆(7)、高温循环水箱(8)和第二下压气缸(10)，机架(9)一侧设置有上下往复送料机构(1)，上下往复机构(1)与上下循环放料机构(3)连接处设置有斜坡(2)，上下循环放料机构(3)的出料位上方设置有第一下压气缸(5)，出料位一侧设置有推料装置(4)，推料装置(4)一侧设置有毛刷清洗丝杆(7)，所述的推料装置(4)和毛刷清洗丝杆(7)的下部均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：嘉兴玖祺钮扣股份有限公司，
类型：发明
国别省市：