一种钮扣粗加工进料机构制造技术

技术编号:36734521 阅读:5 留言:0更新日期:2023-03-04 10:04
本实用新型专利技术公开了一种钮扣粗加工进料机构,属于钮扣加工技术领域。一种钮扣粗加工进料机构,包括底座,所述底座上开设有两组凹槽,所述凹槽的内部活动设置有进料驱动机构,所述底座的内部设置有空腔,所述空腔的内部安装有驱动进料驱动机构活动的电动调节机构,两组所述凹槽之间设有进料通道,所述底座上连接有与进料通道配合设置的下料通道,所述进料驱动机构包括框架,所述框架的内部转动安装有两组转轴,所述转轴上套设有皮带轮,本实用新型专利技术可实现高精度调节,且调节过程简便,省时省力,可使钮扣在进料时更加流畅,便于对更多型号与尺寸的钮扣进料,实现自动筛选功能,方便剔除不合格品。格品。格品。

【技术实现步骤摘要】
一种钮扣粗加工进料机构


[0001]本技术涉及钮扣加工
,尤其涉及一种钮扣粗加工进料机构。

技术介绍

[0002]钮扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。最初的作用是用来连接衣服的门襟的,现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性,也就是个性化。钮扣的生产流程包括:棒料的生产工艺、板料的生产工艺、选坯的作用及标准、制扣车间生产要求及标准和产成品验收标准。
[0003]经检索,申请号为202122579422.7的专利公开了一种钮扣进料装置,涉及钮扣加工领域,解决了进料导向调节繁琐的问题,包括架台和固定安装于架台上端的工作板,工作板的侧端固定安装有加工座,工作板的上端活动安装有推杆,推杆的后端安装有气泵推进器,且气泵推进器与工作板为固定连接,工作板的上端安装有导向钢片;导向组件,可对钮扣进行输送导向的导向组件安装于工作板的上端,且工作板的下端安装有调节组件,该技术通过导向组件和调节组件的配合,使用者在需要根据钮扣的型号对进料装置进行调节时,可使用转动手柄进行调节,调节过程中在连接件的作用下,使导板一和导板二调节过程中,其导板四也能跟随调整,以保证调整的精准性。
[0004]上述方案在钮扣加工进料时,根据钮扣的尺寸型号手动调节导板一和导板二,并配合导板四实现精准调整,手动调节费时费力,过程繁琐,且手动调节的精度仍难以达到电动调节的精度,可能会导致进料过程不流畅,且不便于对更多型号与尺寸的钮扣进料,并且上述方案缺少筛料机构,不便于将不合格品剔除。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中手动调节费时费力,过程繁琐,且手动调节的精度仍难以达到电动调节的精度,可能会导致进料过程不流畅,且不便于对更多型号与尺寸的钮扣进料,且缺少筛料机构,不便于将不合格品剔除的问题,而提出的一种钮扣粗加工进料机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钮扣粗加工进料机构,包括底座,所述底座上开设有两组凹槽,所述凹槽的内部活动设置有进料驱动机构,所述底座的内部设置有空腔,所述空腔的内部安装有驱动进料驱动机构活动的电动调节机构,两组所述凹槽之间设有进料通道,所述底座上连接有与进料通道配合设置的下料通道,所述进料驱动机构包括框架,所述框架的内部转动安装有两组转轴,所述转轴上套设有皮带轮,两组所述皮带轮上传动连接有传送带,所述传送带贴合在钮扣的侧部,所述进料通道上开设有安装内腔,所述安装内腔的内部设置有用于剔除残次品的气选机构。
[0007]作为本申请优选的技术方案,所述气选机构包括吹气机,所述吹气机的进气端连接有进气管,所述吹气机的出气端连接有出气管。
[0008]作为本申请优选的技术方案,所述底座上安装有U形的固定架,所述固定架的内顶
部安装有视觉检测相机,所述视觉检测相机与气选机构中的气选机构对齐设置。
[0009]作为本申请优选的技术方案,所述框架上固定有第一电机,所述第一电机的输出轴一端通过联轴器固定连接于其中一组转轴上。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述电动调节机构包括转动安装于空腔内部的丝杆,所述底座的一侧下端固定有与丝杆连接的第二电机,所述丝杆的安装座上安装有支撑板,所述支撑板与框架之间连接有两组限位柱。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述凹槽的内底部与空腔之间开设有通孔,所述限位柱水平滑动安装于通孔的内部。
[0012]作为本申请优选的技术方案,两组所述凹槽之间连接有贯穿进料通道的定位杆,所述框架上开设有定位孔,所述定位杆滑动安装于定位孔的内部。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种钮扣粗加工进料机构,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术增设了电动调节机构,第二电机带动丝杆转动,丝杆转动带动两组支撑板相向移动,支撑板带动限位柱在通孔内移动,进而带动两组进料驱动机构移动,令两组进料驱动机构上的传送带之间的间距等于钮扣的直径,丝杆的螺距设置为0.2mm,即第二电机带动丝杆转动一圈,丝杆带动支撑板移动0.2mm,可实现高精度调节,且调节过程简便,省时省力,可使钮扣在进料时更加流畅,便于对更多型号与尺寸的钮扣进料;
[0015]2、本技术增设了气选机构和视觉检测相机,视觉检测相机对进料通道上通过的钮扣进行视觉检测,当检测出不合格的钮扣时,吹气机运行,通过出气管将该钮扣吹离进料通道,实现自动筛选功能,方便剔除不合格品。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钮扣粗加工进料机构的剖视图;
[0017]图2为本技术提出的一种钮扣粗加工进料机构的下料通道、凹槽、进料通道和进料驱动机构的轴测结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种钮扣粗加工进料机构下料通道、凹槽、进料通道和进料驱动机构的俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种钮扣粗加工进料机构限位柱、丝杆和支撑板的结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种钮扣粗加工进料机构气选机构的结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、固定架;3、视觉检测相机;4、下料通道;5、凹槽;6、进料通道;7、进料驱动机构;71、框架;72、第一电机;73、传送带;74、转轴;75、限位柱;8、气选机构;81、吹气机;82、进气管;83、出气管;9、电动调节机构;91、第二电机;92、丝杆;93、支撑板;10、通孔;11、安装内腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

5,一种钮扣粗加工进料机构,包括底座1,底座1上开设有两组凹槽5,两组凹槽5尺寸相同,凹槽5的内部活动设置有进料驱动机构7,进料驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钮扣粗加工进料机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开设有两组凹槽(5),所述凹槽(5)的内部活动设置有进料驱动机构(7),所述底座(1)的内部设置有空腔,所述空腔的内部安装有驱动进料驱动机构(7)活动的电动调节机构(9),两组所述凹槽(5)之间设有进料通道(6),所述底座(1)上连接有与进料通道(6)配合设置的下料通道(4),所述进料驱动机构(7)包括框架(71),所述框架(71)的内部转动安装有两组转轴(74),所述转轴(74)上套设有皮带轮,两组所述皮带轮上传动连接有传送带(73),所述传送带(73)贴合在钮扣的侧部,所述进料通道(6)上开设有安装内腔(11),所述安装内腔(11)的内部设置有用于剔除残次品的气选机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种钮扣粗加工进料机构,其特征在于,所述气选机构(8)包括吹气机(81),所述吹气机(81)的进气端连接有进气管(82),所述吹气机(81)的出气端连接有出气管(83)。3.根据权利要求2所述的一种钮扣粗加工进料机构,其特征在于,所述底座(1)上安装有U形的固定架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙国柱金浩朱金海谢雪娟
申请(专利权)人:嘉兴玖祺钮扣股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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