本实用新型专利技术公开了一种塔机回转锁死装置，包括销轴、止动销固定装置、耳板和行程开关，所述止动销固定装置焊接于塔机下支座的上盖板顶部，所述耳板焊接于塔机上支座回转支承的垫板上，所述销轴与止动销固定装置可拆卸连接，所述止动销固定装置和耳板上均开设有用于安插销轴的销轴孔，所述止动销固定装置和耳板上的销轴孔同轴设置，所述行程开关安装于止动销固定装置上，所述行程开关与塔机的电机制动系统信号连接，用于解决现有技术中塔机回转部分仅仅依靠回转电机制动抱闸来锁死回转，高空作业时如遇大风存在安全隐患。本实用新型专利技术适用于对塔机回转进行双重锁死，能够实现电控、机械双重锁死塔机回转，双重防护、安全性更高。安全性更高。安全性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种塔机回转锁死装置
[0001]本技术涉及一种塔机回转锁死装置，属于建筑机械
技术介绍
[0002]回转部分是塔式起重机重要的组成部分，它将完成塔机在工作面内的旋转运动，对塔机正常工作起到关键作用。比起塔式起重机其他部件，如起重臂、平衡臂，回转部分的结构比较紧凑，主要由回转上下支座、回转支承、回转机构，及其他安全装置组成，钢结构件为回转上下支座，它将承受整个塔机上半部重量、弯矩，对整个塔机的安全工作起到关键性作用。现在普遍机型的回转部分仅仅依靠回转电机制动抱闸来限制回转的转动，当在较高的高空作业时，面对大风天气，回转可能会出现轻微的晃动情况，在顶升或降塔时存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种塔机回转锁死装置，用于解决现有的塔机回转装置仅利用电机制动抱闸来限制回转的转动，在较高的高空作业、面对大风天气时，回转可能会出现轻微晃动的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：一种塔机回转锁死装置，包括销轴、止动销固定装置、耳板和行程开关，所述止动销固定装置焊接于塔机下支座的上盖板顶部，所述耳板焊接于塔机上支座回转支承的垫板上，所述销轴与止动销固定装置可拆卸连接，所述止动销固定装置和耳板上均开设有用于安插销轴的销轴孔，所述止动销固定装置和耳板上的销轴孔同轴设置，所述行程开关安装于止动销固定装置上，所述行程开关与塔机的电机制动系统信号连接，所述销轴安插入止动销固定装置和耳板上的销轴孔内时，销轴按压到行程开关，使得电机制动系统锁死塔机的回转电机。
[0005]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：本塔机回转锁死装置，通过设置的销轴、开设有销轴孔的与塔机下支座的上盖板焊接的止动销固定装置和开设有销轴孔的与塔机上支座回转支承的垫板焊接的耳板，使使用者可在回转不断电的情况下，将销轴插入销轴孔内实现塔机回转的机械锁死，适用于多种工况，如当安装塔机附着时，首先需将塔机回转机械锁死，进行塔机附着框及塔机撑杆的安装，当塔机附着撑杆与建筑物耳板固定时，可通过转动塔机回转，调节塔机附着撑杆与建筑物耳板的距离，以便于用销轴安装塔机附着。
[0006]本塔机回转锁死装置，通过在止动销固定装置上焊接开设有限位孔的筋板固定销轴，防止销轴晃动量过大影响行程开关的准确性，确保行程开关控制电机电控锁死，并采用销轴固定塔机上、下支座，实现电控、机械双重锁死塔机回转，双重防护、安全性更高。
附图说明
[0007]图1是本技术塔机回转锁死装置锁死状态时的剖面图。
[0008]图2是图1中塔机回转锁死装置的A面示意图 。
[0009]图3是本技术塔机回转锁死装置未锁死状态时的示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0011]如图1、图2所示，一种塔机回转锁死装置，包括销轴3、止动销固定装置2、耳板1和行程开关5，所述止动销固定装置2焊接于塔机下支座的上盖板8顶部，所述耳板1焊接于塔机上支座回转支承的垫板7上，所述销轴3与止动销固定装置2可拆卸连接。所述止动销固定装置2上还设置有用于防止销轴3上下窜动的别针销4，具体的，所述止动销固定装置2上开设有用于安插别针销4的别针孔，所述销轴3通过别针销4固定在止动销固定装置2上。
[0012]所述止动销固定装置2和耳板1上均开设有用于安插销轴3的销轴孔，所述耳板1与止动销固定装置2上的销轴孔均采用正偏差，以便于安装销轴3，所述止动销固定装置2和耳板1上的销轴孔同轴设置。具体的，所述止动销固定装置2和耳板1上的销轴孔均开设有多个，且止动销固定装置2和耳板1上的销轴孔一一对应。通过设置的多个销轴孔，使使用者能够安装多个销轴3来锁死塔机的上、下支座，进而更稳定。所述止动销固定装置2上焊接有筋板6，所述筋板6上开设有用于限制销轴3旋转角度的限位孔。通过设置的销轴3、开设有销轴孔且与塔机下支座的上盖板8焊接的止动销固定装置2和开设有销轴孔且与塔机上支座回转支承的垫板7焊接的耳板1，使使用者可在回转不断电的情况下，将销轴3插入销轴内实现塔机回转的机械锁死，适用于多种工况。
[0013]所述行程开关5安装于止动销固定装置2上，所述行程开关5与塔机的电机制动系统信号连接，具体的，所述行程开关5安装于筋板6上方的止动销固定装置2上，且位于销轴周侧，所述销轴3安插入止动销固定装置2和耳板1上的销轴内时，销轴3按压到行程开关5，电机制动系统将自动锁死塔机的回转电机。通过设置的开设有筋板6的限位孔，使销轴3的偏转角度能够得到限位保证，进而便于按压行程开关5控制塔机电机系统锁死塔机电机。
[0014]使用原理：如图3所示，塔机正常工作时，销轴3通过别针销4将销轴3固定于止动销固定装置2的顶部表面，此时不影响塔机正常回转。
[0015]塔机需回转锁死时，使用者将销轴3穿过耳板1、止动销固定装置2上的销轴，使销轴3按压行程开关5，此时可在别针孔内用别针销4锁住销轴3，防止销轴3窜动，确保销轴3可持续按压行程开关5，行程开关5将信号传输至塔机的电机控制系统，电机控制系统下达回转电机抱闸锁死指令，与此同时销轴3也对塔机的上、下支座回转起到锁死作用。
[0016]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塔机回转锁死装置，其特征在于：包括销轴、止动销固定装置、耳板和行程开关，所述止动销固定装置焊接于塔机下支座的上盖板顶部，所述耳板焊接于塔机上支座回转支承的垫板上，所述销轴与止动销固定装置可拆卸连接，所述止动销固定装置和耳板上均开设有用于安插销轴的销轴孔，所述止动销固定装置和耳板上的销轴孔同轴设置，所述行程开关安装于止动销固定装置上，所述行程开关与塔机的电机制动系统信号连接，所述销轴安插入止动销固定装置和耳板上的销轴孔内时，销轴按压到行程开关，使得电机制动系统锁死塔机的回转电机。2.如权利要求1所述的一种塔机回转锁死装置，其特征在于：所述止动销固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：米成宏，郑怀鹏，孟康，
申请(专利权)人：徐州建机工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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