本实用新型专利技术公开了一种起重机旋转限位装置，属于起重机领域，以解决现有的起重机旋转限位装置，工作人员在驾驶舱中对设备进行操控，由于视线受阻的因素，不便于确定限位装置的实际位置，容易与障碍物发生碰撞的技术问题，包括底座，所述底座的顶部固接有卡盘，所述卡盘的内部加工有通孔，所述卡盘的外壁套接有槽板，所述槽板远离卡盘的一侧固接有耳板，所述耳板的上表面固接有圆筒，所述圆筒的内部套接有竖杆，所述圆筒的外壁加工有滑槽，所述滑槽的内部套接有螺纹销，所述螺纹销的一端和竖杆固定连接，所述螺纹销的另一端螺纹连接有螺母。母。母。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机旋转限位装置
[0001]本技术属于起重机
，更具体地说，特别涉及一种起重机旋转限位装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，起重机在使用时，需要对驾驶舱进行旋转，以方便吊装物料，为防止旋转过度需要使用到限位装置，例如申请号为：CN202021043208.9的一种用于塔式起重机的旋转限位装置，采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，减缓冲击稳定性较高，操作稳定可靠。
[0003]其中在实际使用过程中，通过驱动起重机底座中的转轴，转轴带动驾驶舱底部的垫板转动，进而改变吊装位置，但存在现有的起重机旋转限位装置，工作人员在驾驶舱中对设备进行操控，由于视线受阻的因素，不便于确定限位装置的实际位置，容易与障碍物发生碰撞。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种起重机旋转限位装置，以解决现有的起重机旋转限位装置，工作人员在驾驶舱中对设备进行操控，由于视线受阻的因素，不便于确定限位装置的实际位置，容易与障碍物发生碰撞的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种起重机旋转限位装置，包括底座，所述底座的顶部固接有卡盘，所述卡盘的内部加工有通孔，所述卡盘的外壁套接有槽板，所述槽板远离卡盘的一侧固接有耳板，所述耳板的上表面固接有圆筒，所述圆筒的内部套接有竖杆，所述圆筒的外壁加工有滑槽，所述滑槽的内部套接有螺纹销，所述螺纹销的一端和竖杆固定连接，所述螺纹销的另一端螺纹连接有螺母。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述底座的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固接有垫板，所述垫板的内部加工有凹槽。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述槽板的外壁固接有套管，所述套管的内部套接有插销，所述插销和槽板套接相连，所述插销的顶端固接有拉杆，所述拉杆和套管间隙配合，所述拉杆的顶端固接有连板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述套管关于连板对称分布。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述凹槽的内部套接有连接板，所述连接板的内部套接有螺栓，所述螺栓和垫板螺纹连接，所述连接板的外壁固接有外壳，所述外壳的内部安装有弹性件，所述弹性件的外壁贴合有圆柱销，所述圆柱销和外壳套接相连。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述圆柱销远离弹性件的一端加工呈球状。
[0011]本技术提供了一种起重机旋转限位装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本新型通过槽板、耳板、圆筒、竖杆、滑槽和螺纹销之间的配合，将槽板安装在卡盘的外壁，在圆筒中向上移动竖杆，竖杆带动螺纹销在滑槽中向上移动，转动螺母与圆筒紧密贴合，进而对竖杆的位置进行固定，当转11驱动垫板转动时，垫板驾驶舱中的工作人员，可以通过余光看见竖杆，进而确定垫板需要转动的角度，防止撞到障碍物。
[0013]2、通过连接板、螺栓、外壳、弹性件和圆柱销之间的配合，使用螺栓将连接板固定在凹槽中，外壳随着垫板一同转动，外壳中的圆柱销首先与槽板接触，圆柱销将弹性件压缩在外壳中，起到缓冲作用，当外壳和槽板接触时，槽板起到限位作用，防止垫板继续转动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为图1中槽板、圆筒和竖杆的连接结构示意图；
[0016]图3为图1中套管、插销和连板的连接结构示意图；
[0017]图4为图1中外壳、弹性件和圆柱销的连接结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、卡盘；3、通孔；4、槽板；5、耳板；6、圆筒；7、竖杆；8、滑槽；9、螺纹销；10、螺母；11、转轴；12、垫板；13、凹槽；14、套管；15、插销；16、拉杆；17、连板，18、连接板；19、螺栓；20、外壳； 21、弹性件，22、圆柱销。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，一种起重机旋转限位装置，包括底座1，底座1为起重机的底座，底座1为起重机的组成部分，不做赘述，底座1的顶部固接有卡盘2，卡盘2为圆形，卡盘2的内部加工有通孔3，在卡盘2的内部成组分布有多个通孔3，通孔3的设置用来连接插销15，卡盘2的外壁套接有槽板4，槽板4可以卡在卡盘2的外壁，槽板4远离卡盘2的一侧固接有耳板5，耳板5的上表面固接有圆筒6，圆筒6中加工有腔体，圆筒6的内部套接有竖杆7，竖杆7可以在圆筒6中上下移动，圆筒6的外壁加工有滑槽8，螺纹销9可以在滑槽8中上下移动，滑槽8的内部套接有螺纹销9，螺纹销9的一端和竖杆7固定连接，竖杆 7带动螺纹销9移动，螺纹销9的另一端螺纹连接有螺母10，螺母10对螺纹销 9的位置进行固定，将槽板4安装在卡盘2的不同位置，对垫板12的旋转位置进行约束，起到限位作用。
[0023]底座1的内部转动连接有转轴11，在外接动力源的作用下可以驱动转轴11 在底座1中转动，转轴11的顶端固接有垫板12，垫板12的上表面安装起重机的驾驶舱，垫板12的内部加工有凹槽13，凹槽13的设置用来安装连接板18，在凹槽13的设置便于安装连接板18。
[0024]其中，槽板4的外壁固接有套管14，套管14中加工有腔体，套管14的内部套接有插销15，插销15可以贯穿槽板4插入到通孔3中，插销15和槽板4 套接相连，插销15的顶端固接有拉杆16，拉杆16带动插销15移动，拉杆16 和套管14间隙配合，拉杆16的顶端固接有连板17，连板17同时带动两个拉杆 16移动，利用插销15插入到通孔3中对槽板4进行位置固定，简单的固定方式便于对槽板4的使用位置进行调节。
[0025]其中，套管14关于连板17对称分布，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机旋转限位装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固接有卡盘(2)，所述卡盘(2)的内部加工有通孔(3)，所述卡盘(2)的外壁套接有槽板(4)，所述槽板(4)远离卡盘(2)的一侧固接有耳板(5)，所述耳板(5)的上表面固接有圆筒(6)，所述圆筒(6)的内部套接有竖杆(7)，所述圆筒(6)的外壁加工有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部套接有螺纹销(9)，所述螺纹销(9)的一端和竖杆(7)固定连接，所述螺纹销(9)的另一端螺纹连接有螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种起重机旋转限位装置，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的顶端固接有垫板(12)，所述垫板(12)的内部加工有凹槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种起重机旋转限位装置，其特征在于：所述槽板(4)的外壁固接有套管(14)，所述套管(14)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙治国，
申请(专利权)人：孙治国，
类型：新型
国别省市：
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