一种电机端盖加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种电机端盖加工用夹具，包括操作台，所述操作台的顶端中部开设有通孔，所述操作台的顶端后侧设置有滑动组件，所述通孔的内腔可滑动的内嵌有两个固定板，两个所述固定板分别与滑动组件的前端左右两侧固定连接，每个所述固定板上均设置有升降组件，两个所述升降组件相互靠近的一侧分别设置有夹板，所述夹板为橡胶板。该电机端盖加工用夹具解决了电机端盖夹具在实际的使用过程中需要操作人员将电机端盖搬运至操作台的顶端再对电机端盖进行夹紧固定，在操作人员将电机端盖搬运至操作台顶端的过程中会消耗大量体力的问题。程中会消耗大量体力的问题。程中会消耗大量体力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工用夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种电机端盖加工用夹具。

技术介绍

[0002]端盖(Cover)，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖，端盖的类型有许多种。这里主要介绍的，是适用于玩具马达的端盖，端盖(Cover)是好是坏，直接影响到电机马达的质量。
[0003]但是现有技术的电机端盖夹具在实际的使用过程中需要操作人员将电机端盖搬运至操作台的顶端再对电机端盖进行夹紧固定，在操作人员将电机端盖搬运至操作台顶端的过程中会消耗大量的体力，尤其是对大型的电机端盖进行加工的时候，针对这个问题，提供了一种电机端盖加工用夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机端盖加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机端盖加工用夹具，包括操作台，所述操作台的顶端中部开设有通孔，所述操作台的顶端后侧设置有滑动组件，所述通孔的内腔可滑动的内嵌有两个固定板，两个所述固定板分别与滑动组件的前端左右两侧固定连接，每个所述固定板上均设置有升降组件，两个所述升降组件相互靠近的一侧分别设置有夹板，所述夹板为橡胶板。
[0005]优选的，所述操作台的底端四角均设置有支撑杆。
[0006]优选的，所述滑动组件包括有第一安装板、第二安装板、第一电机、丝杆、导杆以及滑块，所述第一安装板设置在操作台顶端左侧，所述第二安装板设置在操作台的顶端右侧，所述第一电机设置在第二安装板的右侧，所述第一电机的输出端延伸至第一安装板与第二安装板之间，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在第一安装板的右侧，所述丝杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述导杆设置在第一安装板与第二安装板之间，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧并可滑动的套接在导杆的外壁左右两侧，两个所述固定板分别与两个滑块连接。
[0007]优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
[0008]优选的，所述升降组件包括有第一挡板、第二挡板、第二电机、螺杆、固定杆以及滑板，所述第一挡板设置在固定板的顶端，所述第二挡板设置在固定板的底端，所述第二电机设置在第一挡板的顶端，所述第二电机的输出端延伸至第一挡板与第二挡板之间，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在第二挡板的顶端，所述螺杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，两个所述固定杆均固定安装在第一挡板与第二挡板之间，所述滑板螺接在螺杆的外壁并可滑动的套接在两个固定杆的外壁，所述滑板与夹板连接。
[0009]优选的，每个所述支撑杆的底端均设置有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]通过滑动组件带动两个固定板同时向通孔的内腔中部滑动，进而使两个固定板分别带动两个升降组件以及两个夹板同时向操作台的底端中部滑动，进而使两个夹板将电机端盖夹紧固定，实现了对电机端盖的夹紧固定，防止电机端盖在加工的过程中出现晃动的情况，通过升降组件的设置，可使被夹板夹紧固定的电机端盖升高至操作台的顶端，从而可对电机端盖进行加工，避免在对电机端盖进行加工的时候需要操作人员搬动电机端盖至操作台的顶端，节约操作人员的体力。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术丝杆的俯视图；
[0014]图3为本技术升降组件的结构示意图；
[0015]图4为本技术夹板的结构示意图。
[0016]图中：1、操作台；2、支撑杆；3、通孔；4、固定板；5、第一安装板；6、第二安装板；7、第一电机；8、丝杆；9、导杆；10、滑块；11、第一挡板；12、第二挡板；13、第二电机；14、螺杆；15、固定杆；16、滑板；17、夹板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电机端盖加工用夹具，包括操作台1，操作台1的顶端中部开设有通孔3，操作台1的顶端后侧设置有滑动组件，通孔3的内腔可滑动的内嵌有两个固定板4，两个固定板4分别与滑动组件的前端左右两侧固定连接，每个固定板4上均设置有升降组件，两个升降组件相互靠近的一侧分别设置有夹板17，夹板17为橡胶板，通过滑动组件带动两个固定板4同时向通孔3的内腔中部滑动，进而使两个固定板4分别带动两个升降组件以及两个夹板17同时向操作台1的底端中部滑动，进而使两个夹板17将电机端盖夹紧固定，实现了对电机端盖的夹紧固定，防止电机端盖在加工的过程中出现晃动的情况，通过升降组件的设置，可使被夹板17夹紧固定的电机端盖升高至操作台1的顶端，从而可对电机端盖进行加工，避免在对电机端盖进行加工的时候需要操作人员搬动电机端盖至操作台1的顶端，节约操作人员的体力。
[0019]本实施例中，操作台1的底端四角均设置有支撑杆2，可对操作台1进行支撑，使操作台1的高度适用于操作人员的身高，方便操作人员使用。
[0020]本实施例中，滑动组件包括有第一安装板5、第二安装板6、第一电机7、丝杆8、导杆9以及滑块10，第一安装板5设置在操作台1顶端左侧，第二安装板6设置在操作台1的顶端右侧，第一电机7设置在第二安装板6的右侧，第一电机7的输出端延伸至第一安装板5与第二安装板6之间，丝杆8的一端通过轴承转动连接在第一安装板5的右侧，丝杆8的另一端与第一电机7的输出端固定连接，导杆9设置在第一安装板5与第二安装板6之间，两个滑块10分别螺接在丝杆8的外壁左右两侧并可滑动的套接在导杆9的外壁左右两侧，两个固定板4分
别与两个滑块10连接，启动第一电机7，使第一电机7带动丝杆8进行旋转，进而使丝杆8外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，从而使两个滑块10在导杆9的限位作用下同时向丝杆8的中部滑动，使两个固定板4分别带动两个升降组件以及两个夹板17同时向操作台1的底端中部滑动，进而使两个夹板17将电机端盖夹紧固定，实现了对电机端盖的夹紧固定，防止电机端盖在加工的过程中出现晃动的情况。
[0021]本实施例中，丝杆8外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆8在旋转的时候使其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块10同时向丝杆8的中部滑动。
[0022]本实施例中，升降组件包括有第一挡板11、第二挡板12、第二电机13、螺杆14、固定杆15以及滑板16，第一挡板11设置在固定板4的顶端，第二挡板12设置在固定板4的底端，第二电机13设置在第一挡板11的顶端，第二电机13的输出端延伸至第一挡板11与第二挡板12之间，螺杆14的一端通过轴承转动连接在第二挡板12的顶端，螺杆14的另一端与第二电机13的输出端固定连接，两个固定杆15均固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工用夹具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端中部开设有通孔(3)，所述操作台(1)的顶端后侧设置有滑动组件，所述通孔(3)的内腔可滑动的内嵌有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)分别与滑动组件的前端左右两侧固定连接，每个所述固定板(4)上均设置有升降组件，两个所述升降组件相互靠近的一侧分别设置有夹板(17)，所述夹板(17)为橡胶板。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用夹具，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角均设置有支撑杆(2)。3.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用夹具，其特征在于：所述滑动组件包括有第一安装板(5)、第二安装板(6)、第一电机(7)、丝杆(8)、导杆(9)以及滑块(10)，所述第一安装板(5)设置在操作台(1)顶端左侧，所述第二安装板(6)设置在操作台(1)的顶端右侧，所述第一电机(7)设置在第二安装板(6)的右侧，所述第一电机(7)的输出端延伸至第一安装板(5)与第二安装板(6)之间，所述丝杆(8)的一端通过轴承转动连接在第一安装板(5)的右侧，所述丝杆(8)的另一端与第一电机(7)的输出端固定连接，所述导杆(9)设置在第一安装板(5)与第二安装板(6)之间，两个所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷主恩，
申请(专利权)人：山西三鼎机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：