一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，包括定位底板、下部支撑机构和上部压紧机构，所述定位底板由左底板、中间底板和右底板依次连接呈中间低两边高的形状；所述下部支撑机构包括前支撑筋板、后支撑筋板、左支撑顶板、右支撑顶板和支撑U形板，所述上部压紧机构包括左压紧底板、右压紧底板、压紧倒U形板和腹板，所述左压紧底板和右压紧底板一一对应地通过螺栓固定在所述左支撑顶板和右支撑顶板上，所述压紧倒U形板和支撑U形板之间形成立方体内腔。本实用新型专利技术的类矩形结构的翻转体的定位固定装置，结构较简单，拆装方便、便于维修保养，利用设计及制造比较简单的结构就可以满足翻转体的高精度的角度定位要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置


[0001]本技术涉及一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置。

技术介绍

[0002]核电站新组件运输容器翻转机用于翻转不同长度尺寸、截面尺寸翻转体，翻转体的主体为圆柱体结构，在圆柱体周向有保护支撑结构，该结构表征为四翼结构，在轴向可均匀布置不同等段，从而使翻转体整体表征为类似矩形块，上两翼顶端具有翻转体定位销，下两翼底端具有翻转体定位孔，这些定位销孔可使多个翻转体上下排列放置，也可用于具体试验中的定位固定。类矩形结构的翻转体长度需要满足翻转设备使用要求，且具有定位销和定位孔等。在使用翻转机翻转类矩形结构的翻转体时，需要合适的定位固定装置对翻转体进行精确定位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，结构较简单，拆装方便、便于维修保养，利用设计及制造比较简单的结构就可以满足翻转体的高精度的角度定位要求。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，包括定位底板、下部支撑机构和上部压紧机构，其中：
[0005]所述定位底板由左底板、中间底板和右底板依次连接呈中间低两边高的形状；所述左底板和右底板上分别开设有定位孔；
[0006]所述下部支撑机构包括前支撑筋板、后支撑筋板、左支撑顶板、右支撑顶板和支撑U形板，所述支撑U形板由左围板、中部支撑板和右围板依次连接呈U形；所述前支撑筋板和后支撑筋板一前一后地设置在所述定位底板上；所述前支撑筋板和后支撑筋板的顶端分别开设有一个U形凹槽，所述前支撑筋板的U形凹槽和后支撑筋板的U形凹槽之间形成U形开口；所述支撑U形板封堵在该U形开口上；所述左支撑顶板和右支撑顶板分别封堵在所述前支撑筋板和后支撑筋板之间的上端开口，且所述左支撑顶板和右支撑顶板分设在所述支撑U形板的顶端的左、右侧；所述支撑U形板的中部支撑板上设置有若干定位销；
[0007]所述上部压紧机构包括左压紧底板、右压紧底板、压紧倒U形板和腹板，所述压紧倒U形板由左围板、中部压紧顶板和右围板依次连接呈倒U形；所述左压紧底板和右压紧底板分设在所述压紧倒U形板的底端的左、右侧；所述腹板的底端具有倒U形开口，所述腹板的底端固定在所述左压紧底板和右压紧底板上，且所述压紧倒U形板固定在所述倒U形开口内，所述腹板的顶部开设有提手孔；所述压紧倒U形板的中部压紧顶板上开设有若干定位销插孔；
[0008]所述左压紧底板和右压紧底板一一对应地通过螺栓固定在所述左支撑顶板和右支撑顶板上，所述压紧倒U形板和支撑U形板之间形成立方体内腔。
[0009]上述的一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，其中，所述左压紧底板、右压紧
底板、左支撑顶板和右支撑顶板上分别开设有螺栓安装孔，所述左压紧底板和左支撑顶板通过安装在相应螺栓安装孔内的螺栓连接在一起；所述右压紧底板和右支撑顶板通过安装在相应螺栓安装孔内的螺栓连接在一起。
[0010]上述的一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，其中，所述类矩形结构的翻转体的主体为圆柱体结构，在主体上沿其轴向依次设置有若干段保护支撑结构，每段保护支撑结构均呈四翼结构，具有上两翼和下两翼，上两翼的顶端具有翻转体定位销，下两翼的底端具有翻转体定位孔；
[0011]所述类矩形结构的翻转体的其中一段设置在所述立方体内腔中，且所述上两翼的顶端的翻转体定位销插入在压紧倒U形板的中部压紧顶板上的定位销插孔内；所述支撑U形板的中部支撑板上的定位销插入在所述下两翼的底端的翻转体定位孔内。
[0012]上述的一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，其中，所述定位固定装置的数量为两个，且两个定位固定装置一前一后地设置，所述类矩形结构的翻转体的前、后段一一对应地设置在所述两个定位固定装置的立方体内腔中。
[0013]上述的一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，其中，所述提手孔的四角呈圆角过渡。
[0014]上述的一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，其中，所述中间底板水平设置；所述左底板和右底板对称固定连接在所述中间底板的两端，且呈向上倾斜设置。
[0015]上述的一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，其中，所述前支撑筋板和后支撑筋板的底端的形状分别与所述定位底板的形状相适配。
[0016]上述的一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，其中，所述定位固定装置整体采用不锈钢钢棒或钢板材质制成。
[0017]本技术的类矩形结构的翻转体的定位固定装置，结构较简单，拆装方便、便于维修保养，材料普通常见；优点是结构简单，制造要求更容易满足，材料成品本低，可制作多套同时使用，大大提高组对和装配的准确性和效率，且满足高精度的定位要求。
附图说明
[0018]图1为本技术的类矩形结构的翻转体的定位固定装置的立体结构图；
[0019]图2为本技术的类矩形结构的翻转体的定位固定装置的主视图。
具体实施方式
[0020]为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
[0021]请参阅图1和图2，本技术的最佳实施例，一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，包括定位底板3、下部支撑机构2和上部压紧机构1。
[0022]定位底板3由左底板31、中间底板32和右底板33依次连接呈中间低两边高的形状；中间底板32水平设置；左底板31和右底板22对称固定连接在中间底板32的两端，且左底板31和右底板22均呈向上倾斜设置，左底板31和右底板33上分别开设有定位孔34，本实施例中，开设了两个定位孔，定位孔34的开孔数量可以根据需要设定，比如可考虑固定稳定情况加工更多数量定位孔。中间底板32主要用于贴合翻转机的内桶壁。
[0023]下部支撑机构2为筋板连接结构。下部支撑机构2包括前支撑筋板21、后支撑筋板22、左支撑顶板23、右支撑顶板24和支撑U形板25，支撑U形板25由左围板251、中部支撑板252和右围板253依次连接呈U形；前支撑筋板21和后支撑筋板22的底端的形状分别与定位底板3的形状相适配，前支撑筋板21和后支撑筋板22一前一后地设置在定位底板3上；前支撑筋板21和后支撑筋板22的顶端分别开设有一个U形凹槽，前支撑筋板的U形凹槽和后支撑筋板的U形凹槽之间形成U形开口；支撑U形板25封堵在该U形开口上；左支撑顶板23和右支撑顶板24分别封堵在前支撑筋板21和后支撑筋板22之间的上端开口，且左支撑顶板23和右支撑顶板24分设在支撑U形板25的顶端的左、右侧；支撑U形板25的中部支撑板252上设置有若干定位销26。
[0024]上部压紧机构1为为筋板连接结构，上部压紧机构1包括左压紧底板11、右压紧底板12、压紧倒U形板13和腹板14，压紧倒U形板13由左围板131、中部压紧顶板132和右围板133依次连接呈倒U形；左压紧底板11和右压紧底板12分设在压紧倒U形板13的底端的左、右侧；腹板14的底端具有倒U形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，其特征在于，包括定位底板、下部支撑机构和上部压紧机构，其中：所述定位底板由左底板、中间底板和右底板依次连接呈中间低两边高的形状；所述左底板和右底板上分别开设有定位孔；所述下部支撑机构包括前支撑筋板、后支撑筋板、左支撑顶板、右支撑顶板和支撑U形板，所述支撑U形板由左围板、中部支撑板和右围板依次连接呈U形；所述前支撑筋板和后支撑筋板一前一后地设置在所述定位底板上；所述前支撑筋板和后支撑筋板的顶端分别开设有一个U形凹槽，所述前支撑筋板的U形凹槽和后支撑筋板的U形凹槽之间形成U形开口；所述支撑U形板封堵在该U形开口上；所述左支撑顶板和右支撑顶板分别封堵在所述前支撑筋板和后支撑筋板之间的上端开口，且所述左支撑顶板和右支撑顶板分设在所述支撑U形板的顶端的左、右侧；所述支撑U形板的中部支撑板上设置有若干定位销；所述上部压紧机构包括左压紧底板、右压紧底板、压紧倒U形板和腹板，所述压紧倒U形板由左围板、中部压紧顶板和右围板依次连接呈倒U形；所述左压紧底板和右压紧底板分设在所述压紧倒U形板的底端的左、右侧；所述腹板的底端具有倒U形开口，所述腹板的底端固定在所述左压紧底板和右压紧底板上，且所述压紧倒U形板固定在所述倒U形开口内，所述腹板的顶部开设有提手孔；所述压紧倒U形板的中部压紧顶板上开设有若干定位销插孔；所述左压紧底板和右压紧底板一一对应地通过螺栓固定在所述左支撑顶板和右支撑顶板上，所述压紧倒U形板和支撑U形板之间形成立方体内腔。2.根据权利要求1所述的一种类矩形结构的翻转体的定位固定装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚学良，陆金琪，王泽，
申请(专利权)人：上海阿波罗机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：