一种电机外壳加工固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机外壳加工技术领域，具体为一种电机外壳加工固定机构，包括基座，所述基座的顶端设置有安装箱，所述安装箱的内腔设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至安装箱的顶端并固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有固定杆，每一个所述固定杆的顶端均设置有升降组件，所述升降组件上铰接有固定板。该电机外壳加工固定机构解决了电机外壳喷漆装置的固定机构在实际的使用过程中是对电机外壳的外壁进行夹紧固定，在喷漆的时候需要对电机外壳上固定位置进行调节，影响喷漆的整体性，延长喷漆时间的问题。延长喷漆时间的问题。延长喷漆时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳加工固定机构


[0001]本技术涉及电机外壳加工
，具体为一种电机外壳加工固定机构。

技术介绍

[0002]电机在生产加工的过程中需要对电机外壳进行喷漆等处理。
[0003]但是现有技术的电机外壳喷漆装置的固定机构在实际的使用过程中是对电机外壳的外壁进行夹紧固定，在喷漆的时候需要对电机外壳上固定位置进行调节，影响喷漆的整体性，延长喷漆时间，针对这个问题，提供了一种电机外壳加工固定机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机外壳加工固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机外壳加工固定机构，包括基座，所述基座的顶端设置有安装箱，所述安装箱的内腔设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至安装箱的顶端并固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有固定杆，每一个所述固定杆的顶端均设置有升降组件，所述升降组件上铰接有固定板。
[0005]优选的，每一个所述升降组件均包括有螺杆、把手、导杆以及滑板，所述螺杆通过轴承转动连接在固定杆的顶端，所述把手设置在螺杆的顶端，一对所述导杆均设置在固定杆的顶端，所述滑板螺接在螺杆的外壁并可滑动的套接在一对导杆的外壁，所述滑板与固定板之间铰接。
[0006]优选的，所述滑板顶端靠近固定板的一侧设置有第二挡板，所述固定板靠近滑板的一侧设置有第一挡板。
[0007]优选的，所述滑动组件包括有丝杆、旋钮、滑块、限位组件、滑道以及移动杆，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端延伸至固定箱的右端并与旋钮连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述滑道开设在固定箱的顶端，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的底端分别与两个滑块的顶端连接，两个所述移动杆的顶端分别与两个固定杆的底端连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔底端，所述限位组件的顶端左右两侧分别与两个滑块的底端连接。
[0008]优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔底端，两个所述限位块均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的底端连接。
[0009]优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
[0010]优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]通过滑动组件的顶端左右两侧分别带动两个固定杆同时向固定箱的顶端左右两侧滑动，可使两个固定杆的外壁与电机外壳的内壁紧密接触，进而通过两个固定杆实现对
电机外壳的固定，避免通过夹具对电机外壳外壁进行固定在进行喷漆的时候需要对固定位置进行调节，导致电机外壳喷漆的整体性，缩短电机外壳的喷漆时间；
[0013]通过升降组件的设置，可使滑板带动固定板向下滑动，进而使滑板向下挤压电机外壳的顶端，从而使固定板与固定箱的顶端之间对电机外壳进行夹紧固定，可进一步的对电机外壳进行固定，提高该结构在使用时的稳定性，通过第一挡板与第二挡板的设置，可使固定板在对电机外壳进行固定的时候保持与滑板在一条直线上，避免固定板出现上翘的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术固定箱的主视剖视图；
[0016]图3为本技术螺杆的结构示意图；
[0017]图4为本技术滑块的结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、安装箱；3、驱动电机；4、固定箱；5、固定杆；6、固定板；7、螺杆；8、把手；9、导杆；10、滑板；11、第一挡板；12、第二挡板；13、丝杆；14、旋钮；15、滑块；16、限位槽；17、限位块；18、滑道；19、移动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电机外壳加工固定机构，包括基座1，基座1可通过紧固件安装在喷漆设备上，喷漆的喷头位于该结构的一侧，基座1的顶端设置有安装箱2，安装箱2的内腔设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端延伸至安装箱2的顶端并固定安装有固定箱4，通过驱动电机3的设置，可使固定箱4带动被固定在固定箱4的顶端电机外壳进行旋转，从而可便于对电机外壳进行喷漆，固定箱4的内腔设置有滑动组件，滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱4的顶端左右两侧并分别固定安装有固定杆5，通过滑动组件的顶端左右两侧分别带动两个固定杆5同时向固定箱4的顶端左右两侧滑动，可使两个固定杆5的外壁与电机外壳的内壁紧密接触，进而通过两个固定杆5实现对电机外壳的固定，避免通过夹具对电机外壳外壁进行固定在进行喷漆的时候需要对固定位置进行调节，导致电机外壳喷漆的整体性，缩短电机外壳的喷漆时间，每一个固定杆5的顶端均设置有升降组件，升降组件上铰接有固定板6，通过升降组件的设置，可使滑板10带动固定板6向下滑动，进而使滑板10向下挤压电机外壳的顶端，从而使固定板6与固定箱4的顶端之间对电机外壳进行夹紧固定，可进一步的对电机外壳进行固定，提高该结构在使用时的稳定性，通过第一挡板11与第二挡板12的设置，可使固定板6在对电机外壳进行固定的时候保持与滑板10在一条直线上，避免固定板6出现上翘的情况。
[0021]本实施例中，每一个升降组件均包括有螺杆7、把手8、导杆9以及滑板10，螺杆7通过轴承转动连接在固定杆5的顶端，把手8设置在螺杆7的顶端，一对导杆9均设置在固定杆5
的顶端，滑板10螺接在螺杆7的外壁并可滑动的套接在一对导杆9的外壁，滑板10与固定板6之间铰接，翻转固定板6，使固定板6与滑板10处于一条水平线上，并使第一挡板11与第二挡板12之间紧密接触，防止固定板6继续向上翻转，此时，旋转把手8，使把手8带动螺杆7进行旋转，进而在螺杆7外壁螺纹旋转力的作用下，使滑板10在导杆9的限位作用下带动固定板6向下滑动，使固定板6的底端与电机外壳的顶端紧密接触，进而配合固定箱4可实现对电机外壳的夹紧固定，进一步的对电机外壳进行固定，提高该结构在使用时的稳定性。
[0022]本实施例中，滑板10顶端靠近固定板6的一侧设置有第二挡板12，固定板6靠近滑板10的一侧设置有第一挡板11，通过第一挡板11与第二挡板12的设置，可使固定板6在对电机外壳进行固定的时候保持与滑板10在一条直线上，避免固定板6出现上翘的情况。
[0023]本实施例中，滑动组件包括有丝杆13、旋钮14、滑块15、限位组件、滑道18以及移动杆19，丝杆13的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳加工固定机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内腔设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端延伸至安装箱(2)的顶端并固定安装有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱(4)的顶端左右两侧并分别固定安装有固定杆(5)，每一个所述固定杆(5)的顶端均设置有升降组件，所述升降组件上铰接有固定板(6)。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工固定机构，其特征在于：每一个所述升降组件均包括有螺杆(7)、把手(8)、导杆(9)以及滑板(10)，所述螺杆(7)通过轴承转动连接在固定杆(5)的顶端，所述把手(8)设置在螺杆(7)的顶端，一对所述导杆(9)均设置在固定杆(5)的顶端，所述滑板(10)螺接在螺杆(7)的外壁并可滑动的套接在一对导杆(9)的外壁，所述滑板(10)与固定板(6)之间铰接。3.根据权利要求2所述的一种电机外壳加工固定机构，其特征在于：所述滑板(10)顶端靠近固定板(6)的一侧设置有第二挡板(12)，所述固定板(6)靠近滑板(10)的一侧设置有第一挡板(11)。4.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工固定机构，其特征在于：所述滑动组件包括有丝杆(13)、旋钮(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：温树义，
申请(专利权)人：山西三鼎机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：