一种电机端盖加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种电机端盖加工用定位工装，包括基座，所述基座的顶端设置有高度调节组件，所述高度调节组件的顶端设置有固定箱，所述固定箱内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有定位板；所述高度调节组件包括有四个第一气缸，四个所述第一气缸均设置在基座的顶端，四个所述第一气缸的输出端均与固定箱的底端连接。该电机端盖加工用定位工装解决了电机端盖加工定位工装，其行程大多较为有限，其难以有效的对不同尺寸的的端盖进行夹持固定，需更换与其匹配的夹具，才可继续加工，严重影响了面加工正常进行的问题。加工正常进行的问题。加工正常进行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工用定位工装


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种电机端盖加工用定位工装。

技术介绍

[0002]端盖(Cover)，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖，端盖的类型有许多种。这里主要介绍的，是适用于玩具马达的端盖，端盖(Cover)是好是坏，直接影响到电机马达的质量。
[0003]现有技术中的定位工装，其行程大多较为有限，其难以有效的对不同尺寸的的端盖进行夹持固定，需更换与其匹配的夹具，才可继续加工，严重影响了面加工正常进行，针对这个问题，提供了一种电机端盖加工用定位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机端盖加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机端盖加工用定位工装，包括基座，所述基座的顶端设置有高度调节组件，所述高度调节组件的顶端设置有固定箱，所述固定箱内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有定位板；
[0005]所述高度调节组件包括有四个第一气缸，四个所述第一气缸均设置在基座的顶端，四个所述第一气缸的输出端均与固定箱的底端连接。
[0006]优选的，所述滑动组件包括有旋转柱、驱动组件、旋转杆、连杆、固定杆、导杆、滑板、滑道以及移动杆，所述旋转柱的底端通过轴承转动连接在固定箱的内腔底端中部，所述驱动组件设置在固定箱的内腔底端并固定套接在旋转柱的外壁，所述旋转杆固定套接在旋转柱的外壁，两个所述导杆均设置在固定箱的内腔，两个所述滑板分别可滑动的套接在两个导杆的外壁左右两侧，所述滑道开设在固定箱的顶端，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的顶端分别与两个定位板的底端连接，两个所述移动杆的底端分别与两个滑板的顶端连接，两个所述固定杆分别通过轴承转动连接在两个滑板的底端，两个所述连杆的一端分别铰接在旋转杆的左右两端，两个所述连杆的另一端分别固定套接在两个固定杆的外壁。
[0007]优选的，所述驱动组件包括有固定板、限位组件、移动板、齿条、齿轮以及第二气缸，所述固定板设置在固定箱的内腔底端后侧，所述限位组件设置在固定板的前端，所述移动板设置在限位组件的前端，所述齿条设置在移动板的前端，所述气缸设置在固定箱的内腔底端，所述气缸的输出端与移动板连接，所述齿轮固定套接在旋转柱的外壁。
[0008]优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定板的前端，所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述限位块的另一端与移动板的后侧连接。
[0009]优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
[0010]优选的，所述齿轮与齿条相啮合。
[0011]优选的，所述定位板呈“V”字形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、通过第一气缸的输出端伸出或收缩，可对固定箱的高度进行调节，从而可对电机端盖的加工高度进行调节，从而可便于不同身高条件的操作人员使用；
[0014]2、通过滑动组件的设置，可使滑动组件带动两个定位板相对滑动，当两个滑板同时向固定箱的顶端中部滑动的时候，在两个“V”字形定位板的作用下，可实现对电机端盖的夹紧固定，定位板的行程大，可以有效的对不同尺寸的的端盖进行夹持固定，无需更换与电机端盖外壁圆周匹配的夹具，就可继续加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定箱的主视剖视图；
[0017]图3为本技术固定箱的俯视剖视图；
[0018]图4为本技术导杆的结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、固定箱；3、定位板；4、第一气缸；5、滑道；6、导杆；7、滑板；8、移动杆；9、旋转柱；10、旋转杆；11、连杆；12、固定杆；13、齿轮；14、固定板；15、限位槽；16、限位块；17、移动板；18、齿条；19、第二气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电机端盖加工用定位工装，包括基座1，基座1的顶端设置有高度调节组件，通过高度调节组件的设置，可对固定箱2的高度进行调节，从而可对电机端盖的加工高度进行调节，从而可便于不同身高条件的操作人员使用，高度调节组件的顶端设置有固定箱2，固定箱2内腔设置有滑动组件，滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱2的顶端左右两侧并分别固定安装有定位板3，通过滑动组件的设置，可使滑动组件带动两个定位板3相对滑动，当两个滑板7同时向固定箱2的顶端中部滑动的时候，在两个“V”字形定位板3的作用下，可实现对电机端盖的夹紧固定，定位板3的行程大，可以有效的对不同尺寸的的端盖进行夹持固定，无需更换与电机端盖外壁圆周匹配的夹具，就可继续加工，固定箱2的顶端可加装电机端盖加工设备，用于对电机端盖进行加工；
[0022]高度调节组件包括有四个第一气缸4，四个第一气缸4均设置在基座1的顶端，四个第一气缸4的输出端均与固定箱2的底端连接，启动第一气缸4，使第一气缸4的输出端对应的伸出或收缩，进而可使固定箱2的高度得到调节，方便不同身高条件的操作人员使用。
[0023]本实施例中，滑动组件包括有旋转柱9、驱动组件、旋转杆10、连杆11、固定杆12、导杆6、滑板7、滑道5以及移动杆8，旋转柱9的底端通过轴承转动连接在固定箱2的内腔底端中
部，驱动组件设置在固定箱2的内腔底端并固定套接在旋转柱9的外壁，旋转杆10固定套接在旋转柱9的外壁，两个导杆6均设置在固定箱2的内腔，两个滑板7分别可滑动的套接在两个导杆6的外壁左右两侧，滑道5开设在固定箱2的顶端，两个移动杆8均可滑动的内嵌在滑道5的内腔，两个移动杆8的顶端分别与两个定位板3的底端连接，两个移动杆8的底端分别与两个滑板7的顶端连接，两个固定杆12分别通过轴承转动连接在两个滑板7的底端，两个连杆11的一端分别铰接在旋转杆10的左右两端，两个连杆11的另一端分别固定套接在两个固定杆12的外壁，当驱动组件带动旋转杆10进行旋转的时候，可使两个连杆11分别拉动两个固定杆12以及滑板7在两个导杆6的限位作用下同时向固定箱2的内腔中部滑动，进而使两个移动杆8分别带动两个定位板3同时向固定箱2的顶端中部滑动，使两个定位板3将电机端盖夹紧固定，实现对电机端盖的位置固定，防止电机端盖在加工的过程中出现移动的情况，定位板3的行程大，可以有效的对不同尺寸的的端盖进行夹持固定，无需更换与电机端盖外壁圆周匹配的夹具，就可继续加工。
[0024]本实施例中，驱动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工用定位工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有高度调节组件，所述高度调节组件的顶端设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱(2)的顶端左右两侧并分别固定安装有定位板(3)；所述高度调节组件包括有四个第一气缸(4)，四个所述第一气缸(4)均设置在基座(1)的顶端，四个所述第一气缸(4)的输出端均与固定箱(2)的底端连接。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用定位工装，其特征在于：所述滑动组件包括有旋转柱(9)、驱动组件、旋转杆(10)、连杆(11)、固定杆(12)、导杆(6)、滑板(7)、滑道(5)以及移动杆(8)，所述旋转柱(9)的底端通过轴承转动连接在固定箱(2)的内腔底端中部，所述驱动组件设置在固定箱(2)的内腔底端并固定套接在旋转柱(9)的外壁，所述旋转杆(10)固定套接在旋转柱(9)的外壁，两个所述导杆(6)均设置在固定箱(2)的内腔，两个所述滑板(7)分别可滑动的套接在两个导杆(6)的外壁左右两侧，所述滑道(5)开设在固定箱(2)的顶端，两个所述移动杆(8)均可滑动的内嵌在滑道(5)的内腔，两个所述移动杆(8)的顶端分别与两个定位板(3)的底端连接，两个所述移动杆(8)的底端分别与两个滑板(7)的顶端连接，两个所述固定杆(12)分别通过轴承转动连接在两个滑板(7)的底端，两个所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：温树义，
申请(专利权)人：山西三鼎机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：