节能耐用无刷微电机制造技术

本实用新型专利技术公开了节能耐用无刷微电机，包括电机外壳，电机外壳两侧的内壁均设置有弧板磁铁，两个弧板磁铁之间活动连接有绕线转子，电机外壳的底部内壁固定连接有轴承定位帽，轴承定位帽的内部嵌入有第二轴承，电机外壳的顶部设置有电机顶盖，电机顶盖顶端的内部嵌入有第一轴承，第一轴承套接在绕线转子顶端的外部，绕线转子顶部的两侧接触式连接有导电弹片，两个导电弹片的正面固定连接有同一个接线片，本实用新型专利技术通过使绕线转子的底部套接在转子套管的内部，使绕线转子的顶部套接在第一轴承支撑定位，可以在不影响两个导电弹片将电流传递给绕线转子的情况下，减小绕线转子转动过程中的摩擦力，降低了能量的损耗，延长了使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
节能耐用无刷微电机


[0001]本技术涉及无刷微电机
，更具体地说，本技术涉及节能耐用无刷微电机。

技术介绍

[0002]微型电动机相较于普通电机来说，直径较小、额定功率较低，其常用于控制系统或传动机械中，进行机电信号和能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等工作，微电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压电电动机、电机机组和其他特种电机等，微电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械和新材料等高新技术，无刷微电机作为微电机的一种，电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数影响，在转子极数固定情况下，改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。
[0003]微电机在运动器械、音像设备和自动化设备中均有大量的应用，现有一种无刷微电机利用轴承构成转轴的第一支撑点，定位转子的自由端与定位凹腔的接触配合构成转轴的第二支撑点，避免转轴转动过程中晃动，大幅度提高无刷微电机运行的稳定性，但无刷微电机通过利用两个弹片将绕线转子的一端夹持，进行电流的传输工作，而利用定位转子自由端与定位凹腔配合构成转轴第二支撑点的形式，不方便弹片与绕线转子连接。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供节能耐用无刷微电机，本技术所要解决的技术问题是：无刷微电机通过利用两个弹片将绕线转子的一端夹持，进行电流的传输工作，而利用定位转子自由端与定位凹腔配合构成转轴第二支撑点的形式，不方便弹片与绕线转子连接。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能耐用无刷微电机，包括电机外壳，所述电机外壳两侧的内壁均设置有弧板磁铁，两个所述弧板磁铁之间活动连接有绕线转子，所述电机外壳的底部内壁固定连接有轴承定位帽，所述轴承定位帽的内部嵌入有第二轴承，所述第二轴承活动套接在绕线转子的底部，所述电机外壳的顶部设置有电机顶盖，所述绕线转子的顶部活动连接在电机顶盖的内部，所述电机顶盖顶端的内部嵌入有第一轴承，所述第一轴承套接在绕线转子顶端的外部，所述绕线转子顶部的两侧接触式连接有导电弹片，两个所述导电弹片的正面固定连接有同一个接线片。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述电机外壳底端的中心固定连接有转子套管，所述绕线转子活动连接在转子套管的内部，通过在电机外壳底端的中心固定转子套管，可以增加绕线转子与电机外壳的接触面积，保证绕线转子转动的稳定性。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第二轴承的内侧插接有支撑插套，所述支撑插套活动套接在绕线转子的外部，所述支撑插套的顶端支撑在绕线转子的中部，通过在绕线转
子的中部和第二轴承的顶部之间设置支撑插套，可以将绕线转子的中部固定在相应的高度。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述电机顶盖的顶部通过螺钉固定连接有顶盖封盖，通过在电机顶盖的顶部固定顶盖封盖，可以防止第一轴承从电机顶盖的内部脱离。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述接线片的一端穿过电机顶盖的内部且位于电机顶盖顶部的正面，所述顶盖封盖扣在接线片正面的外部，通过将顶盖封盖扣在接线片正面的外部，可以防止接线片的正面上下活动。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述电机外壳顶部两侧的内壁均固定连接有限位弧条，所述弧板磁铁位于限位弧条和电机外壳的底部内壁之间，通过在电机外壳顶部两侧的内壁固定限位弧条，可以防止弧板磁铁在电机外壳的内部上下活动。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在绕线转子转动的过程中，使绕线转子的底部由嵌在轴承定位帽内部的转子套管支撑定位，顶部由嵌在电机顶盖顶端内部的第一轴承支撑定位，可以减小绕线转子转动过程中的摩擦力，降低了能量的损耗，达到了节能的效果。
[0013]2、本技术通过利用螺钉将顶盖封盖固定在电机顶盖的顶端，可以防止第一轴承从电机顶盖顶端的内部脱离，也可以将接线片固定，保证两个导电弹片与绕线转子的顶部外壁稳定接触。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的爆炸图；
[0016]图3为本技术图2中A部的放大示意图；
[0017]图4为本技术电机外壳的剖视图；
[0018]图5为本技术图4中B部的放大示意图。
[0019]附图标记为：1、接线片；2、电机顶盖；3、电机外壳；4、顶盖封盖；5、绕线转子；6、第一轴承；7、弧板磁铁；8、限位弧条；9、支撑插套；10、第二轴承；11、转子套管；12、轴承定位帽；13、导电弹片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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图5，该实施例的节能耐用无刷微电机，包括电机外壳3，电机外壳3两侧的内壁均设置有弧板磁铁7，电机外壳3顶部两侧的内壁均固定连接有限位弧条8，弧板磁铁7位于限位弧条8和电机外壳3的底部内壁之间，通过在电机外壳3顶部两侧的内壁固定限位弧条8，可以防止弧板磁铁7在电机外壳3的内部上下活动，两个弧板磁铁7之间活动连接有绕线转子5，电机外壳3底端的中心固定连接有转子套管11，绕线转子5活动连接在转子套管11的内部，通过在电机外壳3底端的中心固定转子套管11，可以增加绕线转子5与
电机外壳3的接触面积，保证绕线转子5转动的稳定性，电机外壳3的底部内壁固定连接有轴承定位帽12，轴承定位帽12的内部嵌入有第二轴承10，第二轴承10的内侧插接有支撑插套9，支撑插套9活动套接在绕线转子5的外部，支撑插套9的顶端支撑在绕线转子5的中部，通过在绕线转子5的中部和第二轴承10的顶部之间设置支撑插套9，可以将绕线转子5的中部固定在相应的高度，第二轴承10活动套接在绕线转子5的底部，电机外壳3的顶部设置有电机顶盖2，绕线转子5的顶部活动连接在电机顶盖2的内部，电机顶盖2顶端的内部嵌入有第一轴承6，第一轴承6套接在绕线转子5顶端的外部，绕线转子5顶部的两侧接触式连接有导电弹片13，两个导电弹片13的正面固定连接有同一个接线片1。
[0022]实施场景具体为：
[0023]本技术的使用时利用现有微电机的工作原理，在电流经导线传入接线片1，并经接线片1传递给与两个导电弹片13接触的绕线转子5，通过缠绕在绕线转子5外部的线圈以及绕线转子5两侧的两个弧板磁铁7形成的磁场，可以使绕线转子5在电机外壳3的内部转动，在绕线转子5转动的过程中，底部由嵌在轴承定位帽12内部的转子套管11支撑定位，顶部由嵌在电机顶盖2顶端内部的第一轴承6支撑定位，在不影响两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能耐用无刷微电机，包括电机外壳（3），其特征在于：所述电机外壳（3）两侧的内壁均设置有弧板磁铁（7），两个所述弧板磁铁（7）之间活动连接有绕线转子（5），所述电机外壳（3）的底部内壁固定连接有轴承定位帽（12），所述轴承定位帽（12）的内部嵌入有第二轴承（10），所述第二轴承（10）活动套接在绕线转子（5）的底部，所述电机外壳（3）的顶部设置有电机顶盖（2），所述绕线转子（5）的顶部活动连接在电机顶盖（2）的内部，所述电机顶盖（2）顶端的内部嵌入有第一轴承（6），所述第一轴承（6）套接在绕线转子（5）顶端的外部，所述绕线转子（5）顶部的两侧接触式连接有导电弹片（13），两个所述导电弹片（13）的正面固定连接有同一个接线片（1）。2.根据权利要求1所述的节能耐用无刷微电机，其特征在于：所述电机外壳（3）底端的中心固定连接有转子套管（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭继俊，彭克球，金维律，吴牡丹，
申请(专利权)人：浙江利邦智能传动有限公司，
类型：新型
国别省市：