一种用于吹风机的电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，公开一种用于吹风机的电机，包括壳体以及于壳体内部设置的转子组件，转子组件包括转子轴以及于转子轴上同心设置的轴承，壳体上设置有轴承座，当轴承座和轴承过盈配合时，转子组件安装于壳体内，当转子组件安装于壳体内时，轴承座和转子组件之间设置有限制转子组件沿转子轴的轴向窜动的锁止结构，该用于吹风机的电机，通过避免转子组件的窜动，提高电机使用时的稳定性。提高电机使用时的稳定性。提高电机使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吹风机的电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种用于吹风机的电机。

技术介绍

[0002]电机一般由壳体、转子组件和定子组件组成，转子组件和定子组件安装于壳体内部。
[0003]申请号为CN201880066229.1的中国专利公开一种电机，包括框架、安装于框架内的定子组件和转子组件，转子组件包括轴以及于轴上安装的至少一个轴承，轴上固定有永磁体，框架还包括轴承座，转子组件的轴承被安装到所述轴承座，且其中轴承座轴向地延伸超过轴承。
[0004]该电机通过将定子组件固定于框架内，再将转子组件插入框架内使轴承安装于轴承座上，实现转子组件的安装，但是常见的轴承和轴承座之间的连接是通过轴承的外环壁和轴承座的内环壁过盈贴合实现固定，在电机使用过程中，在多因素(例如电机定转子磁力中心线自对正调节导致的轴向窜动、风扇旋转时产生的轴向力导致的轴向窜动)影响下，转子组件会沿轴的轴向窜动，导致电机的稳定性降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于吹风机的电机，避免转子组件的窜动，提高电机使用时的稳定性。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种用于吹风机的电机，包括壳体以及于壳体内部设置的转子组件，转子组件包括转子轴以及于转子轴上同心设置的轴承，壳体上设置有轴承座，当轴承座和轴承过盈配合时，转子组件安装于壳体内，当转子组件安装于壳体内时，轴承座和转子组件之间设置有限制转子组件沿转子轴的轴向窜动的锁止结构。
[0007]采用上述方案，相比于现有技术中轴承的外环壁和轴承座的内环壁过盈贴合实现固定，在多因素(例如电机定转子磁力中心线自对正调节导致的轴向窜动、风扇旋转时产生的轴向力导致的轴向窜动)影响下，转子组件会沿轴的轴向窜动，导致电机的稳定性降低，本方案中通过增设锁止结构，在转子组件插入壳体内，装配到位后，锁止结构生效，限制转子组件沿转子轴的轴向窜动，提高电机使用时的稳定性。
[0008]作为优选，锁止结构包括于轴承座上设置的当转子组件安装于壳体内时与轴承下底面贴合的支撑部以及于轴承座上设置的当轴承下底面与支撑部贴合时限制轴承脱离支撑部的限位部。
[0009]采用上述方案，在转子组件插入壳体内，装配到位后，轴承下底面与支撑部贴合，限制转子组件继续插入壳体内，此时通过限位部限制轴承脱离支撑部，在支撑部和限位部的共同夹持下，限制轴承沿转子轴的轴向窜动，从而限制整个转子组件沿转子轴的轴向窜动。
[0010]作为优选，支撑部包括于轴承座的内壁上向内凸设的凸块，当转子组件安装于壳体内时，轴承下底面与凸块上顶面贴合。
[0011]采用上述方案，通过设置凸块，在转子组件插入壳体的过程中，轴承下底面与凸块上顶面贴合，从而限制转子组件继续插入壳体内。
[0012]作为优选，凸块呈可供转子轴通过的环形设置。
[0013]采用上述方案，凸块呈环形设置可最大程度地增加凸块和轴承之间的接触面积，保证凸块对轴承的支撑和限位作用。
[0014]作为优选，限位部包括于轴承座上设置的可向内形变弯折后限制轴承沿转子轴的轴向远离壳体的挡片。
[0015]采用上述方案，当轴承下底面和凸块上顶面贴合后，外力驱使挡片向内形变弯折，挡片弯折至与轴承上顶面抵接，即可限制轴承沿转子轴的轴向远离壳体移动。
[0016]作为优选，轴承和挡片之间设置有垫片，当挡片向内形变弯折后，垫片的两侧分别与挡片和轴承抵接。
[0017]采用上述方案，增设垫片，避免轴承和挡片直接抵接产生的损伤。
[0018]作为优选，挡片呈可供转子组件和垫片通过的环形设置。
[0019]采用上述方案，挡片呈环形设置，在其形变弯折后，可最大程度地增加挡片和垫片之间的接触面积，保证挡片对轴承的限位作用。
[0020]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过增设锁止结构，在转子组件插入壳体内，装配到位后，轴承与凸块贴合限制轴承沿转子轴的轴向继续插入壳体内，此时，外力控制挡片弯折限制轴承沿转子轴的轴向远离壳体，因此轴承无法沿转子轴的轴向进行移动，从而限制转子组件沿转子轴的轴向窜动，提高电机使用时的稳定性。
附图说明
[0021]图1是实施例中一种用于吹风机的电机的轴测图；
[0022]图2是实施例中一种用于吹风机的电机中挡片未弯折时的主视图；
[0023]图3是图2中的A
‑
A处剖视图；
[0024]图4是图3中的B处放大图；
[0025]图5是实施例中一种用于吹风机的电机中挡片弯折后的局部放大图；
[0026]图6是实施例中一种用于吹风机的电机中壳体、轴承座、转子组件和锁止结构的拆分图。
[0027]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、壳体；2、定子组件；3、转子轴；4、轴承；5、永磁体；6、轴承座；7、凸块；8、垫片；9、挡片。
具体实施方式
[0028]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0029]实施例
[0030]一种用于吹风机的电机，参照图1至图6，包括壳体1，壳体1内部设置有定子组件2，定子组件2为现有技术，在此不做赘述；还包括转子组件，转子组件由转子轴3、轴承4和永磁体5组成，轴承4和永磁体5固定于转子轴3上且与转子轴3同心设置，本实施例中轴承4沿转
子轴3的轴向间隔设置有两个，且两个轴承4均位于永磁体5的上方。为了转子组件的安装，壳体1上设置有轴承座6，外力推动转子组件穿过轴承座6插入壳体1内，直至转子组件装配到位，本实施例中，转子组件装配到位指的是永磁体5和定子组件2正对，轴承4的外环壁和轴承座6的内环壁过盈配合实现转子组件的初步定位，然后控制锁止结构生效，限制转子组件在电机运行过程中沿转子轴3的轴向窜动。
[0031]锁止结构包括在轴承座6的内壁上向内凸设的凸块7，在轴承座6远离凸块7的一端上设置有挡片9。在转子组件插入壳体1内进行安装时，当永磁体5和定子组件2正对后，靠近永磁体5的轴承4的下底面与凸块7上顶面贴合，限制该轴承4沿转子轴3的轴向继续插入壳体1内；此时，外力控制挡片9弯折，直至与远离永磁体5的轴承4的上顶面抵接，来限制该轴承4沿转子轴3的轴向远离壳体1，在凸块7和挡片9的夹持下转子组件无法沿转子轴3的轴向窜动，提高电机使用时的稳定性。且凸块7和挡片9均呈环形设置，最大程度地增加与轴承4的接触面积，即受力面积，进一步保证对转子组件的限位作用。除此之外，为了避免轴承4和挡片9直接抵接产生的损伤，在轴承4和挡片9之间设置有垫片8，本实施例中当靠近永磁体5的转轴的下底面与凸台的上顶面贴合时，远离永磁体5的转轴的上顶面和轴承4座的上顶面齐平，挡片9设置于轴承4座的上顶面上，拿取垫片8使垫片8架设于轴承4座的上顶面上，弯折挡片9，垫片8两侧分别与挡片9和轴承4座上顶面抵接，因此垫片8相对于轴承4座静止，此时垫片8与远离永磁体5的转轴的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吹风机的电机，包括壳体(1)以及于壳体(1)内部设置的转子组件，转子组件包括转子轴(3)以及于转子轴(3)上同心设置的轴承(4)，壳体(1)上设置有轴承座(6)，当轴承座(6)和轴承(4)过盈配合时，转子组件安装于壳体(1)内，其特征在于：当转子组件安装于壳体(1)内时，轴承座(6)和转子组件之间设置有限制转子组件沿转子轴(3)的轴向窜动的锁止结构。2.根据权利要求1所述的一种用于吹风机的电机，其特征在于：锁止结构包括于轴承座(6)上设置的当转子组件安装于壳体(1)内时与轴承(4)下底面贴合的支撑部以及于轴承座(6)上设置的当轴承(4)下底面与支撑部贴合时限制轴承(4)脱离支撑部的限位部。3.根据权利要求2所述的一种用于吹风机的电机，其特征在于：支撑部包括于轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益波，孙雪海，黄文杰，
申请(专利权)人：宁波划一马达有限公司，
类型：新型
国别省市：