座椅靠背模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了座椅靠背模具结构，包括底板，底板的顶部对称固定连接有两个支撑块，两个支撑块的顶部固定连接有模箱，底板的顶部设有复位机构，复位机构与模箱连接，模箱的内部固定连接有模芯，模芯的内部开设有安装板，模箱的顶部安装有模盖，本实用新型专利技术的有益效果是：通过加入了定位槽、一号定位柱，实现了隔块与凹槽之间进行稳定定位处理，提高了模具的工作稳定性，通过加入了复位机构，实现了通过顶孔顶动顶板，通过顶板带动顶针对完成的靠背进行顶出处理，通过加入了定位机构，实现了在模盖和支撑块进行配合安装时，通过凹版与凸板进行配对处理，提高了配合效率和安装的稳定性。提高了配合效率和安装的稳定性。提高了配合效率和安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
座椅靠背模具结构


[0001]本技术涉及座椅靠背
，具体为座椅靠背模具结构。

技术介绍

[0002]座椅是一种有靠背、有的还有扶手的坐具，靠背是椅子、沙发等供人背部倚靠的部分，在现有的座椅靠背生产中需要使用模具进行生产加工，但现有的座椅靠背模具结构之间的配合工作定位效果较差，造成生产靠背的稳定性降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供座椅靠背模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的座椅靠背生产中需要使用模具进行生产加工，但现有的座椅靠背模具结构之间的配合工作定位效果较差，造成生产靠背的稳定性降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：座椅靠背模具结构，包括底板，所述底板的顶部对称固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的顶部固定连接有模箱，所述底板的顶部设有复位机构，所述复位机构与模箱连接，所述模箱的内部固定连接有模芯，所述模芯的内部开设有安装板，所述模箱的顶部安装有模盖，所述模箱的顶部固定连接有四个二号定位柱，所述模盖的内部固定连接有四个与二号定位柱配合的定位筒，所述模盖的内部固定连接有进料管，所述模盖的底部固定连接有与凹槽配合的隔块，所述隔块的内部固定连接有分流管，所述进料管与分流管固定连接，所述模箱的顶部设有定位机构，所述底板的内部开设有顶孔。
[0005]作为本技术的一种优选方案：所述复位机构包括顶板，两个所述支撑块之间滑动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有四个限位杆，所述限位杆与模箱滑动连接，所述限位杆的外侧套设有弹簧，所述顶板的内部滑动连接有四个限位柱，所述限位柱与底板固定连接，所述限位柱与模箱固定连接，所述顶板的顶部固定连接有与模芯配合的顶针。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述定位机构包括凸板，所述模箱的外侧安装有四个凸板，所述模盖的外侧安装有四个与凸板配合的凹版。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述隔块的底部对称固定连接有一号定位柱，所述凹槽的内部对称开设有与一号定位柱配合的定位槽。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述模箱的一侧通过螺栓连接有安装板，所述安装板与模盖之间通过螺栓连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述模箱的两侧均开设有通口，所述模芯的内部设有与通口配合的冷却水管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加入了定位槽、一号定位柱，实现了隔块与凹槽之间进行稳定定位处理，提高了模具的工作稳定性，通过加入了复位机构，实现了通过顶孔顶动顶板，通过顶板带动顶针对完成的靠背进行顶出处理，通过加入了定位机构，实现了在模盖和支撑块进行配合安装时，通过凹版与凸板进行配对处理，
提高了配合效率和安装的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术模型俯视图；
[0013]图3为本技术模盖仰视图；
[0014]图4为本技术图1中A处放大图；
[0015]图5为本技术复位机构内部结构示意图；
[0016]图6为本技术侧视图；
[0017]图7为本技术底板仰视图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑块；3、模箱；4、模芯；5、模盖；6、进料管；7、定位筒；8、分流管；9、定位机构；91、凸板；92、凹版；10、复位机构；101、限位杆；102、弹簧；103、顶板；11、限位柱；12、通口；13、冷却水管；14、顶孔；15、安装板；16、凹槽；17、隔块；18、一号定位柱；19、二号定位柱；20、顶针；21、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：座椅靠背模具结构，包括底板1，底板1的顶部对称固定连接有两个支撑块2，两个支撑块2的顶部固定连接有模箱3，底板1的顶部设有复位机构10，复位机构10与模箱3连接，模箱3的内部固定连接有模芯4，模芯4的内部开设有安装板15，模箱3的顶部安装有模盖5，模箱3的顶部固定连接有四个二号定位柱19，模盖5的内部固定连接有四个与二号定位柱19配合的定位筒7，模盖5的内部固定连接有进料管6，模盖5的底部固定连接有与凹槽16配合的隔块17，隔块17的内部固定连接有分流管8，进料管6与分流管8固定连接，通过进料管6进入分流管8内进行输料，通过模芯4和模盖5进行制造座椅靠背，模箱3的顶部设有定位机构9，底板1的内部开设有顶孔14。
[0021]其中，复位机构10包括顶板103，两个支撑块2之间滑动连接有顶板103，顶板103的顶部固定连接有四个限位杆101，限位杆101与模箱3滑动连接，限位杆101的外侧套设有弹簧102，顶板103的内部滑动连接有四个限位柱11，限位柱11与底板1固定连接，限位柱11与模箱3固定连接，顶板103的顶部固定连接有与模芯4配合的顶针20，通过顶孔14对内部的顶板103进行顶动处理，顶板103带动顶针20向上移动，顶板103在限位柱11外侧限位滑动，顶针20顶动模芯4顶部制造完成的靠背，提高了生产效率。
[0022]其中，定位机构9包括凸板91，模箱3的外侧安装有四个凸板91，模盖5的外侧安装有四个与凸板91配合的凹版92。
[0023]其中，隔块17的底部对称固定连接有一号定位柱18，凹槽16的内部对称开设有与一号定位柱18配合的定位槽21，通过一号定位柱18与定位槽21进行对位，提高了安装定位效率。
[0024]其中，模箱3的一侧通过螺栓连接有安装板15，安装板15与模盖5之间通过螺栓连接，通过安装板15将模箱3和模盖5之间进行位置固定处理，提高了工作的稳定性。
[0025]其中，模箱3的两侧均开设有通口12，模芯4的内部设有与通口12配合的冷却水管13，通过向冷却水管13内输入冷水进行循环，对模芯4内完成的座椅靠背进行降温处理，提高了生产效率。
[0026]具体的，在使用时，通过进料管6进入分流管8内进行输料，通过模芯4和模盖5进行制造座椅靠背，取下时，通过转动螺栓取下安装板15，即可对模盖5与模箱3进行取下处理，取下模盖5，通过顶孔14对内部的顶板103进行顶动处理，顶板103带动顶针20向上移动，顶板103在限位柱11外侧限位滑动，顶针20顶动模芯4顶部制造完成的靠背，同时顶板103压动弹簧102，顶出后取下座椅靠背，弹簧102对顶板103和顶针20进行复位处理，在重新安装时，将隔块17与凹槽16进行对位，通过一号定位柱18与定位槽21进行对位，在安装时通过凹版92与凸板91进行对位，通过安装板15与模盖5和模箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.座椅靠背模具结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部对称固定连接有两个支撑块（2），两个所述支撑块（2）的顶部固定连接有模箱（3），所述底板（1）的顶部设有复位机构（10），所述复位机构（10）与模箱（3）连接，所述模箱（3）的内部固定连接有模芯（4），所述模芯（4）的内部开设有安装板（15），所述模箱（3）的顶部安装有模盖（5），所述模箱（3）的顶部固定连接有四个二号定位柱（19），所述模盖（5）的内部固定连接有四个与二号定位柱（19）配合的定位筒（7），所述模盖（5）的内部固定连接有进料管（6），所述模盖（5）的底部固定连接有与凹槽（16）配合的隔块（17），所述隔块（17）的内部固定连接有分流管（8），所述进料管（6）与分流管（8）固定连接，所述模箱（3）的顶部设有定位机构（9），所述底板（1）的内部开设有顶孔（14）。2.根据权利要求1所述的座椅靠背模具结构，其特征在于：所述复位机构（10）包括顶板（103），两个所述支撑块（2）之间滑动连接有顶板（103），所述顶板（103）的顶部固定连接有四个限位杆（101），所述限位杆（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，
申请(专利权)人：中山科创君欣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：