一种D型出水管模具制造技术

本实用新型专利技术涉及水管模具技术领域，具体涉及一种D型出水管模具，包括底座、上模具、下模具和两个固定机构，固定机构包括驱动组件、两个套筒、两个斜杆、顶板和夹板；启动驱动组件，驱动组件工作驱动两个套筒相互靠近，两个套筒带动两个斜杆转动，当两个斜杆与两个套筒之间的夹角角度变大时，两个斜杆带动顶板向远离驱动组件的一侧转动，顶板带动夹板向靠近上模具和下模具的一侧移动，直至夹板与上模具和下模具接触，并将上模具和下模具夹紧固定，即可防止上模具和下模具在压铸D型水管时位置发生偏移，从而解决了现有的D型出水管的在压铸的过程中可能发生位移导致加工成品不符合标准的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种D型出水管模具


[0001]本技术涉及水管模具
，尤其涉及一种D型出水管模具。

技术介绍

[0002]传统的D型处于水管都是直接通过模具将圆形管压制成D型管。这两种方法都是需要特定的模具，但是现有的D型出水管模具都是单一功能的，且D型管的加工效率较低。
[0003]目前，现有技术(CN 207823745 U)公开了一种D型出水管模具，包括有固框板、上限位柱、第一上模具、第二上模具、第一下模具、滑块板、下限位柱、固公板、拉伸芯头、第二下模具以及导向柱；所述第二上模具盖合于所述第二下模具上并与所述第二下模具组合成具有D型腔的第二模具，所述第一上模具盖合于所述第一下模具上并与所述第一下模具组合成具有D型腔的第一模具。本技术可以通过调整第二下模具滑动设置在拉伸芯头上的位置，使得第一上模具与第一下模具的相对位置发生变动，从而可以加工生产多种不同型号的D型出水管，克服了现有技术中一种模具只能加工一种尺寸的D型出水管的缺陷，从而提高了D型出水管的加工效率。
[0004]采用上所述方式，当对D型出水管进行压铸时，模具接触时可能发生位移，导致加工成品不符合压铸标准。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种D型出水管模具，旨在解决现有的D型出水管的在压铸的过程中可能发生位移导致加工成品不符合标准的问题。
[0006]为实现上所述目的，本技术提供了一种D型出水管模具，包括底座、上模具、下模具和两个固定机构，所述固定机构包括驱动组件、两个套筒、两个斜杆、顶板和夹板；
[0007]所述上模具设置于所述底座的一侧，所述下模具设置于所述底座远离所述上模具的一侧，所述驱动组件设置于所述底座的一侧，两个所述套筒分别设置于所述驱动组件的外侧壁，两个所述斜杆分别与两个所述套筒转动连接，并分别位于两个所述套筒的外侧壁，所述顶板与两个所述斜杆转动连接，并位于两个所述斜杆之间，所述夹板与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的一侧。
[0008]其中，所述驱动组件包括电机和双向螺纹杆，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述双向螺纹杆与所述电机输出端固定连接，并与所述底座转动连接，且与两个所述套筒螺纹连接。
[0009]其中，所述固定机构还包括两个导向块和两个伸缩杆，两个所述导向块分别两个所述套筒固定连接，并分别与所述底座滑动连接，两个所述伸缩杆分别与所述夹板固定连接，并分别与所述底座固定连接，均位于所述夹板与所述底座之间。
[0010]其中，所述固定机构还包括抵持组件，所述抵持组件设置于所述夹板的一侧。
[0011]其中，所述抵持组件包括螺杆和抵持板，所述螺杆与所述夹板螺纹连接，并贯穿所述夹板，所述抵持板与所述螺杆转动连接，并与所述夹板滑动连接。
[0012]本技术的一种D型出水管模具，所述底座为所述上模具、所述下模具和两个所述固定机构提供了安装条件，所述上模具和所述模具可以压铸D型出水管，当所述上模具和所述下模具压铸D型出水管时，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作驱动两个所述套筒相互靠近，两个所述套筒带动两个所述斜杆转动，当两个所述斜杆与两个所述套筒之间的夹角角度变大时，两个所述斜杆带动所述顶板向远离所述驱动组件的一侧转动，所述顶板带动所述夹板向靠近所述上模具和所述下模具的一侧移动，直至所述夹板与所述上模具和所述下模具接触，并将所述上模具和所述下模具夹紧固定，即可防止所述上模具和所述下模具在压铸D型水管时位置发生偏移，从而解决了现有的D型出水管的在压铸的过程中可能发生位移导致加工成品不符合标准的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描所述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术第一实施例的一种D型出水管模具的结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的一种D型出水管模具的剖视图。
[0016]图3是本技术第二实施例的一种D型出水管模具的剖视图。
[0017]101
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底座、102
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上模具、103
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下模具、104
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固定机构、105
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驱动组件、106
‑ꢀ
套筒、107
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斜杆、108
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顶板、109
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夹板、110
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导向块、111
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伸缩杆、112
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电机、113
‑ꢀ
双向螺纹杆、201
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抵持组件、202
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螺杆、203
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抵持板。
具体实施方式
[0018]本申请第一实施例为：
[0019]请参阅图1
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图2，图1是一种D型出水管模具的结构示意图，图2是一种D 型出水管模具的剖视图。
[0020]本技术提供一种D型出水管模具，包括底座101、上模具102、下模具103和两个固定机构104，所述固定机构104包括驱动组件105、两个套筒106、两个斜杆107、顶板108、夹板109、两个导向块110和两个伸缩杆111，所述驱动组件105包括电机112和双向螺纹杆113。通过前所述方案解决了现有的D型出水管的在压铸的过程中可能发生位移导致加工成品不符合标准的问题，可以理解的是，前所述方案可以用在所述上模具102和所述下模具103压铸D型出水管时的场景，还可以用于夹板109移动不稳定问题的解决上。
[0021]针对本具体实施方式，所述上模具102设置于所述底座101的一侧，所述下模具103设置于所述底座101远离所述上模具102的一侧，所述驱动组件105 设置于所述底座101的一侧，两个所述套筒106分别设置于所述驱动组件105 的外侧壁，两个所述斜杆107分别与两个所述套筒106转动连接，并分别位于两个所述套筒106的外侧壁，所述顶板108与两个所述斜杆107转动连接，并位于两个所述斜杆107之间，所述夹板109与所述顶板108固定连接，并位于所述顶板108的一侧。所述底座101为所述上模具102、所述下模具103和两个所述固定机构104提供了安装条件，所述上模具102和所述下模具103可以压铸D型出水管，所述驱动组件105工作可以驱动两个所述套筒106相互靠近相互远离，两个所述套筒106可以带动两个所述斜杆107转动，当两个所述斜杆 107与两个所述套筒106之间的夹角角度变大时，
两个所述斜杆107带动所述顶板108向远离所述驱动组件105的一侧转动，当两个所述斜杆107与两个所述套筒106之间的夹角角度变小时，两个所述斜杆107带动所述顶板108向靠近所述驱动组件105的一侧转动，所述顶板108带动所述夹板109向靠近所述上模具102和所述下模具103或向远离所述上模具102和所述下模具103的一侧移动，所述夹板109可以对所述上模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种D型出水管模具，包括底座、上模具和下模具，所述上模具设置于所述底座的一侧，所述下模具设置于所述底座远离所述上模具的一侧，其特征在于，还包括两个固定机构，所述固定机构包括驱动组件、两个套筒、两个斜杆、顶板和夹板；所述驱动组件设置于所述底座的一侧，两个所述套筒分别设置于所述驱动组件的外侧壁，两个所述斜杆分别与两个所述套筒转动连接，并分别位于两个所述套筒的外侧壁，所述顶板与两个所述斜杆转动连接，并位于两个所述斜杆之间，所述夹板与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的一侧。2.如权利要求1所述的一种D型出水管模具，其特征在于，所述驱动组件包括电机和双向螺纹杆，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述双向螺纹杆与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕立英，
申请(专利权)人：上海细叶橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：