一种鞋底防滑棱成型模具制造技术

本申请公开了一种鞋底防滑棱成型模具，涉及鞋底加工技术领域，包括能够扣合在一起的上模和下模，上模和下模之间通过一对卡扣组件连接，卡扣组件包括安装在上模内的安装扣和安装在安装扣内的弹力板，安装扣包括安装在上模内对应的安装槽内的安装部、对称连接在安装部的两端下方的一对收缩部和一对均连接在相应的收缩部下端的弹力臂，一对所述弹力臂能够卡合在所述通孔内，所述弹力板安装在一对所述弹力臂之间，所述弹力板包括位于一对所述弹力臂之间的c型弯折部、一对分别连接在所述c型弯折部的底部并向上延伸的连接部和一对均连接在相应的所述连接部上端的抵触部，本申请具有安装方便、成型质量好的优点，且使用的安全性更高。且使用的安全性更高。且使用的安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底防滑棱成型模具


[0001]本申请涉及鞋底加工
，具体涉及一种鞋底防滑棱成型模具。

技术介绍

[0002]为了提高鞋的防滑性，一般会在鞋底设置防滑棱，目前，防滑棱大多是通过成型设备制成的，在成型时，将上模盖在下模上，再通过螺钉固定，之后注入成型液进行成型，上述仅通过螺钉等零件对上下模进行简单固定虽然节省时间，但是容易造成上模和下模的连接处不稳定，进而影响成型效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供一种鞋底防滑棱成型模具，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种鞋底防滑棱成型模具，包括能够扣合在一起的上模和下模，所述上模和所述下模之间通过一对卡扣组件连接，所述卡扣组件包括安装在所述上模内的安装扣和安装在所述安装扣内的弹力板，所述上模和所述下模扣合时，所述安装扣能够卡合在所述下模的通孔内。
[0006]进一步地，所述安装扣包括安装在所述上模内对应的安装槽内的安装部、对称连接在所述安装部的两端下方的一对收缩部和一对均连接在相应的所述收缩部下端的弹力臂。
[0007]更进一步地，一对所述弹力臂能够卡合在所述通孔内，所述弹力板安装在一对所述弹力臂之间。
[0008]更进一步地，所述弹力臂的外侧设有凸缘，所述弹力臂的内侧设有引导部，所述凸缘能够卡合在所述下模的空槽的顶壁上。
[0009]更进一步地，所述空槽贯通连接在所述通孔的下方，且所述空槽的长度大于所述通孔的长度。
[0010]更进一步地，所述弹力板包括位于一对所述弹力臂之间的c型弯折部、一对分别连接在所述c型弯折部的底部并向上延伸的连接部和一对均连接在相应的所述连接部上端的抵触部。
[0011]更进一步地，所述连接部通过固定螺钉固定在相应的所述弹力臂上。
[0012]进一步地，所述上模内还开设有上模腔，所述下模内还开设有和所述上模腔相对的下模腔。
[0013]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0014]1.本技术中设有卡扣组件，通过卡扣组件不仅能够使得上模和下模连接方便，且连接牢靠，不仅能够提高加工效率，且使用的安全性更高。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0016]图1为本申请的结构示意图。
[0017]图2为图1的A处局部放大图。
[0018]图3为图2的B处局部放大图。
[0019]附图标记列表：上模1、上模腔11、安装槽12、下模2、下模腔21、空槽22、通孔23、安装扣3、安装部31、收缩部32、弹力臂33、凸缘 331、引导部34、弹力板4、c型弯折部41、连接部42、抵触部43、固定螺钉5。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。
[0021]参考图1至图3，如图1所示,本实施例提供一种鞋底防滑棱成型模具，包括上模1和下模2，所述上模1和所述下模2能够扣合在一起，所述上模1和所述下模2之间通过一对卡扣组件连接，所述卡扣组件包括安装扣3和弹力板4，所述安装扣3安装在所述上模1内，所述弹力板4 安装在所述安装扣3内，所述上模1和所述下模2扣合时，所述安装扣3 能够卡合在所述下模2的通孔23内。
[0022]优选地，一对卡扣组件对称设置在上模1的两端。
[0023]如图2所示，所述安装扣3包括安装部31、一对收缩部32和一对弹力臂33，所述安装部31安装在所述上模1内对应的安装槽12内，一对所述收缩部32对称连接在所述安装部31的两端下方，所述弹力臂33连接在相应的所述收缩部32的下端。
[0024]优选地，安装部31、一对收缩部32和一对弹力臂33一体加工而成，既不影响连接，又能减少安装扣3的变形断裂，从而使用寿命更长。
[0025]优选地，一对所述弹力臂33能够卡合在所述通孔23内，所述弹力板4安装在一对所述弹力臂33之间。
[0026]优选地，所述弹力臂33的外侧设有凸缘331，所述弹力臂33的内侧设有引导部34，所述凸缘331能够卡合在所述下模2的空槽22的顶壁上。
[0027]优选地，通过凸缘331与空槽22的顶壁相配合，能够提高安装扣3 与下模2之间的连接性，从而使得安装更加牢靠。
[0028]优选地，所述空槽22贯通连接在所述通孔23的下方，且所述空槽 22的长度大于所述通孔23的长度。
[0029]优选地，所述弹力臂33的外侧面紧贴所述通孔23的侧壁处。
[0030]优选地，凸缘331的外侧面为斜面，一对斜面的最小处距离与通孔 23的长度相同。
[0031]优选地，该斜面由上至下逐渐向安装部31的中部延伸。
[0032]如图3所示，所述弹力板4包括c型弯折部41、一对连接部42和一对抵触部43，c型弯折部41位于一对所述弹力臂33之间，一对所述连接部42分别连接在所述c型弯折部41的底部并向上延伸，所述抵触部 43连接在相应的所述连接部42的上端。
[0033]优选地，所述连接部42通过固定螺钉5固定在相应的所述弹力臂33 上，通过固定螺钉5连接，使得安装扣3与弹力板4安装方便。
[0034]优选地，所述上模1内还开设有上模腔11，所述下模2内还开设有下模腔21，所述上模腔11和所述下模腔21上下相对，成型时，成型液被注入至上模腔11和下模腔21内。
[0035]工作原理：预先将弹力板4安装在安装扣3上，再将安装扣3安装在安装槽12内，成型时，将上模1扣合在下模2上，并向下按压上模1，在压力作用下，一对弹力臂33通过通孔23并进入空槽22内，在弹力臂 33进入空槽22过程中，在空槽22的尺寸限制下，一对弹力臂33被挤压，于是弹力板4产生变形，于是当安装扣3卡合在下模2内时，弹力板4 和弹力臂33的弹性作用力能够使得安装扣3与下模2牢靠连接。
[0036]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请实施例可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底防滑棱成型模具，其特征在于，包括能够扣合在一起的上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和所述下模(2)之间通过一对卡扣组件连接，所述卡扣组件包括安装在所述上模(1)内的安装扣(3)和安装在所述安装扣(3)内的弹力板(4)，所述上模(1)和所述下模(2)扣合时，所述安装扣(3)能够卡合在所述下模(2)的通孔(23)内。2.根据权利要求1所述的鞋底防滑棱成型模具，其特征在于，所述安装扣(3)包括安装在所述上模(1)内对应的安装槽(12)内的安装部(31)、对称连接在所述安装部(31)的两端下方的一对收缩部(32)和一对均连接在相应的所述收缩部(32)下端的弹力臂(33)。3.根据权利要求2所述的鞋底防滑棱成型模具，其特征在于，一对所述弹力臂(33)能够卡合在所述通孔(23)内，所述弹力板(4)安装在一对所述弹力臂(33)之间。4.根据权利要求2所述的鞋底防滑棱成型模具，其特征在于，所述弹力臂(33)的外侧设有凸缘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：童光武，
申请(专利权)人：福建鼎发体育用品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：